Обработка на метални части? Какво е това, деца... Попитайте родителите си. Дори в най-редките сценарии работите с по-традиновати методи, които включват рязане, пробиване и формиране на метал за играчки. В ESK искаме да споделим някои прозрения за начина, по който се произвеждат метални части при нашите методи за производство на прототипна част.
Да започнем с това, какво черт да е обработка на метални части. Този процес се нарича също „хладно теглене“ и включва използването на суров метал, който е формiran в желания облик, а после размер (обработка) на токарен стан чрез методи като пиляне, рязане (разделение), пробиване или шлифуване. То е като създаване на дизайн в метали чрез формиране и обработване на формите.
Чертеж на метален план с използване на програмно обеспечение за КАД (CAD) - Компютърно подкрепено проектиране, преди сценария или лезие или токарна стая. Проектът после отива в машинна работилница, където е интерпретиран от машиниста и превръща се в инструкции за програмното осигурение за КПМ (CAM) - компютърно подкрепено производство, което ще каже на машините как да направят частта, която фабрикират.
В КАД/КАП, машинната работа се случва след като моделът е projektiran по-близо до крайната форма в суров метъл. Те поставят метала в мъчно подготовени машини, които оживяват. Вашите проекти се четат от машините и те след това пилят, пробиват или по друг начин формират метала, както е необходимо. След като това е готово, металните части се полират чисто и внимателно проверяват, за да се уверим, че минават нашите проверки за контрол на качеството, преди да бъдат изпратени.
Понякога тези метални части могат да имат сложни геометрии или просто да са невъзможни за производство чрез нашите обичайни машинни процеси. Някои от по-продвинатите инструменти, като провеждаща EDM (електрическа разрядна обработка), лазерно пресичане и пресичане с воден струй са полезни в такива случаи.
Материалът се пресича чрез електрическа искра, която става дуговиден разряд между жицата и работното място. Лазерното пресичане, от друга страна, е процес, при който лъч светлина (който изглежда като обикновен непрекъснат лазер, купен от ebay) се фокусира върху металния материал за всеки мучителен пресечен парчен. Воденото струйно пресичане се комбинира по правилен начин и се добавя смес, подобна на суспензия, за да подпомага подаването на много чист поток, който леко достига металния материал. Тези процеси позволяват производството на сложни и немашиноправими метални части.
Обикновено, когато човек изработва метални части, търсим най-доброто качество и ефективност възможно. Качествени сурови материали, поддържане на функционалността на машините и използване на шаблони с правилния тип геометрия или резачи са някои от другите начини, които те следват. Често, различни точки през обработката валидират - т.е., вдъхновяват увереност, че компонентите отговарят на първоначално изразените толеранции и размери чрез продължителни проверки и измервания на всички части.
Необичайни методи за високопроизводителна обработка на метални части
При всеки процес за обработка на метални части, едното ключово нещо е било изследването и разработката, които са необходими за подобряване на ефективността. Затова учени сега започват да производят в нови посоки, включително смесване на различни вещества - като композитни материали и сплавове, както и създаване на неврални машини за автоматизиране на някои етапи на процеса автономно, който ще бъде абревиран по-нататък чрез използване на ИИ (Изкуствен Интелект) с БДА за още по-ефективна оптимизация.
Бетон: Увлекателният свят на обработката на метални части
Кратко казано, това е по-малко механическо програмиране с изпълнителни материали и повече сложно пътешествие в света на обработката на метала. Този процес включва използването на стотици форми и размери за отливане на метал чрез множество машини. Производителите ще получат по-контролирани метални части и след това ще започнат да разработват по-добри метали, използвайки нови технологии. Светът на обработваните метали плува до дълбоко стремеж и нужда да бъде по-добър от онзи, който просто е направен, и винаги е бурен - готов при вилката (така че, надявайки се със сърцата си) издигаме производствена мечта в безкрайno украсено преобразувано реално, което продължава всичко, което заедно по свет или звук ако може, но винаги от утре.
специализираме се в доставка на всички видове метални части. Предлагаме безплатен дизайн услуга и гарантираме високо качество, имаме ISO9001:2016 и SGS лична проверка на фабриката. През последните 11 години нашата дейност се е разширила до 65 страни по целия свят и продуктите ни са получили най-високите похвали от потребители в чужбина.
винаги сме били компания, насочена към клиентите в производствената си дейност и знаем, че перформансът на всяко предприятие зависи от удовлетвореността и изискванията на клиентите си. Активно слушам гласовете на клиентите, оптимизираме производството и услугите, за да отговаряме на техните нужди за обработване на метални части. Бизнесът ни охваща военна, медицинска, полупроводников и автомобилна индустрия, както и други области. Можем да предоставим професионална услуга, независимо от това колко сложен е вашият дизайн или дали продукта ви има технически проблеми.
сме производител на персонализирани метални части и можем да доставяме части в рамките на 72 часа. За да гарантираме бързо обработване на големи количества метални части, SSPC разполага с 120 CNC машини, включително петоосни и четирехосни (Matsuura multi-table) и импортни центрови за обработка, както и токарни фрезерни машини (citizens).
фирмата е основана през 2010 г. и се занимава с обработването на метални части, както и с разработка, производство и продажба на метални части. Производственият отряд е умело обучен и добре осведомен. Те са умели в производствените процеси и оборудването и могат да решават техническите проблеми ефективно, подобрявайки производствената ефективност и качеството на продукта.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Политика за поверителност