cnc meul aluminium

Draadfrees

Net so word skroefdrade op aluminiumonderdele bewerk deur persoonlike CNC-freesdienste in Prescott (bv. draadfrees). Dit word algemeen gebruik om onderdele met 'n pasgemaakte skroefdraad te maak wat 'n groot aantal drade in verskillende groottes benodig, met verskillende vorms ook moontlik waarin die freesspil 'n sirkelbeweging gebruik terwyl dit in werkstuk gesny word. Skroeffrees is die beste geskik vir sterk materiale wat moeilik is om te tik of inryg -

Hoe aluminium verwerk word deur CNC frees en verbeter en die toepassings daarvan

Vinnig, presies en nog 'n keer word dit herhaal - dit is al die verskonings om CNC frees aluminium te kies! Die beste manier om werkverrigting te verbeter, is om dit in lyn te kry met die regte gereedskap en metodes wat gebruik word vir CNC-frees van aluminium. Hier is hoe om jou spoed en materiaalbenutting te maksimeer wanneer CNC-frees aluminium.

Gebruik die regte gereedskap

Wel, die belangrike deel van CNC frees aluminium is waarskynlik net om jou opstelling reg te kry. Moenie die standaard-eindmeul vir aluminium gebruik nie, maar 'n karbied-eindmeul met titanium-gespesialiseerde bedekkings behoort voldoende te wees. Hierdie gereedskap is spesifiek ontwerp vir die bewerking van aluminium en blink uit in afwerking en verlenging van die werktuiglewe.

Verfyn strome en snelhede

Aluminiumfrees-RPM's en voertempo's - Wat werk die beste, maksimeer aluminiumonttrekking terwyl dit in alle gevalle 'n gladde oppervlakafwerking laat? Verkeerde toevoer en spoed kan veroorsaak dat die gereedskap oorverhit of te gou verslyt en sodoende die bewerkingsuitkomste nadelig beïnvloed. Skakel dit dus in deur kalibrasie om die grootste produktiwiteit en werksduur te verseker wat jy kan bereik.

Bestuur van hitte-opwekking

Tydens die bewerking van die aluminiumvoorraad wanneer dit gemaal word, kan hitte wat deur sny gegenereer word, die materiaal kromtrek. Dit kan maklik oorkom word deur af te koel of te smeer om te verhoed dat die dele verhit en die dimensionele integriteit daarvan beïnvloed word. Terselfdertyd of ook, alhoewel, hierdie CO2-koelmiddels doen 'n baie beter werk om puin te ontruim met letterlik 'n orde vir grootte wat nie net verbeterde oppervlakafwerking bied nie, maar verlengde werktuiglewe.

Gebruik van Trochoïdale Freeswerk

Trochoïdale frees is gewild gedemonstreer in CNC Contract Mling die proses om verkoop te word as 'n manier om werktuig se lewensduur te verbeter, hitte-opwekking te verminder en laer snykrag op enige werkstuk in vergelyking met tradisionele gleufmetodes van gereedskapslytasie Terwyl die termiese voordele beslis een belangrike faktor is wat bydra tot waarom trochoïdale frees ontwerp en ontwikkel is tot moderne bewerkingsoplossings, dit is ver van net voordeel wat aan hierdie nuwe metode toegeskryf kan word; onder andere verbeterde oppervlakafwerkings teen hoër spoed kan nou verkry word omdat dit nie meer nodig het om die nodige radiale spaanderladingsverminderings wat verband hou met outydse groot stap-overs, weg te neem nie.

Optimalisering van skyfievorming

Aluminiumfrees gaan alles daaroor om jou bewerkingsproses so glad en doeltreffend moontlik te laat verloop. Beheer - te min beheer maak voorsiening vir lang of dik skyfies wat produktiwiteit laat ly en die werktuiglewe in die gedrang bring. Operateurs moet goeie, lang skyfies met die korrekte snyparameters produseer om hierdie dinge te vermy wat bewerking verder sal verleng.

In-diepte kyk na CNC frees

Hierdie definitiewe gids bevat 'n gedetailleerde beskrywing van al die basiese beginsels en verskeie prosestegnieke om te help met die vervaardiging van hoëgehalte cnc-meulonderdele, beide vir beginners sowel as ervare entoesiaste.

Verstaan ​​CNC frees

CNC frees verwys na die bewerkingsproses wat geoutomatiseer word en gebruik word om onderdele van metaal, plastiek of ander materiaal te maak. Deur gereedskappaadjies vir snymasjiene te skep, ontwikkel CNC frees met behulp van 'n 3D-model van die deel wat sy snygereedskap - anders as boortipepunte wat net reguit af duik - oor drie asse geskuif kan word of multi-assige om materiaal uit die werkstuk te verwyder.

Tipes CNC freesmasjiene

Y-asDaar is verskeie tipes CNC-meul wat die Y-as gebruik, sommige neem gereelde XZ Cartesiese tipe koördinate soortgelyk aan 'n draaibank terwyl ander polêre afmetings gebruik wanneer die aard van stuk of soort nie maklike vertaling ondersteun nie. Hierdie verwyderaar is 'n portaalstelsel omdat dit eintlik brug het en die spil staan ​​op een of min stutte.

Bemeester die CNC Milling Cookbook

CNC-frees word uitgevoer deur middel van verskeie noodsaaklike stappe, insluitend die programmering, opstel en bewerking. Dit verwys na die proses van die installering van gereedskap wat op masjien en snygereedskap gebruik word, opstellingstoebehore (klap) vir werkstuk. So per slot van rekening beskryf programmering die pad van gereedskap en bewerking is net 'n fisiese proses om materiaal te sny.

Besef die voordele van CNC-frees

Waarom CNC-frees beter is as tradisionele bewerkingsprosesse in vertikale bewerkingsentrumsrPid 'n CNC-frees het 'n tekengereedskapbaan geskep, in sommige van die moeilikste vorms en patrone wat om met die hand te probeer vorm, feitlik onmoontlik sou wees.

Tipes CNC freestegnieke

Top kwaliteit onderdele op die 5-as frees, hoëspoed sny, trochoïdale frees NUUS aanpasbaar en skroefdraad - CNC stelsel met 'n verskeidenheid van bewerking metodes. Daarom het elkeen van die metodologie wat hier in hierdie artikel gelys word, sy individuele soort sterkpunte soos - min wat aangepas is vir hul eie verskeidenheid bewerkingsbehoeftes en afwerkingsvloer.

Kies die beste CNC freesgereedskap vir die bewerking van aluminium

Korrekte keuse van CNC freesgereedskap vir aluminiumbewerking is 'n noodsaaklike stap in die afwerking van die oppervlak om baie goed te wees, wat snykantskuur verminder en produktiwiteit verhoog. Wanneer dit by aluminiumfrees kom, word die beste resultate behaal deur hierdie reëls by die keuse van snyers te volg.

Gebruik van Carbide End Mills

Daar is baie opsies vir die maal van koolstofvesel as gevolg van sy robuuste materiaal eienskappe en hoë spoed bewerking op aluminium wat karbied eindmeulens insluit, steeds die standaard. Verder is daar titaniumnitried en diamantagtige koolstofbedekte weergawes van hierdie eindmeuls ook beskikbaar om bykomende moontlikhede in terme van werkverrigting te bied.

Beraadslaag oor gereedskapmeetkunde

Dit is egter 'n heel ander storie in die aluminium freessektor vir gereedskapgeometrie-eienskappe. Verhoogde fluitlengte en helikshoek speel ook 'n rol in spaan-ontruiming - veral deurslaggewend is die neiging dat aluminium vassit, wat opgeboude rand veroorsaak as skyfies nie behoorlik ontruim word nie.

Kies die regte dekking

Goeie bedekkings in die geval van gereedskap is van kardinale belang vir 'n verbetering binne die werkverrigting en herstellewe van 'n kaptoestel. Wanneer aluminiummateriale gebruik moet word, word verskillende tipes bedekkings deur die gebruikers gebruik, soos: 'n Titaan Ni-tride-bedekking en Diamant- Soos Carbon (DLC), onder andere. Hierdie bedekkings verminder wrywing, verbeter spaandervloei en beskerm die werktuig teen oormatige slytasie in uitdagende bewerkingstoepassings.

Optimalisering van gereedskappad

Hoëspoed bewerking van vereenvoudigde onderdele is moontlik, maar die noukeurige optimalisering van die gereedskapbaan word 'n sleutelfaktor om daardie proses vinniger te maak en dus die stilstandtyd vir die verandering van gereedskap te verminder sowel as om vinnige produksie met minimale gereedskapslytasie te lewer. Dit is eenvoudig 'n ingeboude werktuigpad wat verminder hoeveel hitte jy genereer wanneer jy jou bewerking doen, wat weer die beter kwaliteit en makliker bewerkbaarheid van alle dele gee.

Geïntegreerde koelmiddel/smeermiddel

Koelmiddel of smeermiddel is ingestel om hittegenerering en slytasie van gereedskap tydens aluminiumbewerking te verminder [15]. Verder is hierdie koelmiddels uitstekend om die hitte wat ontwikkel word te verwyder en help om skyfies weg te spoel wat 'n goeie oppervlakafwerking gee vir langer werktuiglewe.

Erken die eindrol van integriteit in Ontwerp vir vervaardigbaarheid en samestelling (DFMA) proses Jy wil hê dat alle items perfek moet wees onder vlak 2 voor produksie Lees meer Ons by Inoteq: Ons toegewyde span tref 'n harmonieuse balans tussen beide presisie kwaliteit en spoed, veral in enige Vervaardiging van nywerheid of vervaardiging van komponente op baie draaibanke, draaimasjiene maar min algemene voorbeelde gegee vir CNC-MASJIENE BEPERKINGS MET BETREKKING TOT DIE DIAMETERLENGTE EN HOOGTE VOORBEELDCNC MILLINGTONITCHUP TOT VLAK5Wat jy kan verwag...

Dit is veral waar CNC frees uitblink, wat die perfekte balans tussen spoed en presisie moontlik maak vir 'n ideale produksietempo van 'n kwaliteit kan slegs verkry word deur presiese vervaardiging. Veral in die geval van presisie CNC freesbewerkings, bestaan ​​dit uit 'n dans tussen sorg om hul maak hoë werkverrigting te handhaaf terwyl die opbrengs balanseer terwyl koste steeds so laag as moontlik bly.

Die keuse van die regte CNC Mill

Bekwame keuse van die CNC freesmasjien is nodig om daardie uitstekende balans tussen akkuraatheid en spoed te vind. Gebruik 'n hoëspoedmasjien wat die beste akkuraatheid en herhaalbare resultate het, wat dus foutlose afgewerkte onderdele in 'n japtrap vervaardig.

Verfyn strome en snelhede

Behoorlike sorg in die keuse van toevoer en spoed wanneer hierdie smeebare metaal bewerkings prominent in die vergelyking is, natuurlik - die ideaal tussen presisie / spoed kompromie reg naby daardie sweet spot. Oor trae doeltreffendheid eindig in nie uitset nie, oor-spoed gradering gereed het nie tyd vir element besonderhede. Om hierdie rede is balansering van voere en spoed baie nodig.

Gebruik die korrekte gereedskap en metodologieë

Die gebruik van die korrekte gereedskap en metodologieë is noodsaaklik vir vormmakers om te verseker dat bewerkingsonderdele vinnig maar steeds akkuraat is, asook om 'n hoë vlak van gehalte te lewer. Spesifieke CFK-maaltegnieke, soos konsoliderende en hoë-pas snywerk word ingewerk om die vervaardigingsproses te bespoedig terwyl dit aan veral streng goeie standaarde voldoen.

Tempererende hittegenerering

Dit dink hierdie balans van akkuraatheid en spoed maak hitte die belangrikste ding om te beheer. Dan krom die plastiek op die ou end van al daardie hitte en, wel - kromtrek plastiek lewer nie baie goeie onderdele-integriteit nie. In baie gevalle is die toepassing van jare gefokus op verkoeling en smering (soos koelmiddel of minimum hoeveelheid smeermiddel - 'n spesiale masjienwinkel vir DZRE Supra-Fast Tool-houers) om hitte-opwekking tydens bewerking te verminder, om prosesintegriteit te handhaaf .

Inspekteer gereedskap gereeld vir skade

Hoe dit ook al sy, presisie freeswerk vereis hierdie noodsaaklike deel om 'n stywe horlosie in jou gereedskap te behou, of dit nou alleen staan ​​of nie, wat byna alles voorafgaan. Gereedskap slyt en word minder presies, onderdele kan self van laer gehalte wees wat herwerk of skewe produksieskedules benodig. Deur die gereedskap te monitor en te vervang, kan hierdie potensiële probleme heeltemal vermy word om te verseker dat u masjien langer lewensduur kry met maksimum effek op 'n daaglikse basis.