Високопрецизни CNC персонализирани струговани пробиващи титанови части България

Размер: Персонализиран, OEM

Толеранс: ±0.01mm-±0.1mm

Грапавост: Ra0.08-Ra3.2

Основни материали

Неръждаема стомана

SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 и т.н.

стомана

мека стомана, въглеродна стомана, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# и др.

месинг

HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т.н.

Мед

C11000, C12000, C12000, C36000 и т.н.

Алуминий

AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 и т.н.

Ютия и дъска

A36, 45 #, 1213, 12L14, 1215 и т.н.

Оборудване за обработка: CNC стругова машина

Метод на обработка: грубо струговане, крайно струговане, щанцоване, нарязване, повърхностна обработка.

Топлинна обработка: термично рафиниране, нормализиране, закаляване и др.

Повърхностна обработка

Неръждаема стомана

Полиране, пасиране, пясъкоструене, лазерно гравиране

стомана

Поцинковане, черен оксид, никелиране, хромиране k, карбуризирано, прахово боядисано

Алуминиеви части

Прозрачно анодизирано, цветно анодизирано, анодизирано с пясъкоструйна обработка, химически филм, четкане, полиране

Приложение:

Селскостопанска техника

Изчислителна техника

Автомобилна индустрия

въоръжаване

Медицински / стоматологични инструменти

Измервателни уреди

Разно оборудване

Текстилно оборудване

Фармацевтична индустрия

Помпи и общи връзки

Нефтохимическа промишленост

Предпазна екипировка

Индустриални вентили

Фиксиращо и подвижно оборудване

Фармацевтична индустрия

Обща техника

Ортопедични импланти

Преработка на храни и напитки

Инструментално оборудване

Санитарна арматура промишлени машини, автомобили и електрически уреди и др.

Формат на чертеж: PRO/E,CAD,Solid works,IGS,UG,CAM,CAE,PDF.

Услуга: Съгласно изискванията на клиента, осигурява производствен дизайн, производство и техническо обслужване, разработване на мухъл и обработка, за да предложи обслужване на едно гише.

Време за доставка: 7-30 дни

Опаковка: EPE пяна/Неръждаема хартия/Стреч фолио/Найлонов плик+кашон

MOQ: По договаряне

Стандарти за контрол на качеството

1.Постоянен инструмент за калибриране и проверка

2. Допълнителен отчет за XRF анализ

3. Добре оборудван отдел за инспекция

4. Проверка на материалите от IQC

5.FQC ще провери продуктите

6.100% инспектирани от OQC преди изпращане

7. Обособена зона за несъответстващи продукти

8. Анализ на първопричината за неквалифицирани