Hallo jong lesers. Dit is ook wat ons vandag sal bespreek, die manier waarop ons die kwaliteit van die CNC-onderdele wat ons by Shangmeng vervaardig, nagaan. Ons poog om ons kliënte tevrede te stel met die onderdele wat hulle ontvang en seker te maak dat hierdie onderdele baie goed by hulle pas. So, kom ons kyk hoe ons dit doen.
Onderhoud van ons CNC-masjiene
Kom ons bespreek eers die masjiene wat ons het. Die CNC staan vir rekenaar numeriese beheer, so ons het gespesialiseerde masjiene genaamd CNC masjiene. Hierdie masjiene is almal redelik fantasties, want hulle gebruik rekenaars om hulle te help om goed uit te sny en ons onderdele presies volgens ons spesifikasies te vorm. Herstel en onderhou CNC-masjiene soos enige ander toestel. Dit is waar roetine-instandhouding ter sprake kom. Ons onderhou hulle om te verseker dat hulle aanhou werk; dit behels dat hulle gereeld skoongemaak word, verseker word dat alle onderdele behoorlik funksioneer, en dat enige stukkende of verslete komponente vervang word. Behoorlike sorg vir ons CNC-bewerkingsonderdele sal verseker dat hulle behoorlik werk en kwaliteit onderdele vervaardig wat ons kliënte help om sukses te behaal.
Werk saam as 'n span
Kom ons bespreek nou die operateurs en die mense wat te doen het om met die masjiene te werk — ons ingenieurs en masjiniste. Ons ingenieurs is die kreatiewe kragte wat onderdele maak wat ons tot lewe wil bring. Hulle oorweeg hoe die dele moet verskyn en watter funksie hulle moet verrig. Ons masjiniste - dit is geskoolde werkers wat van daardie ontwerpe af werk en hulle bedryf die cnc snymasjienonderdele om daardie masjienonderdele te vervaardig. Die belangrikheid van samewerking en spanwerk tussen ons ingenieurs en masjiniste kan nie oorbeklemtoon word nie. Duidelike kommunikasie is die sleutel. Ons ingenieurs moet duidelik beskryf hoe hulle wil hê die onderdele moet lyk en enige spesiale kenmerke wat hulle graag wil hê hulle moet hê. Andersins moet ons masjiniste daardie instruksies interpreteer en hul handwerk toepas om dit te laat gebeur. Deur in noue omgewing saam te werk, idees te deel en hand-aan-hand te werk, verseker ingenieurs en masjiniste dat elke onderdeel presies vervaardig word en aan alle kritieke spesifikasies voldoen.
Materiale en Gereedskap Oorsig
Dit is ook baie belangrik wanneer dit kom by die materiaal wat ons gebruik om SHSM-onderdele te skep. Dit beteken om die beste materiaal te kies vir die dele wat ons beplan om te bou. Daar is baie eienskappe oor verskillende materiale, wat die sterkte en bruikbaarheid van die onderdele kan bepaal. Materiaal eienskappe en balans: Sommige materiale is lig maar nie baie sterk nie, ander is swaar maar baie duursaam. Die ontwerp en gebruik van die onderdeel sal die regte keuse vir elke onderdeel dikteer. Ons benodig ook toepaslike instrumente om die materiaal effektief te sny en te vorm. Aangesien verskillende materiale verskillende vervaardigingsgereedskap benodig, verseker die gebruik van die korrekte gereedskap dat ons komponente vervaardig wat robuust, duursaam is en goed presteer.
Toets komponente soos ons dit bou
Die onmiddellike stap is dan om te verifieer dat wanneer ons 'n deel begin maak, dat ons dit reg kry om uit te kom. Ons wil enige probleme so vroeg as moontlik vasvang, want ons wil nie baie tyd spandeer om 'n onderdeel te vervaardig net om later te ontdek dat dit 'n fout het nie.” Ons kontroleer dit terwyl ons dit maak om te verseker dat alles reg verloop. Dit beteken ons breek die cnc-bewerkte produkte met spesifieke tussenposes om die deel noukeurig te ondersoek. Ons kyk of dit goed lyk en gaan ook al die mates na om te sien of dit akkuraat is. As ons enige probleme opspoor, kan ons dit onmiddellik regstel voordat ons vorder met die vervaardiging van die item. Deur hierdie kontroles te doen, kan ons die risiko's van dieselfde deel vroegtydig identifiseer, en sodoende die kwaliteit van die onderdeel verseker.
