CNC fréza hliník

Frézování závitů

Podobně jsou šroubové závity obráběny na hliníkových dílech zakázkovými CNC frézovacími službami v Prescott (např. frézování závitů). Běžně se používá k výrobě dílů se závitem na zakázku, které vyžadují velký počet závitů v různých velikostech, s různými možnými tvary, přičemž frézovací vřeteno využívá při řezání do obrobku kruhový pohyb. Frézování závitů je nejvhodnější pro silné materiály, které se obtížně vrtají nebo závitují -

Jak se hliník zpracovává pomocí CNC frézování a vylepšení a jeho aplikace

Rychlé, přesné a jindy se to opakuje – to jsou všechny výmluvy, proč si vybrat CNC frézování hliníku! Nejlepší způsob, jak zlepšit výkon, je sladit jej se správnými nástroji a metodami používanými pro CNC frézování hliníku. Zde je návod, jak maximalizovat rychlost a využití materiálu při CNC frézování hliníku.

Použití správných nástrojů

No, důležitou součástí CNC frézování hliníku je pravděpodobně jen správné nastavení. Nepoužívejte standardní stopkovou frézu na hliník, ale karbidová stopková fréza se speciálními titanovými povlaky by měla stačit. Tyto nástroje, navržené speciálně pro obrábění hliníku, vynikají dokončováním a prodlužují životnost nástroje.

Jemné doladění posuvů a rychlostí

Otáčky a rychlosti posuvu při frézování hliníku – Co funguje nejlépe, maximalizuje extrakci hliníku a ve všech případech zanechává hladký povrch? Nesprávné posuvy a otáčky mohou způsobit přehřátí nebo přílišné opotřebení nástroje, a tím nepříznivě ovlivnit výsledky obrábění. Proto jej nastavte pomocí kalibrace, abyste zajistili maximální produktivitu a životnost nástroje, jaké můžete dosáhnout.

Řízení výroby tepla

Během obrábění hliníkového polotovaru při frézování může teplo generované řezáním deformovat materiál. To lze snadno překonat chlazením nebo mazáním, aby se zabránilo zahřívání dílů a ovlivnění jejich rozměrové integrity. Současně nebo také však tyto chladicí kapaliny CO2 odvádějí mnohem lepší práci při odvádění nečistot doslova o řádovou velikost, která nejenže nabízí zlepšenou kvalitu povrchu, ale také delší životnost nástroje.

Využití Trochoidálního frézování

Trochoidální frézování se ukázalo jako populární v CNC smluvním frézování proces prodeje jako způsob, jak zlepšit životnost nástroje, snížit tvorbu tepla a snížit řeznou sílu na jakýkoli obrobek ve srovnání s tradičními drážkovacími metodami opotřebení nástroje Zatímco tepelné výhody jsou jistě jedním z důležitých faktorů přispívajících k proč bylo trochoidní frézování navrženo a vyvinuto do moderních obráběcích řešení, není to zdaleka jen přínos, který lze připsat této nové metodě; kromě jiného lze nyní dosáhnout zlepšené povrchové úpravy při vyšších rychlostech, protože tyto již nepotřebují snižovat nutné radiální snížení zatížení třísky spojené se staromódními velkými přechody.

Optimalizace tvorby třísek

Při frézování hliníku jde především o to, aby váš proces obrábění probíhal co nejhladším a nejefektivnějším způsobem. Kontrola – příliš malá kontrola umožňuje vytváření dlouhých nebo silných třísek, které snižují produktivitu a snižují životnost nástroje. Operátoři musí produkovat dobré, dlouhé třísky se správnými řeznými parametry, aby se vyhnuli těmto věcem, které by dále prodlužovaly obrábění.

Podrobný pohled na CNC frézování

Tato definitivní příručka obsahuje podrobný popis všech základních principů a několika procesních technik, které pomohou při výrobě vysoce kvalitních cnc frézovacích dílů, a to jak pro nováčky, tak i pro zkušené nadšence.

Pochopení CNC frézování

CNC frézování označuje proces obrábění, který je automatizovaný a používá se pro výrobu dílů z kovu, plastu nebo jiného materiálu. Vytvořením drah nástrojů pro obráběcí stroje se CNC frézování vyvíjí pomocí 3D modelu součásti, přičemž jeho řezné nástroje – jiné než vrtáky, které se zanořují pouze přímo dolů – se mohou pohybovat napříč třemi osami nebo víceosé, aby se odstranil materiál z obrobku.

Typy CNC frézek

Osa YExistuje několik typů CNC fréz, které používají osu Y, některé berou pravidelné souřadnice kartézského typu XZ podobné soustruhu, zatímco jiné používají polární rozměry, když povaha kusu nebo druhu neumožňuje snadný převod. Tento odstraňovač je portálový systém, protože ve skutečnosti má most a vřeteno stojí na jedné nebo několika podpěrách.

Zvládnutí kuchařky CNC frézování

CNC frézování se provádí pomocí různých základních kroků včetně programování, nastavení a obrábění. Toto se týká procesu instalace nástroje, který se používá na stroji a řezném nástroji, nastavení přípravku (klepání) pro obrobek. Takže přeci jen programování popisuje dráhu nástrojů a obrábění je jen fyzický proces řezání materiálu.

Uvědomte si výhody CNC frézování

Proč je CNC frézování lepší než tradiční obráběcí procesy ve vertikálních obráběcích centrechrPid CNC frézování vytvořilo dráhu kreslicího nástroje v některých z nejobtížnějších tvarů a vzorů, jejichž ruční tvarování by bylo prakticky nemožné.

Typy CNC frézovacích technik

Špičková kvalita dílů na 5-ti osém frézování, vysokorychlostní řezání,trochoidální frézování NOVINKA adaptivní a závitové odvalování - CNC systém s různými způsoby obrábění. Proto každá z metod uvedených zde v tomto článku má své individuální přednosti, jako je - málokterá je přizpůsobena jejich vlastní rozmanitosti potřeb obrábění a povrchové úpravy podlahy.

Vyberte nejlepší CNC frézovací nástroje pro obrábění hliníku

Správný výběr CNC frézovacího nástroje pro obrábění hliníku je nezbytným krokem k tomu, aby povrch byl velmi dobrý, snížil se otěr břitu a zvýšil produktivitu. Pokud jde o frézování hliníku, nejlepších výsledků se dosáhne při dodržení těchto obecných pravidel při výběru fréz.

Použití karbidových čelních fréz

Existuje mnoho možností pro frézování uhlíkových vláken díky jeho robustním materiálovým vlastnostem a vysokorychlostnímu obrábění hliníku, které zahrnuje karbidové čelní frézy, které jsou stále standardem. Kromě toho jsou k dispozici verze těchto stopkových fréz s povlakem z nitridu titanu a diamantu podobného uhlíku, které poskytují další možnosti z hlediska výkonu.

Úvahy o geometrii nástroje

V oblasti frézování hliníku jde však o zcela jiný příběh, pokud jde o vlastnosti geometrie nástroje. Zvětšená délka drážky a úhel šroubovice také hrají roli při odvádění třísek – zvláště rozhodující je tendence hliníku se lepit, což způsobuje nahromadění hrany, pokud třísky nejsou správně odváděny.

Vyberte si správné pokrytí

Dobré povlaky v případě nástrojů jsou rozhodující pro zlepšení výkonu a životnosti sekacího zařízení při opravách. Pokud je třeba použít hliníkové materiály, uživatelé používají různé typy povlaků, jako jsou: titanium Ni tride povlak a diamantový povlak. Jako mimo jiné Carbon (DLC). Tyto povlaky snižují tření, zlepšují tok třísek a chrání nástroj proti nadměrnému opotřebení při náročných obráběcích aplikacích.

Optimalizace dráhy nástroje

Vysokorychlostní obrábění zjednodušených dílů je možné, ale pečlivá optimalizace dráhy nástroje se stává klíčovým faktorem jak pro urychlení tohoto procesu, tak i pro zkrácení prostojů pro výměnu nástrojů a také pro zajištění rychlé výroby s minimálním opotřebením nástroje. Jednoduše řečeno, je to vestavěná dráha nástroje, která snižuje množství tepla, které generujete při obrábění, což zase poskytuje lepší kvalitu a snadnější obrobitelnost všech dílů.

Integrovaná chladicí kapalina/mazání

Chladicí kapalina nebo mazivo bylo zavedeno za účelem snížení tvorby tepla a opotřebení nástroje během obrábění hliníku [15]. Kromě toho tyto chladicí kapaliny výborně odvádějí teplo, které se uvolňuje, a napomáhají odplavování třísek, což poskytuje dobrou povrchovou úpravu pro delší životnost nástroje.

Uznání konečné role integrity v procesu Design For Manufacturability and Assembly (DFMA) Chcete, aby všechny položky byly dokonalé pod úrovní 2 před výrobou Přečtěte si více My v Inoteq: Náš specializovaný tým dosahuje harmonické rovnováhy mezi přesností, kvalitou a rychlostí, zejména v jakémkoli Průmysl nebo výroba Výroba komponentů na mnoha soustruzích, soustruzích, ale jen málo běžných příkladů pro CNC STROJE OMEZENÍ TÝKAJÍCÍ SE DÉLKY PRŮMĚRU & HEIGHTEXAMPLECNC MILLINGTONITCHUP TO LEVEL5Co můžete očekávat...

Zde vyniká zejména CNC frézování, které umožňuje dokonalou rovnováhu mezi rychlostí a přesností pro ideální produkční rychlost v kvalitě, kterou lze dosáhnout pouze přesnou výrobou. Zejména v případě přesných CNC frézovacích operací zahrnují tanec mezi péčí o udržení vysokého výkonu při vyvažování výnosu, zatímco náklady zůstávají co nejnižší.

Výběr správné CNC frézy

Pro nalezení této vynikající rovnováhy mezi přesností a rychlostí je vyžadován odborný výběr CNC frézky. Používejte vysokorychlostní stroj, který má lepší přesnost a opakovatelné výsledky, a proto během okamžiku produkujte bezchybné hotové díly.

Jemné doladění posuvů a rychlostí

Správná péče při výběru posuvů a rychlostí při obrábění tohoto tvárného kovu samozřejmě figuruje na předním místě rovnice - ideální mezi kompromisem přesnosti a rychlosti přímo v blízkosti tohoto sladkého bodu. Příliš pomalá účinnost končí nedostatečným výstupem, překročení rychlosti připraveno nemá čas na podrobnosti o prvku. Z tohoto důvodu je velmi potřebné vyvážení posuvů a rychlostí.

Používání správných nástrojů a metodik

Používání správných nástrojů a metod je pro výrobce forem zásadní, aby zajistili, že obrábění dílů bude rychlé, ale stále přesné, a také zajistí vysokou úroveň kvality. Specifické CFK frézovací techniky, jako je konsolidace a vysokorychlostní krájení, jsou začleněny pro urychlení výrobního procesu a zároveň splňující obzvláště přísné standardy nice.

Generování temperovacího tepla

Myslí si, že tato rovnováha přesnosti a rychlosti dělá z tepla nejdůležitější věc, kterou je třeba ovládat. Potom se plasty nakonec zkroutí od všeho toho tepla a dobře - zkroucený plast neposkytuje příliš dobrou integritu součástí. V mnoha případech je aplikace let zaměřena na chlazení a mazání (jako je chladicí kapalina nebo minimální množství maziva – speciální strojní dílna – pro držáky DZRE Supra-Fast Tool), aby se snížila tvorba tepla během obrábění, aby byla zachována integrita procesu. .

Pravidelně kontrolujte nástroje, zda nejsou poškozené

Ať je to jakkoli, přesné frézování vyžaduje tuto nezbytnou součást zachování těsnosti vašich nástrojů, pokud je to nutné, ať už stojí nebo ne, předchází téměř všemu. Nástroje se opotřebovávají a rostou méně přesně, díly mohou mít samy o sobě nižší kvalitu vyžadující přepracování nebo křivé výrobní plány. Monitorováním a výměnou nástrojů lze těmto potenciálním problémům zcela předejít a zajistit tak delší životnost vašeho stroje s maximálním účinkem na každodenní bázi.