cnc мелница за алуминий

Фрезоване на нишки

По подобен начин винтовите резби се обработват върху алуминиеви части чрез персонализирани услуги за фрезоване с ЦПУ в Прескот (напр. фрезоване на резби). Обикновено се използва за изработване на детайли с резба по поръчка, които изискват голям брой резби в различни размери, с възможни различни форми, при което шпинделът на фрезоване използва кръгово движение, докато реже в детайла. Фрезоването на резба е най-подходящо за здрави материали, които са трудни за нарязване или резба -

Как алуминият се обработва чрез фрезоване и подобряване на CNC и неговите приложения

Бързо, прецизно и друг път това се повтаря - това са всички извинения да изберете CNC фрезоване на алуминий! Най-добрият начин за подобряване на производителността е да го приведете в съответствие с правилните инструменти и методи, използвани за CNC фрезоване на алуминий. Ето как да увеличите максимално своята скорост и използване на материала при CNC фрезоване на алуминий.

Използване на правилните инструменти

Е, важната част от CNC фрезоването на алуминий вероятно е просто да направите правилната настройка. Не използвайте стандартната челна фреза за алуминий, но би трябвало да е достатъчна карбидна челна фреза със специални титанови покрития. Проектирани специално за обработка на алуминий, тези инструменти се отличават с довършителни работи и удължаване на живота на инструмента.

Фина настройка на емисии и скорости

Обороти в минута на фрезоване на алуминий и скорости на подаване - Кое работи най-добре, увеличавайки максимално извличането на алуминий, като същевременно оставя гладка повърхност във всички случаи? Неправилните подавания и скорости могат да доведат до прегряване или износване на инструмента твърде рано, като по този начин повлияят неблагоприятно на резултатите от обработката. Затова го наберете чрез калибриране, за да осигурите максимална производителност и живот на инструмента, които можете да постигнете.

Управление на генерирането на топлина

По време на обработката на алуминиевата заготовка при фрезоване топлината, генерирана от рязането, може да деформира материала. Това може лесно да се преодолее чрез охлаждане или смазване, за да се предотврати нагряването на частите и повлияването на целостта на размерите. В същото време или също така, обаче, тези охлаждащи течности с CO2 вършат много по-добра работа за евакуиране на отломки с буквално порядък, което не само предлага подобрено покритие на повърхността, но и удължен живот на инструмента.

Използване на трохоидално фрезоване

Трохоидалното фрезоване демонстрира популярност в CNC Contract Процесът на фрезоване на продажба като начин за подобряване на дълготрайността на инструмента, намаляване на генерирането на топлина и по-ниска сила на рязане върху всеки детайл в сравнение с традиционните методи за шлицоване на износване на инструмента Докато топлинните предимства със сигурност са един важен фактор, допринасящ за защо трохоидалното фрезоване е проектирано и разработено в съвременни решения за обработка, това далеч не е само ползата, която се дължи на този нов метод; наред с други неща, сега могат да се получат подобрени повърхностни покрития при по-високи скорости, тъй като те вече не се нуждаят от необходимото радиално намаляване на натоварването на чипа, свързано със старомодните големи стъпки.

Оптимизиране на образуването на чипове

Фрезоването на алуминий е свързано с това вашият процес на обработка да протича възможно най-гладко и ефективно. Контрол - твърде слабият контрол позволява дълги или дебели стружки, което влошава производителността и компрометира живота на инструмента. Операторите трябва да произвеждат добри, дълги стружки с правилните параметри на рязане, за да избегнат тези неща, които допълнително биха удължили машинната обработка.

Задълбочен поглед върху CNC фрезоването

Това окончателно ръководство включва подробно описание на всички основни принципи и няколко технологични техники за подпомагане на производството на висококачествени части за мелница с ЦПУ, както за начинаещи, така и за опитни ентусиасти.

Разбиране на CNC фрезоване

CNC фрезоването се отнася до процес на обработка, който е автоматизиран и се използва за изработване на части от метал, пластмаса или друг материал. Чрез създаване на пътеки на инструменти за режещи машини, CNC фрезоването се развива с помощта на 3D модел на детайла, неговите режещи инструменти - различни от свредлата, които се потапят само право надолу - могат да се движат по три оси или многоосно, за да се отстрани материал от детайла.

Видове CNC фрезови машини

Y-ос Има няколко вида CNC мелници, които използват Y-ос, някои приемат обикновени XZ координати от декартов тип, подобни на струг, докато други използват полярни размери, когато естеството на детайла или вида не поддържа лесен превод. Този инструмент за отстраняване е портална система, защото всъщност има мост и стойка на шпиндела върху една или няколко опори.

Овладяване на готварската книга за фрезоване с ЦПУ

CNC фрезоването се извършва чрез различни основни стъпки, включително програмиране, настройка и обработка. Това се отнася до процеса на инсталиране на инструмента, който се използва върху машината и режещия инструмент, приспособление за настройка (пляскане) за детайла. Така че в крайна сметка програмирането описва пътя на инструментите, а машинната обработка е просто физически процес на рязане на материал.

Осъзнаване на предимствата на CNC фрезоването

Защо CNC фрезоването е по-добро от традиционните процеси на машинна обработка във вертикални обработващи центровеrPid CNC фрезоването създава пътека на инструмента за чертане, в някои от най-трудните форми и шарки, които опитът за ръчно формиране би бил практически невъзможен.

Видове техники за фрезоване с ЦПУ

Висококачествени детайли при 5-осно фрезоване, високоскоростно рязане, трохоидално фрезоване НОВИНИ адаптивно и фрезоване на резби - CNC система с различни методи на обработка. Следователно всяка от методологиите, изброени тук в тази статия, притежава своя индивидуален вид силни страни като - няколко, пригодени за техните собствени разнообразни машинни нужди и финишни подове.

Изберете най-добрите CNC фрезови инструменти за обработка на алуминий

Правилният избор на CNC фрезов инструмент за обработка на алуминий е важна стъпка в завършването на повърхността, за да бъде много добро, намаляване на абразията на режещия ръб и увеличаване на производителността. Когато става въпрос за фрезоване на алуминий, най-добри резултати се постигат чрез спазване на тези основни правила при избора на фрези.

Използване на карбидни крайни фрези

Има много опции за фрезоване на въглеродни влакна поради неговите здрави свойства на материала и високоскоростна обработка на алуминий, които включват карбидни крайни фрези, които все още са стандарт. Освен това има версии с покритие от титанов нитрид и диамантено-подобно въглеродно покритие на тези крайни мелници, които предоставят допълнителни възможности по отношение на производителността.

Обсъждане на геометрията на инструмента

Това обаче е съвсем друга история в сектора за фрезоване на алуминий за свойствата на геометрията на инструмента. Увеличената дължина на канала и ъгълът на спиралата също играят роля при евакуацията на стружките - особено решаваща е тенденцията алуминият да залепва, което причинява натрупан ръб, ако стружките не се евакуират правилно.

Изберете правилното покритие

Добрите покрития в случай на инструменти са от решаващо значение за подобряване на производителността и живота на ремонта на устройството за рязане. Когато трябва да се използват алуминиеви материали, потребителите използват различни видове покрития, като например: покритие от титанов никелев трид и диамантено покритие. Като Carbon (DLC), между другото. Тези покрития намаляват триенето, подобряват потока на стружки и предпазват инструмента от прекомерно износване при трудни приложения за обработка.

Оптимизиране на пътя на инструмента

Възможна е високоскоростна обработка на опростени части, но внимателното оптимизиране на траекторията на инструмента се превръща в ключов фактор както за ускоряване на този процес, така и за намаляване на времето за престой за смяна на инструменти, както и за осигуряване на бързо производство с минимално износване на инструмента. Много просто, това е вградена траектория на инструмента, която намалява количеството топлина, което генерирате, когато извършвате вашата обработка, което на свой ред дава по-добро качество и по-лесна обработваемост на всички части.

Интегрирана охлаждаща течност/смазване

Охлаждащата течност или смазката е въведена за намаляване на генерирането на топлина и износването на инструмента по време на обработка на алуминий [15]. Освен това, тези охлаждащи течности са отлични за премахване на топлината, която се отделя, и подпомагат промиването на стружките, което осигурява добро покритие на повърхността за по-дълъг живот на инструмента.

Признаване на крайната роля на почтеността в процеса на проектиране за технологичност и сглобяване (DFMA) Искате всички артикули да бъдат перфектни под ниво 2 преди производството Прочетете повече Ние от Inoteq: Нашият специализиран екип постига хармоничен баланс между прецизно качество и скорост, особено във всяка Индустрия или производство Производство на компоненти на много стругове, машини за струговане, но няколко общи примера са дадени за ОГРАНИЧЕНИЯ НА МАШИНИ с ЦПУ ОТНОСНО ДИАМЕТЪРА ДЪЛЖИНА И ВИСОЧИНА ПРИМЕРCNC МИЛИНГТОН НАРИЧ ДО НИВО 5 Какво можете да очаквате...

Това е особено там, където CNC фрезоването превъзхожда, позволявайки перфектния баланс между скорост и прецизност за идеална производствена скорост с качество, което може да бъде постигнато само чрез прецизно производство. Особено в случай на прецизни фрезови операции с ЦПУ, те представляват танц между грижата за поддържане на високата им производителност, докато балансират добива, докато разходите остават възможно най-ниски.

Избор на подходяща CNC мелница

Необходим е опитен избор на CNC фреза, за да се намери този отличен баланс между точност и скорост. Използвайте високоскоростна машина, която има по-добра точност и повтарящи се резултати, поради което произвежда безупречно завършени части за нула време.

Фина настройка на емисии и скорости

Правилното внимание при избора на подавания и скорости при обработката на този пластичен метал заема видно място в уравнението, разбира се – идеалният компромис между прецизност/скорост точно близо до това приятно място. Прекалено бавната ефективност завършва с липса на изход, превишената скорост няма време за подробности за елемента. Поради тази причина балансирането на подаванията и скоростите е много необходимо.

Използване на правилните инструменти и методологии

Използването на правилните инструменти и методологии е от съществено значение за производителите на форми, за да гарантират, че обработваните части са бързи, но все пак точни, както и осигуряващи високо ниво на качество. Включени са специфични техники за фрезоване на CFK, като консолидиращо и високоскоростно нарязване, за да се ускори производственият процес, като същевременно се спазват особено стриктни добри стандарти.

Генериране на топлина при закаляване

Той смята, че този баланс на прецизност и скорост прави топлината най-важното нещо за контрол. След това пластмасите в крайна сметка се изкривяват от цялата тази топлина и добре - изкривената пластмаса не дава много добра цялост на частите. В много случаи прилагането на годините е фокусирано върху охлаждане и смазване (като охлаждаща течност или лубрикант с минимално количество - специална машинна работилница - за DZRE Supra-Fast Tool-държачи), за да се намали генерирането на топлина по време на обработка, за да се поддържа целостта на процеса .

Редовно проверявайте инструментите за повреди

Какъвто и да е случаят, прецизното фрезоване изисква тази съществена част от запазването на стриктно наблюдение във вашите инструментиIfNeeded, независимо дали стои сам, предшестващ почти всичко. Инструментите се износват и стават по-малко прецизни, самите части могат да бъдат с по-ниско качество и да се нуждаят от преработка или неправилни производствени графици. Чрез наблюдение и подмяна на инструментите тези потенциални проблеми могат да бъдат напълно избегнати, като се гарантира по-дълъг живот на вашата машина с максимален ефект на ежедневна база.