Прецизност, качество и безопасност в Услугите за Обработка на Големи Чasti
Услугите за обработка на големи части са от съществено значение за производствената индустрия, като създават уникални решения за индустриите, които обслужват всичко от аерокосмическа, автомобилна и транспортна отрасли. Използва се moden технология за създаване на персонализирани части, които отговарят на точни дефиниции, а това са услугите, които правят тези компоненти. В този публикация ще разгледаме света на обработката на големи части и ще открием всичко за нейното приложение, предимства, безопасностни протоколи и напредъци.
Най-важната характеристика на услугите за обработка на големи части е, че те могат да произвеждат сложни форми и конфигурации с висока прецизност. Тази точност се дължи на modenoto използване на компютърно числови контролирани (CNC) машини, които използват 3D моделен софтуер, за да създадат виртуален прототип от който искаме тези ъгли. Оттам софтуера преобразува тези дизайни в машинни инструкции, които контролират как тези резачки разсичат листовете - създавайки изключително прецизен и много повтаряем процес на производство с минимален брой грешки или отпадъци.
Към това, гъвкавостта на услугите за обработка на големи части се разширява зад своята способност да работят с широк спектър от материали - от алуминий и титан до стомана и пластмаси. Гъвкавостта да се адаптира към специфичните свойства като издръжливост, устойчивост към износ, проводимост или тегло позволява на производителите в тези индустрии да получават компоненти с характеристики, подходящи за обработката на големи части.
Клиентският ландшафт на услугите за обработка на компоненти в малък и голям мащаб се е променил значително през годините, като се използват технически напредъци, както и променящите се потребителски изисквания. Най-новите напредъци в тази област в момента са:
Многоосева обработка: Този инструмент позволява на машините да се движат в различни посоки едновременно, което помага на производителите да създават точни и сложни форми.
Добавяващо производство: Използва 3D печат за добавяне на слоеве от материал вместо да ги изважда, което осигурява по-добри възможности за проектиране, както и ускорено прототипиране, правейки го идеално за сложни геометрии.
Интеграция на IoT и Индустрия 4.0: Тези концепции включват включването на машини и устройства в умни мрежи, които се комуникират помежду си и с човешки оператори. Това позволява на производителите да остават свързани в реално време, да мониторят и оптимизират своите операции, което води до намалена простоевна време и подобряване на качеството на производството.
Безопасността е от решаващо значение в света на услугите за обработка на големи части, тъй като тези машини и инструменти са по природа си опасни. Производителите трябва да следват най-строгите процедури за безопасност още от началото на развитието, ако искат да създадат безопасни роботи.
Пълен обучаващ курс: Всеки оператор и работник трябва да премине през пълен обучаващ курс за безопасната операция на машините/инструментите. Това ще включва обучение като как да подготвите оборудването, как трябва да го поддържате регулярно и процедурите при чрезмерни ситуации.
Индивидуални защитни средства (ИЗС): Работниците трябва да носят ръкавици, очила и слухово защитно облекло, когато е необходимо, по време на всички периоди на потенциална експозиция (например, летящи делти, шум) или други работни опасности.
Редовни проверки - Всички машини и инструменти трябва да бъдат проверени регулярно. В този процес трябва да проверим всички разхлянални части и други неща, които могат да показват износ.
Използване и как да се използва
За да се включите в разширени решения за обработка на части, трябва да последвате следната процедура:
Фаза на проектиране - Първата и най-важната стъпка е да се проектира всестранна 3D модел на желаната част чрез софтуер CAD или други инструменти за проектиране. Той може да охване всички критични размерни и функционални детайли.
Как да подадете: След това, модела се изпраща на доставчик на услуги за обработка чрез онлайн платформа или имейл.
Това е цитат: Доставчикът на услуги ще анализира сложността на частта, избора на материал и размера на поръчката, след което ще изпрати на клиента офертата след подаването.
След като дадете съгласие по офертата, производството започва чрез CNC обработка и други специалистки машини от техния работен пълен.
Доставка: В последната стъпка, доставените компоненти ще достигнат предварително определено място на клиента в рамките на планираното времево окно.
Услугите за обработка на големи части предлагат различни решения като,
CNC обработка: CNC обработка се извършва чрез компютъри, които автоматизират инструментите за пресичане на детайли от суров материал. 11.
Производство - Този етап включва формирането на частите, използвайки голям разнообразие от материали и след това ги събирате, за да получите крайния продукт.
Третият етап - Финални докосвания: В този последен процес всички подкомпоненти подлежат на повърхностни behandlings като боядисване, метална покрития или анодиране (помняте ли алюминиевите части?) както за украсителен, така и за функционални подобрения.
Контролът на качеството на услугите за обработка на големи части стреми към постигане на стандарти за оригинален оборудване, използвайки строги процеси на проверка и серия от ISO сертификати, както и статистически контроли на процеса. Освен това те използват висококачествени материали и оборудване, комбинирани с добре обучени/опитни оператори, за да доставят отлични резултати.
фирмата работи от 2010 година. Предприятието е посветено на изследване, развитие, услуги за обработка на големи части, както и на продажбата на метални части. Екипът ни в фабриката разполага с голямо знание и опит. Те имат отлично разбиране за производствените процеси и оборудването, което може да реши различни технически проблеми, да подобри продуктивността и качеството на продукта.
винаги сме били насочени към клиентите в производствената си дейност и разбираме, че устойчивостта на предприятието е зависеща от удовлетвореността и изискванията на клиентите. Активно слушам гласовете на клиентите, оптимизираме производството и услугите, за да отговаряме на техните очаквания и нужди. Бизнесът ни включва услуги за обработка на големи части, медицински, полупроводникови, автомобилни и други области. Независимо колко сложна е специфичната ви конструкция или ако продукта ви срещне технически проблеми, ние ще ви предоставим пълни професионални услуги.
сме производител на персонализирани метални части, който може да доставя части в рамките на 72 часа. За да гарантираме бързи услуги за обработка на големи части и големи количества, SSPC разполага с 120 CNC машини, включително с петоосни и четирехосни (Matsuura multi-table) и импортни центрове за обработка, както и машини за връщане и фрезиране (citizens).
е специалист в доставката на всички видове метални части. Успешно сме минали проверки на фабриката SGS ISO9001:2016, за да предоставяме безплатни услуги по проектиране и да гарантираме качеството. Бизнесът ни е растъл до 65 страни навсякъде по света през последните 11 години. Услуги за обработка на големи части.
Някои от индустриите, които използват услуги за обработка на големи части, са следните.
Това включва Авиационен сектор: Изработка на брой части, които са основни при производството на ключови елементи за самолети, като компоненти на двигателя, шасси, крилни стръкчета и рамни конструкции.
Автомобилна промишленост - Автомобилният сектор ползва от големите услуги за обработка на части, като изработване на блокове на двигателя, коробки на предаването и елементи на подвеската.
Транспортна индустрия: Транспортният сектор намира тези услуги полезни при изграждането на части за влакове, автобуси и камIONи, като ходови рами, свързвания и системи за спирање.
С други думи, услугите за обработка на големи части са неоценими инструменти за всяка индустрия, която има нужда от решения за производство с висока прецизност. Те предлагат редица предимства, като позволяват проектиране на сложни форми, свобода в избора на материали и технологични напредъци, които повишават продуктивността и качеството. Гарантирането на строги мерки за сигурност, за да се защити работната сила, е от ключово значение, докато систематичен подход ще ви помогне да използвате тези услуги без никакви осложнения. Също така, съответствието на строги точни критерии и приложимост в различни индустрии, като аерокосмическата, автомобилната и транспортната, подчертава важността на услугите за обработка на големи части в текущите тенденции на производството.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Политика за поверителност