Et has preguntat mai en la teva vida, com es fan les màquines/gadgets? La solució és una altra tecnologia antiga coneguda com a maquinari. El maquinari és la manera en què formem i reduïm elements d'aquests tipus com ara metall i plàstic en diferents estils o mides. És un procés molt intrigant que implica l'ús d'eines especials i màquines operades per maquinistes que estan convenientment entrenats. Això és remarcable quan veus el treball que tenen aquests maquinistes en perfeccionar tot.
Per dir-ho simplement, els maquinistes suporten moltes indústries fabricant parts personalitzades amb eines precises. Les fresadores, les màquines de fresar i les premses perforadores són algunes de les eines que utilitzen. Totes tres serveixen propòsits diferents i permeten als maquinistes mesurar els detalls del material amb la màxima precisió. El seu objectiu és prendre mesures de tot el que fabriquen o produeixen, i després tallar-ho correctament perquè tot encaxi quan s'assemblegui el producte final. Això és necessari perquè tot funcioni en harmonia.
Per exemple, l'usinat és molt útil en la construcció d'avions, cotxes, aparells mèdics i dispositius electrònics. Cada un d'aquests àmbits té les seves pròpies demandes i necessita tenir parts que no es poden trobar consistentment en formes rectangulars habituals ni dimensions. Si una d'aquestes empreses és un proveïdor de dispositius mèdics, i l'empresa necessita incloure una part al cos d'alguén - aquesta part ha d'estar feta perfectament per a qualsevol mida d'espai que ocupe. Quan una empresa construeix parts utilitzades per crear les estructures d'una nau espacial, aquestes components han de ser capaces de suportar la temperatura i la pressió que venen amb el treball en l'espai. És l'exemple millor que mostra com és important l'usinat per fabricar parts individuals segons la necessitat de l'aplicació.
L'usinat es realitza en diverses fases de la creació del producte, des del disseny fins a l'última fase de fabricació. Els usinadors creen parts personalitzades precises a moment donat, ajustant-les d'una manera sorprenent al disseny del producte. Els usinadors entren en joc quan s'estan dissenyant les parts, ja que models 3D cada vegada més detallats dels components es van dibuixar en aquesta fase de disseny, treballant amb enginyers i dissenyadors. Aquests models permeten als partners entendre com hauria de ser el producte final i com hauria de comportar-se.
El següent pas és que el grup d'usinat prengui el control i es posis a fabricar components únics una vegada que tots els dissenys estiguin finalitzats. Amb les seves eines especials, prenen les mesures i tallen materials mantenint-los a formes i mides precises. Això és un pas crític perquè fins i tot el menor error podria causar problemes més endavant. Això fa que la precisió sigui absolutament essencial, ja que tot ha de quedar perfectament ajuntat.
Alguns treballs de fresatge són difícils, especialment en projectes més grans o robusts on es requereixen certs dissenys i les toleràncies han de ser precises. Allí és on entren els fresadors experimentats. Aprofiten les seves habilitats i coneixements per trobar solucions que coincideixin amb els estàndards de producció d'alta qualitat. Si algú, per exemple, necessita una peça construïda per resoldre pressions i temperatures d'algun lloc de l'espai exterior on fa molt calor o fred, llavors al fresador professional li toca considerar variables sobre múltiples altres variables abans de començar el treball; ponderen els avantatges i desavantatges d'utilitzar cada material, com assegurar que tot quedi mesurat correctament però també han de pensar en el disseny d'una peça per a aplicacions específiques d'aquell projecte.
Els avenços en la tecnologia han revolucionat l'usinatge, fent-lo millor (més ràpid i més precís) que mai abans. Els maquinistes utilitzen màquines de control numèric per ordinador (CNC) per produir peces especials ràpidament i amb un gran detall. Màquina CNC que els programes d'ordinador controlen i utilitzen eines de tall especials per tallar material en diferents formes i mides complexes. Tenen la versatilitat per operar materials com metalls o plàstics i fins i tot compostos. Podem oferir peces amb una alta precisió, toleràncies de menys micròmetres.
són un fabricant d'parts metàl·liques a mesura que pot lliurar parts en només 72 hores. Per assegurar la producció de parts a mesura en grans quantitats, l'SSPC té 120 centres CNC per a maquinari, inclosos centres de maquinari d'importació de 5 eixos 4 eixos (Matsuura multi taula), màquines de torn i fresadora (ciutadans).
es especialitzen en l'aportació de totes les tipus de parts metàl·liques. Ofereixen disseny de serveis gratuïts i asseguren una alta qualitat, són certificats ISO9001 i han superat la verificació de fàbrica del lloc SGS. En els darrers 11 anys, el nostre negoci s'ha expandit a més de 65 països al voltant del món i les nostres parts personalitzades han rebut els millors llaços pels usuaris de l'estranger.
l'èmfasi sempre ha estat en el client en l'instal·lació de producció, i reconeixem que la viabilitat d'una empresa depèn de la satisfacció i les demandes dels seus clients. Escoltem activament les veus dels clients, optimitzem la producció i el servei per complir amb les seves expectatives i necessitats. Les parts personalitzades abasten camps com ara militar, mèdic, semiconductors, automòbil i altres. Ofereixem suport professional independentment de quina sigui la complexitat de la vostra estructura o si el vostre producte és propens a problemes tècnics.
l'empresa opera des de l'any 2010. Estem dedicats a la recerca, desenvolupament, fabricació i venda d'peces personalitzades de maquinari metàl·lic. L'equip de la fàbrica té coneixements i experiència abundants. Són experts en la producció d'equips i processos, resolen amb destresa diversos problemes tècnics mentre milloren l'eficiència de producció i la qualitat del producte.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Política de privacitat