Прывітанне моладым чытальнікам. Сёння мы таксама абмеркнем, як мы праверкае якасць деталей CNC, якія мы вырашаем у Shangmeng. Мы жадаем задаволіць нашых кліентаў тым, што дастarczаем ім деталі, якія дужа добра падходзяць. Пашукаем, як мы гэта робім.
Абслугаванне нашых станкаў CNC
Пачнём з таго, што разгаварым аб станках, якія у нас ёсць. CNC значыць камп'ютарнае лічбавае кіраванне, таму мы маєм спецыяльныя станкі, якія называюцца CNC-станкамі. Усё гэтыя станкі дзівогульныя, бо карыстаюць камп'ютарамі, каб дапамагчы ім вяртаць матэрыялы і фармаваць нашы элементы цалкам па нашых спецыфікацыях. Рапары і абслугаванне CNC-станкаў праходзіць як і любога іншага апарату. Тут ўваходзіць рутыннае абслугаванне. Мы абслугаваем іх, каб забяспечыць іх працоўнасць; гэта ўключае перыядычнае чыстенне, пераварот, што ўсе часткі працуюць правільна, і замена любых зламаных ці зношэнных кампанент. Правільная абарона нашых Часткі CNC-машынавання забяспечыць, што яны працуюць правільна і вырашаюць якасныя деталі, якія дапамагаюць нашым кліентам сапраўдна ўспяшчаць.
Працаваць разам як команда
Тепер пагаворым аб аперацароў і людзях, якім трэба працаваць з машынамі — нашым інжынерам і токарям. Нашы інжынёры — гэта тварчыя сілы, якія робяць часткі, якія мы хочам прывесці ў жыццё. Яны ўлічаюць, якімі маюць быць часткі і якую функцыю ім трэба выконваць. Нашы токары — гэта кваліфікаваныя працаўнікі, якія працуюць на гэтых дызайнах і аперацыйную машыны. части фрезэрнай машины cnc вырашыць гэтыя деталі машины. Важнасць супрацоўнічання і каманднай працы між нашымі інжынерамі і тэрэшнікамі не можа быць пераваротая. Чыстая камунікацыя ёсь ключ. Нашы інжынеры павінны чыста апісаць, якімі яны бачą ці дэталі маюць выглядаць і любыя спецыяльныя функцыі, якія яны хочą, каб яны мелі. Інакш, нашым тэрэшнікам з трэба розмяшчаць гэтыя наставы і застосаваць свае мастацтва, каб гэта здзейснілася. Супрацоўвайучыся ў цісных хатах, дзяліцца ідэямі і працаваць рукава-у-руку, інжынеры і тэрэшнікі забяспечваюць, што кожная частка правільна вырабляецца і адпавядае ўсім крытычным спецыфікацыям.
Агляд матэрыялаў і навук
Гэта таксама дуже важнае, калі ідзе мова пра матэрыялы, якія мы выкарыстоўваем для стварэння частак SHSM. Гэта значыць, выбар найлепшых матэрыялаў для частак, якія мы плануем будаваць. У розных матэрыялаў ёсь багата якасцей, якія могуць вызначыць сілу і карысці частак. Власцыны матэрыялаў і баланс: некаторыя матэрыялы лёгкія, але не дужа магутныя, іншыя цяжкія, але дужа трывалыя. Дызайн і выкарыстанне часткі вяршыць правільны выбар для кожнай часткі. Нам таксама патрэбныя адпаведныя інструменты, кабэффектыўна разінджваць і фармаваць матэрыялы. Паслякі розныя матэрыялы патрабуюць розных інструментоў для вытвору, выкарыстанне правільных інструментоў забяспечвае, што мы вытвараемы компаненты, якія сільныя, трывалыя і добра працаююць.
Тэстынг кампанентаў падчас іх зборкі
Першая крок — гэта пераверыць, што калі мы пачынаем robіць частку, мы дасягае правільнага выніку. Мы хочам захапляць усе працы вяртаўшчына як магчыма раней, бо нам не хочацца траціць шмат часу на фабрыкацыю часткі, каб пазней адкрыць, што ёй ёсць помылка. Мы спраўджаем яе падчас fabrycaцыі, каб забяспечыць, што ўсе ідзе правільна. Гэта значыць, мы зупінаемся, вытворы CNC-фармаўцы у спецыфічных інтэрвалах, каб дакладна eksаміноваць частку. Мы смотрым, ці выгляда ён добра, і таксама спраўджаем усі памеры, каб пераканаліся ў яе дакладнасці. Калі мы выявім працы, мы можам іх незамедліва карыгаваць, перш чым працягнем вытворчасць прадмета. Выкананне гэтых спраўдzeń дазваляе нам выяўляць рыскі для той жа часткі на раннім этапе, атрымліваючы якасць часткі.
