Уводзіне ў чудо свет токарнай абработкі частак
У гэтым постзе мы погледзім шырэй на цікавы свет частоў токарнай абробкі, якія ўжо неабходныя ў працэсе фармавання розных вытвораў ці кампанентоў шляхам рэзання і формавання з розных матэрыялаў, такіх як металы, пластмаса і дрэва. Сістэмы быстрога протатыпавання стаўшы вялікадзейнымі машынамі, якія выкарыстоўваюцца ў розных промысловых галінах ад авіяцыйнай да аўтамабільнай, электронікі і іншых. Чытаеце далей, каб знайсці, што яны можуць зрабіць для вас, як яны працуюць, і якія бізнесы спалучыліся на гэтых універсальних машынах.
Пры выкарыстанні токарнай абробкі деталей існуе шмат пераваг. Галоўная з іх — гладкаść працэдуры паслядоўных розрэзаў, якія завецца дакладнымі. Токарны станок, напрыклад, можа стварыць ідэальнае падзенне да суставнага компанента пры ўтварэнні кулячнага і суставнага злучэння. І гэтыя станкі таксама маюць вялікую універсальнасць, што дазваляе ім вырабляць розныя формы, розмеры і іншыя канфігурацыі, якія неабходныя замовіцелю. Так як большасць токарных станкоў дужа швидкія і дакладныя, гэта значыць менш ручнага працу, што яе жорстка часападобна і затратна на даўгі лік.
Інавацыі і прадмыці ў токарнай абробцы деталей:
У гэтым контекстзе, вытвора чалунных деталей яляецца адзін з тых аспектаў, якія перажылі значны працес інавацый і тэхналогічнага паспеху. Сродзі тых дасягненняў — выкарыстанне ЧПУ (Камп'ютарнае Чысловае Кіраванне) чалункаў для фармавання деталей з больш високай ступенью дакладнасці і ў павелічанай швиддасці. Уstanоўкі ЧПУ магут робіць на працягу даўлiка часу без чалавечага ўдзельніцтва, вытвораючы тое самае высокае якасцнае вытвор уз repeated разы. Яны інтэграваныя з сучаснымі програмамі, якія дапамагаюць працаваць складаныя кампаненты і робяць неабходныя лічэнні для выкарыстання матэрыялаў.
Пры праці з машинаў, такіх як токарнае абробка деталей, забяспечэнне таго, каб гэта робілася безпечно, павінна застасоўвацца ў першай чарзе. Безапасныя меры, як ношэнне гогл, рукавіц і насадак для ўшей, зобов'язальныя. Аперацор не павінен носіць дротную адуenuю ці аксесуары, і мае забяспечыць, што машина знаходзіцца ў добрай кандыйшані да пачатку працы. Дазваляецца слідзіць інструкцыям вытворца па технічным сервісе, чыстанні і эксплуатацыі, каб забяспечыць безапасную працоўную сярэдзвю.
Пакладанне часткі ў верстак падразумевае, што частка држыцца чакам і працуе паралельна валу. Пасля гэтага, матэрыял абраўжаецца паўносяю за хелпам ротацыі рабочай часткі з неймшаным спрадкам усёгда з дапамогай інструмента. Утрzymванне Іх Спіцу Шарп, і ў Выравнянні з Рабочай Часткай Сучасны Машынны Цэнтр. З дапамогай крэста альбо камплекснага ложа, інструмент прыносіць у блязкую бяспеку да рабочай часткі. З звычайнай чакай, вам трэба выключыць апарат пасля таго, як вы чысна вызначыце вашу рабочую частку, такую як яе форма ці разрэз; і проста выцягніце яе з чак.
Праблемы якасці маюць найвышэйшае значэнне, калі ідзе мова пра фрезэрную обробку частак. Упэўніцеся, што купляеце часткі ад постачальникаў, якія вядомыя за тое, што вытвораюць чатырнічае якасці компаненты. Скіньцеся на выкарыстанні высокаякасных, трвалявых матэрыялаў, якія могуць выtrzymаць цяжкае выкарыстанне. Кампаненты павінны таксама дасталаць прынципам промысловай індустрыі і перайсці строгія тэсты якасці для вымярэння іх незалежнасці.
спеціаліруюцца на дыстрыбутэрстве ўсіх родных металічных частак. Мы прайшлі латехнічную спяву SGS для частак токарнай абробкі, а таксама ISO9001:2016, каб забеспечыць дызайн-услугі і якасць. За останнія 11 гадоў наш бізнес развыўся да 65 краін па свеце.
фірма працюе з 2010 года. Мы спецыялізуемся у даследванні, вытворчасці і прыдачах металевых кампанентоў. Каманда ўжывальнікаў мае шырокі досвед і прафесійныя навыкі. Яны добра разумеюць усталяванне абладнання і працэсы, здольныя рашаць розныя тэхнічныя праблемы, а таксама забяспечваць вялікую эфектыўнасць ва ўзрошэнні і якасць праducts.
мы — вытворчы завод металевых кампанентоў па замовенні, які можа дастаць кампаненты за толькі 72 гадзіны. Для забяспечення ва ўзрошэнні кампанентоў на латhe SSPC мае 120 CNC цэнтраў для ва ўзрошэнні, уключынні 5-асных і 4-асных (Matsuura multi table) імпартаваных ва ўзрошальных цэнтраў, верстакоў і фрезерных станкоў (citizens).
Каманда ў прымусі цалкам спасылалася на кліентаў і добре ведае, што задаволенне патрабаванняў кліентаў — гэта ключ да успеху кампаніі. Мы актыўна слухаем галасы кліентаў, аптымізуем уладванне і сервіс, каб задавольняць іх чаканні і патрабаванні. Бізнес аб'яме заходзіць на ваенныя, лякаўскія, паўпроваднікавыя, автамабільныя і іншыя галіны. Незалежна ад таго, як складана структура вашага продукту ці ёсць технічныя праблемы з часткамі, вымашанымі на токарным станку, мы можам прапанаваць вам дэянныя прафесійныя рашэнні.
Дэлягаты токарных частак ўдзельнічаюць у розных промысловасцях для вытвору розных частак і кампанент, як болты, шурупы, валы і т.д. 3D друк — гэта дар для медыцынскай промысловасці, таму што гэтая тэхналогія дазваляе ім ствараць навуковыя прылады, такія як протезы, хірургічныя інструменты і багата іншых прылад. Механічная мастацтва і скульптура — вызов для мастак, бо гэта не толькі токарная обробка частак. Мастак і дэзайнёры таксама карыстаюцца механічнымі кампанентамі для стварэння складанага мастацтва. Токарны станок — гэта станоўчы арален у мностве промысловасцей, і гэта падтрымліваецца ў прыкладах, расгляджаных вышэй.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Політыка прыватнасці