Колко често мислите, че по този начин се правят машините? "В тази статия ще се погълтем дълбоко в CNC токаренето, което е един от най-важните производствени процеси зад правенето на части за машини. Тази фаза след това включва обработката на всяка част така, че компютърно-управляван машинен инструмент ще насочи инструмента, например токарен стан, към материал.
Първо се създава порцията в програмното обеспечение за CAM/Проектиране. Ембрионът след това се записва в LayerWise и най-накрая се изпраща до машинния агрегат с хобот, който поддържа железна барка. Това устройство е оборудвано с инструменти, които са поставени по начин, който премахва грубия материал по слоеве, формейки металата по форма по всички тези оси.
Когато частта е готова, тя се премахва от машина и след това внимателно се разглежда, за да се види дали отговаря на стандартите. Ако отговаря на всички необходими спецификации, можете да направите директна интеграция в машина или дори да разработите решение за крайният потребител.
Животът на CNC обработвана част започва преди машината да започне работа. За тези, които участват в индустрията, инженерите и дизайнерите създават подробен план, в който вземат под внимание всички ключови размери за такава част. И програмата, която зареждаме в (управление) специализирана машина, за да изготвим внимателно всяка отделна част.
Тази програма се зареди в машинния инструмент, а метален полуфабрикат се поставя в чак. Механически това се инициира с предварително програмиран старт на машината, като ротационно движение. Докато машината трудно извършва своята работа и част по част се получава крайният продукт.
Най-накрая, след определен брой платформи, машината трябва да спре да работи и този готов част се премахва, където после е подложен на разширено качество контрол. След това той се интегрира в система или доставя до клиента, за когото е поръчан, и е подготовен.
CNC точене - това е високопrecизна производствена процес, който използва компютърен програмен код за управление на машинните инструменти, като точилни, за да създаде детали с необходимите размери и форма. Техниката осигурява висока точност при производството на деталите с по-висока скорост и последователност.
Този процес започва с проектиране на детайла и създаването на неговата форма чрез някакъв софтуер. CAD модела отива в машинно устройство, оперирано от софтуер, който е получил подробности за точното място и начин на обръщане на всеки индивидуален метален бланк, за да бъде направен правилният детайл. То работи постепенно формирайки детайла, използвайки остри резачки и сложни движения.
Построената част след това се премахва ръчно от машина и се проверява за качество. Ако я премина, те градят машина или я изпращат на клиента за разполагане.
Е, производството на детайли чрез CNC обработване може да бъде полезно за вашата фирма, ако сте собственик на механическа компания. Този процес на зареждане на дупки предлага ниво на прецизност, което не беше налично преди. Тъй като е под контрол на компютърен програмен софтуер, вероятността за грешки е ниска, което най-накрая води до консистентни и прецизни части.
Освен това, CNC обработка с врътлива глава позволява бързото и високопроизводителното производство на детали. Това води до бързи производствени време при значително по-ниски разходи от традиционното производство. Разбира се, пропорционално трудни и/или сложни форми могат бързо да бъдат разработени чрез CNC обработка с врътлива глава, което не може да се осъществи чрез следващите машинни процеси.
Има няколко тактики, които трябва да бъдат приложени за подобряване на производството на компоненти чрез CNC обработка с врътлива глава. Това е как да настроите машината, за да работи правилно, и този процес на оптимизация. Фиксатори - създаване на персонализирани инструменти, които държат частта по време на производството, за да се подобри точността и да се намали отпадъците.
Накрая, контролът на качеството е практика, която предполага проверка на всеки етап от производството, за да се гарантира, че всяка част отговаря на необходимите изисквания. Това ще позволи на вашето производство да бъде най-добро и ефикасно при използването на CNC обработка с врътлива глава за производство на части за употреба от бизнеса.
Подведено под една линия, производството на детайли чрез CNC токарене е важна процедура за производство на машинни части. При управление на машинния инструмент чрез компютърна програма, прецизните части могат да бъдат произведени бързо. Чрез методите, включващи оптимизация на процеса, проектиране на фиксатори или контрол на качеството, може да се подобри продуктивността и ефективността при производството на детайли чрез CNC токарене.
Фирмата произвежда детали за CNC връщане от 2010 година. Ние сме посветени на проучване, развитие, производство и продажба на метални компоненти. Екипът на фабриката е умело обучен и добре осведомен. Те са професионални в производствените процеси и оборудването и могат да решават техническите проблеми ефективно, увеличавайки продуктивността и качеството на продукта.
може да изпраща части в рамките на 72 часа. За да гарантира бързо доставяне на големи части за CNC токарен център, SSPC е оснащена с 120 CNC обработващи центрове, включително петоосни и четирехосни (Matsuura multi-table) импортни обработващи центрове, както и токарни фрезерни машини (citizens).
винаги е била компания, насочена към клиентите си в производствената си инфраструктура и сме свестни, че резултатите на всяко предприятие зависят от удовлетвореността и изисканията на неговите клиенти. Активно слушаме гласовете на клиентите, оптимизираме производството и услугите си, за да отговаряме на техните нужди за производство на части за CNC токарен център. Нашето бизнес покрива военна, медицинска, полупроводников и автомобилна индустрия, както и други области. Можем да предоставим професионална услуга, независимо от това колко сложен е вашият дизайн или дали продукта ви има технически проблеми.
специализираме се в доставка на всички видове метални части. Предлагаме безплатна услуга за дизайн и гарантираме високо качество, имаме производство на части чрез CNC токарен център ISO9001:2016 и проверка на фабриката от SGS на място. През последните 11 години бизнесът ни се е разширил до 65 страни по цял свят и продуктите ни получиха най-високите похвали от потребители в чужбина.
Авторски права © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co., Ltd. Запазени са всички права - Политика за поверителност