Bewerk metaalonderdele? Wat is dit kinders... Vra jou ouers. Selfs in die skaarsste scenario's het jy te doen met meer tradisionele metodes wat sny en boor en metaal vir speelgoed vorm. By ESK wil ons 'n paar insigte deel oor hoe metaalonderdele vervaardig word in ons metodes om 'n prototipe-onderdeel te vervaardig.
Kom ons begin met wat de hel metaalonderdele bewerk. Hierdie proses staan ook bekend as koudgetrek en behels die gebruik van rou metaal wat in die gewenste vorm gevorm is en dan grootte (bewerking) op draaibank deur middel van saag, sny (sny), boor of slyp. Dit is soos om 'n ontwerp in metale te maak deur vorms te vorm en te vorm.
Metaalplan-bloudruk deur gebruik te maak van CAD (CAD) sagteware Rekenaargesteunde ontwerp, voor die toneel of lem of draaibank. Die ontwerp gaan dan in 'n masjienwinkel in, waar dit deur die masjinis geïnterpreteer word en in instruksies vir CAM (rekenaarondersteunde vervaardiging)-sagteware omgeskakel word wat masjiene sal vertel hoe om die onderdeel te maak wat hulle ook al vervaardig.
In CAD/CAM vind die masjienwerk plaas nadat 'n model so naby aan finale vorm in rou metaal ontwerp is. Hulle plaas die metaal in noukeurig voorbereide masjiene wat tot lewe kom. Jou ontwerpe word deur die masjiene gelees en dan sny, boor of vorm hulle die metaal soos nodig. Nadat dit gedoen is, word die metaalonderdele skoon gepoleer en deeglik geïnspekteer om te verseker dat hulle ons QC-kontroles slaag voordat dit uitgestuur word.
Soms sal hierdie metaalonderdele ingewikkelde geometrieë hê of eenvoudig onmoontlik wees om uit ons normale bewerkingsprosesse te maak. Sommige van die meer gevorderde gereedskap soos draad-EDM (elektriese ontladingsbewerking) lasersny, waterstraalsny is waar dit nuttig is.
Materiaal word deur elektriese vonk gesny wat 'n boogontlading word tussen die draad en werkplek. Lasersny, aan die ander kant, is waar 'n ligstraal (wat blyk te wees soos enige deurlopende laser wat van ebay gekoop is) op jou eie metaal gefokus word vir elke martelende sny. Die waterstraal sny word gekombineer moet op die regte manier lê en voeg met 'n flodder tipe mengsel om die toevoer van 'n baie suiwer stroom ooit so mooi na metaal te stuur. Sulke prosesse maak dus die vervaardiging van ingewikkelde en nie-bewerkbare metaalonderdele moontlik.
Tipies, wanneer ons metaalonderdele bewerk, soek ons die beste gehalte en doeltreffendheid moontlik. Kwaliteit grondstowwe, die handhawing van masjienfunksionaliteite en die gebruik van sjablone van die regte meetkundige tipe of snygereedskap is 'n paar ander maniere waarop hulle volg. Dikwels, verskeie punte deur bewerking bekragtig, dws, inspireer selfversekerdheid deurdat die komponente hier ooreenstem met wat oorspronklik uitgedruk is binne sy toleransies en afmetings deur voortdurende kontrole en metings van alle stukke.
Onkonvensionele metodes vir hoëprestasie metaalonderdele bewerking
In enige proses om metaalonderdele te bewerk, was die een deurslaggewende ding navorsing en ontwikkeling wat nodig is vir verdere verbeterings van doeltreffendheid. Wetenskaplikes begin dus produksie in nuwe rigtings, insluitend die amalgamering van verskeie stowwe - soos komposiete en legerings en skep ook neuro-masjiene om sommige stadiums van die proses te outomatiseer af outonomies-anutomies verder afgekort oor die gebruik van AI (kunsmatige intelligensie) met BDA vir meer effektiewe optimalisering.
Beton: Die opwindende wêreld van die bewerking van metaalonderdele
Kortom, dit is minder vuller rondom meganiese kodering en meer 'n komplekse reis na die gebied van bewerking. Daardie proses behels die gebruik van dieselfde honderde vorms en groottes om metaal met baie masjiene te giet. Die vervaardigers sal met meer beheerde metaalonderdele uitkom en dan beter metale begin ontwikkel deur nuwer tegnologieë te gebruik. Die ryk van gemasjineerde metale, swem langs die diep ry en die behoefte dat dit beter moet wees as wat dit net gedoen is, was nog altyd woes - gereed by die socket (so met ons harte hoop ons) lig ons 'n vervaardigingsdroom op in oneindig verfraaide omgevormde realiteite wat alles bevorder wat saam deur lig of klank as mag maar ooit van môre af.
spesialiseer in alle soorte geestelike deel verskaffing. Ons bied gratis ontwerpdiens en verseker hoë gehalte, het bewerking van metaalonderdele ISO9001:2016 en SGS persoonlike fabriekkontrole. In die afgelope 11 jaar het ons besigheid uitgebrei na 65 lande regoor die wêreld, ons produkte het die hoogste lof van gebruikers ontvang in die buiteland.
was nog altyd 'n kliëntgesentreerde maatskappy in produksiefasiliteite, en ons is bewus daarvan dat prestasie van enige besigheid afhanklik is van die tevredenheid en eise van sy kliënte. Ons luister aktief na kliënte se stemme, klante se optimaliseer produksie en diens voldoen aan hul bewerking van metaalonderdele en -behoeftes. Besigheid dek militêre, mediese, halfgeleier, motor en ander velde. Ons kan professionele diens lewer ongeag hoe kompleks jou ontwerp is of jou produk tegniese probleme het.
is 'n pasgemaakte metaalonderdelevervaardiger kan onderdele binne 72 uur stuur. om vinnige bewerking van metaalonderdele groot hoeveelhede te verseker, het SSPC 120 CNC-masjiene, wat 5-as vier-as (Matsuura multi-table) en ingevoerde bewerkingsentrum sowel as draaifreesmasjiene (burgers) insluit.
maatskappy wat in 2010 gestig is, het metaalonderdele bewerk vir die ontwikkelingsnavorsing, vervaardiging en verkope van metaalonderdele. vervaardigingspan is vaardig en kundig. Hulle is vaardig in die vervaardiging van prosesse en toerusting en in staat om tegniese probleme doeltreffend op te los, produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit te verbeter.
Kopiereg © Sjanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou - Privaatheidsbeleid