Heb jy ooit wonder in jou lewe, hoe masjiene/gadjette gemaak word? Die oplossing is 'n ander ouer tipe tegnologie bekend as bewerkings. Bewerkings is die manier waarop ons materiale soos metaal en plastiek vorm en reduseer tot verskillende stylle of groottes. Dit is 'n baie intrigerende proses wat die gebruik van spesiale gereedskap en masjiene behels, bedryf deur goedgeêênde opgeleide bewerkers. Dit is opmerklik wanneer jy sien hoe hierdie bewerkers werk om alles perfek te kry.
Stel dit eenvoudig, bewerkers ondersteun baie industrieë deur skoon dele te maak met presiese gereedskap. Draaibanks, frasmasjiene en boorperssies is sommige van die gereedskap wat hulle gebruik. Al drie dien verskillende doele en laat bewerkers toe om materiaalbesonderhede met uiterste noukeurigheid te meet. Hul doelwit is om meting uit alles wat hulle maak of produseer te neem, en dit dan regtig te sny sodat alles pas wanneer die finale produk saamgestel word. Dit is nodig vir alles om saam te werk.
Byvoorbeeld, is bewerkings baie nuttig in die bou van vliegtuie, karre, mediese toestelle en elektroniese apparaatjies. Elkeen van hierdie gebiede het sy eie vereistes en moet onderdele hê wat jy nie altyd in gewone reghoekige vorms en afmetings kan vind nie. As een van hierdie maatskappye 'n lewerancier van mediese toerusting is, en die maatskappy moet 'n onderdeel insluit in iemands liggaam - daardie onderdeel moet volmaak gemaak word vir wat ook al die grootte van die ruimte is wat dit inneem. Wanneer 'n maatskappy onderdele skep wat gebruik word om raamwerke van ruimtevaartuie te bou, moet hierdie komponente in staat wees om die temperatuur en druk te verduur wat saamgaan met werk in die ruimte. Dit is die beste voorbeeld wat wys hoe belangrik bewerkings is vir die vervaardiging van individuele onderdele volgens toepassingsbehoeftes.
Machinering word uitgevoer in verskeie fases van produksiecreëring, vanaf ontwerp tot die laaste vervaardiging. Machinistes skep presies aangepaste dele ter plekke wat ooreenstem met die produkontwerp op 'n verbazingwekkende wyse. Machinistes kom by die party wanneer dele ontwerp word, soos toenemend meer gedetailleerde 3D-models van komponente geteken word tydens hierdie ontwerpfase, saamwerkend met ingenieurs en ontwerpers. Hierdie modelle laat al die partners verstaan wat die eindproduk moet lyk en hoe dit moet handel.
Die volgende stap is dat die machineringsgroep oornem en besig raak om unieke komponente te vervaardig nadat alle ontwerpe afgerond is. Met hul spesiale gereedskap kry hulle die matings en sny materiaal om presiese vorms en groottes te behou. Dit is 'n kritieke stap omdat selfs die kleinste fout groot probleme kan veroorsaak verderop. Dit maak presisie absoluut noodsaaklik omdat alles perfek saam moet val.
Sommige bewerkings is moeilik, veral groter of taaiere projekte waar sekere ontwerpe vereis word en noukeurige toleransies behoort noudat te wees. Daar kom ervare bewerkers by pas. Hulle maak gebruik van hul vaardighede en kennis om oplossings te vind wat ooreenstem met hoë kwaliteitsproduksiestandaarde. As iemand, byvoorbeeld, 'n deel nodig het wat kan weerstaan teen drukke en temperature van ergens in die ruimte waar dit baie warm of koud kan word, dan moet die professionele bewerker meerdere veranderlikes in ag neem voordat hy begin werk; Hulle weeg die voor- en nadele van die gebruik van elke materiaal, hoe om alles akkuraat te meet, maar hulle moet ook dink oor die ontwerp rondom 'n deel vir spesifieke toepassings op daardie projek.
Vordering in tegnologie het masjinerie verander, en dit beter (vinniger en akkuraater) gemaak dan ooit tevore. Masjineurs gebruik rekenaarnumeriese beheer (CNC) masjiene om spesiale dele vinnig en in uitermate akkurate besonderhede te produseer. 'n CNC-masjien wat deur rekenaarprogramme beheer word en spesiale snywerktuie gebruik om materiaal in verskillende komplekse vorms en groottes te sny. Hulle kan materiaal soos metale of plastiek, selfs samestelling, bewerk. Hulle kan dele lewer met hoë akkuratesie, toleransies van minder as mikrometer.
is 'n aanpasbare metalonderdeelvervaardiger wat onderdele in net 72 ure kan lewer. Om aanpassing van masjineringsproduksie in groot kwantiteite te verseker, het SSPC 120 CNC-kentre vir machinering, insluitend 5-as 4-as (Matsuura multi tafel) geïmporteerde machineringsenters, draai- en frasmasjiene (citizens).
spesialiseer in die verskaffing van alle tipes metaldele. Verskaf gratis ontwerpdienste en verseker hoë kwaliteit, is ISO9001-gertifiseer en het die SGS-terrein fabriekstoets deurgegaan. In die afgelope 11 jaar, het ons besigheid uitgebrei na meer as 65 lande oor die hele wêreld en ons gesnede aanpassingsdele het die hoogste lof ontvang van gebruikers in vreemde lande.
fokus was altyd op die klant binne die produksiefasiliteit, en ons herken dat die lewensvermoë van 'n onderneming afhang van die tevredenheid en eise van sy klente. Luister aktief na die stemme van klante, optimeer produksie en dienste om hul verwagtinge en behoeftes te voldoen. Gesnede aanpassingsdele sluit militêre, mediese, haltekonduktorkristal, motor en ander velde in. Ons bied professionele ondersteuning ongeag hoe kompleks jou struktuur is of of jou produk geneig is tot tegniese probleme.
bedrif is sedert 2010 in bedryf. Ons is toegewyd aan navorsing, ontwikkeling, vervaardiging en die verkoop van op maat gemaakte metalen onderdele. Die fabriekspan het wyse kennis en ervaring. Hulle is bekwaam in die produksie van toerusting en prosesse, bekwaam om verskeie tegniese probleme op te los, terwyl hulle die produksie-effektiwiteit en produk-kwaliteit verbeter.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privaatheidsbeleid