Здравейте млади читатели. Това е и това, което ще обсъждаме днес, начинът, по който проверяваме качеството на CNC частите, които произвеждаме в Shangmeng. Ние се стремим да зарадваме нашите клиенти с частите, които получават и да се уверим, че тези части им пасват много добре. И така, нека да видим как да направим това.
Поддръжка на нашите CNC машини
Първо, нека обсъдим машините, които имаме. CNC означава компютърно цифрово управление, така че имаме специализирани машини, наречени CNC машини. Всички тези машини са доста страхотни, защото използват компютри, за да им помогнат да изрежат неща и да оформят нашите части точно според нашите спецификации. Ремонтирайте и поддържайте CNC машини като всяко друго устройство. Тук влиза в действие рутинната поддръжка. Ние ги поддържаме, за да гарантираме, че продължават да работят; това включва периодичното им почистване, гарантиране, че всички части функционират правилно и подмяна на всички счупени или износени компоненти. Правилната грижа за нашите CNC обработващи части ще гарантира, че те работят правилно и произвеждат качествени части, които помагат на нашите клиенти да успеят.
Работа заедно като екип
Сега нека обсъдим операторите и хората, които трябва да се справят с работата с машините - нашите инженери и машинисти. Нашите инженери са креативните сили, които правят части, които искаме да вдъхнем живот. Те обмислят как трябва да изглеждат частите и каква функция трябва да изпълняват. Нашите машинисти — това са квалифицирани работници, които работят върху тези проекти и управляват cnc части за машина за рязане за производството на тези машинни части. Значението на сътрудничеството и екипната работа между нашите инженери и машинисти не може да бъде надценено. Ясната комуникация е ключова. Нашите инженери трябва ясно да опишат как биха искали да изглеждат частите и всички специални характеристики, които биха искали да имат. В противен случай нашите машинисти трябва да интерпретират тези инструкции и да приложат своя занаят, за да го осъществят. Като си сътрудничат в тясно сътрудничество, споделят идеи и работят ръка за ръка, инженерите и машинистите гарантират, че всяка част е прецизно произведена и отговаря на всички критични спецификации.
Преглед на материали и инструменти
Също така е доста важно, когато става въпрос за материалите, които използваме за създаване на SHSM части. Това означава да изберете най-добрите материали за частите, които планираме да изградим. Има много качества на различните материали, които могат да определят здравината и използваемостта на частите. Свойства на материала и баланс: Някои материали са леки, но не много здрави, други са тежки, но много издръжливи. Дизайнът и употребата на частта ще диктуват правилния избор за всяка част. Ние също така изискваме подходящи инструменти за ефективно рязане и оформяне на материалите. Тъй като различните материали изискват различни инструменти за производство, използването на правилните инструменти гарантира, че произвеждаме компоненти, които са здрави, издръжливи и работят добре.
Тестване на компоненти, докато ги изграждаме
След това непосредствената стъпка е да проверим, че когато започваме да правим част, дали я караме да излезе правилно. Искаме да уловим всички проблеми възможно най-рано, защото не искаме да прекарваме много време в изработка на част, само за да открием по-късно, че има грешка.“ Ние го проверяваме, докато го правим, за да сме сигурни, че всичко върви както трябва. Това означава, че поставяме на пауза cnc машинни продукти на определени интервали, за да разгледате внимателно детайла. Ние проверяваме дали изглежда добре и също проверяваме всички измервания, за да видим дали е точен. Ако открием някакви проблеми, можем да ги коригираме незабавно, преди да напреднем в производството на артикула. Извършването на тези проверки ни позволява да идентифицираме рисковете за същата част на ранен етап, като по този начин гарантираме качеството на частта.
