CNC-bewerkte komponente

Spoed

Ontwerp- en boukwaliteit kan verseker word om CNC-masjiene toe te laat wat vinnig onderdele kan vervaardig. Rekenaargesteunde doodmaak Beste vir: Vinnig en woedend wat nooit ophou porsies gaarmaak nie

spaar geld

CNC-bewerking was 'n koste-effektiewe manier van vervaardiging. Masjiene, aan die ander kant, is duur om te implementeer, maar kan dan met minimale menslike insette werk. Dws vereis klein geld lalagnumaaku chapataayetollu Aangesien CNC-masjiene gesê kan word wat die mees doeltreffende manier is om materiaal te gebruik, laat hulle ook toe dat daardie hulpbronne nie as gevolg daarvan vermors word nie (wat dus geld op materiaalkoste bespaar!).

Kan maklik verander

Dit is maklik om in CNC-masjien te verander. Dit beteken dat fabrieke vinnig verskillende komponente kan begin vervaardig sonder dat hierdie masjiene weer gereed gemaak hoef te word. CNC masjiene is baie veelsydig, maar in werklikheid kan hulle werk met byna enige materiaal tipe bv. metaal, plastiek en meer.

Altyd Dieselfde

Konsekwentheid van goeie komponente vermoë om konsekwente kwaliteitonderdele te verskaf, is nog 'n verkoopspunt vir CNC-masjiene. Die rekenaar," sê Harris-Hart, "verseker dat elke enkele element volgens spesifikasie gedoen sal word. Dit verseker dat die produkte aan die einde baie goed saamgestel is en aan vereistes voldoen.

Dit is hoekom hulle (prakties) al die fabrieke met CNC-bewerking vervang.

Innovasie; Vervaardigers het dividende betaal in tegnologiegedrewe probleemoplossing, toe hulle nuwe CNC-bewerking (presisieproduksie deur rekenaarbeheerde masjinerie) aan die vervaardigingsbedryf vernuwe en bekend gestel het. Vandag beskryf ons die top 5 voordele van die gebruik van CNC-bewerkte onderdele in industriële vervaardiging.

Ongeëwenaarde presisie

As jy menslike hande en verwerkingsvereistes verwyder, is CNC-masjiene hoofsaaklik hul basiese funksie van akkuraatheid te danke aan die individuele komponente daarin. Hierdie masjiene verseker met behulp van rekenaarbeheer dat elke enkele komponent akkuraat in gespesifiseerde toleransies gemaak is en foutloos in die finale produk. CNC laat jou toe om geometrieë en kontoere te produseer wat selfs moeilik of onmoontlik is met tradisionele vervaardiging in vergelyking, terwyl dit langer neem ...

Verbeterde spoed

CNC-masjiene bied vinnige produksie vir onderdele. Hierdie is pasgemaakte oplossings wat met sagteware geïntegreer kan word, wat dus deurlopende en ononderbroke vervaardigingsproduksie moontlik maak en as gevolg daarvan die mees geskikte opsies wanneer massavolume nodig is.

Koste-effektiwiteit

Lae koste: Die hoeveelheid geld wat in die CNC-vervaardiging bestee word, is minder stil as alle tradisionele proses. Dit is redelik duur in opstelkoste, maar dan het jy bedryfskoste baie laag aangesien hierdie masjiene nie baie mensewerk benodig nie. Afgesien van die produksievermoëns, kan CNC-masjiene ook geprogrammeer word om vermorsing van materiaal te minimaliseer en uiteindelik geld op 'n aspek van produksie te bespaar.

Buigsaamheid in produksie

CNC-masjiene is opgestel vir vinnige onderdele-omskakelings, sodat jy een bondel kan laat loop en dan maklik binne minute na 'n ander werk kan herprogrammeer. Verder is hulle maklik om te gebruik en te hanteer 'n verskeidenheid van materiale soos metale plastiek verbinding.

Konsekwente kwaliteit

Wenke vir die handhawing van konsekwente kwaliteit met CNC-bewerking Een van die mees deurslaggewende elemente wanneer dit kom by wenke vir die handhawing van konsekwente kwaliteit met CNC-bewerking met behulp van rekenaarsagteware, is dat dit verseker dat elke komponent aan die identiese streng spesifikasie voldoen. Dit lei tot byna geen variasie tussen finale produkte nie, wat konsekwent aan industriestandaarde voldoen.

Alhoewel dit vir jou mag voorkom, is 'n lys van wenslike denkelemente ... dit gebeur eintlik in werklikheid, want groot verbeterings in industriële vervaardiging was en is slegs moontlik met CNC-bewerking DAARDIE standaardtoepassingsareas wat dit laat uitstaan ​​onder ander metodes ... Die gebruik van daardie tegnologieë verteenwoordig die grootste verandering wat nog ooit gemaak is met betrekking tot die vervaardiging van komponente (in spoed sowel as die beste presisie wat nog onhaalbaar is)