Přesnost, kvalita a bezpečnost ve službách strojírenského zpracování velkých dílů
Služby na opracování velkých dílů jsou nezbytné pro průmyslové výrobu při tvorbě jedinečných řešení pro odvětví, která slouží všemu od letectví, automobilového průmyslu až po dopravu. Používá se pokročilá technologie pro vytváření na míru dělených součástí, které splňují přesné specifikace, a tyto služby tyto komponenty vyrábějí. V tomto článku se podíváme na svět obrábění velkých dílů a objevíme vše o jejich použití, výhodách, bezpečnostních protokolech a pokročilých inovacích.
Nejdůležitější vlastností služeb pro obrábění velkých dílů je, že mohou vyrobit složité tvarové útvary a konfigurace s vysokou přesností. Tato přesnost je podpořena moderním použitím počítačově řízených (CNC) strojů, které používají 3D modelovací software k vytvoření virtuálního prototypu, ze kterého chceme tyto rohy. Poté software tyto návrhy převede na strojové instrukce, které řídí, jak se těsnidla pohybují při střihu plechu - což vytváří neobyčejně přesný a velmi opakovaný výrobní proces s minimem chyb nebo odpadu materiálu.
Navíc se rozsah možností služeb pro obrábění velkých dílů prodlužuje za hranice jednoduché schopnosti pracovat s širokou škálou materiálů - od hliníku a titanu po ocel a plast. Flexibilita zohledňovat specifické vlastnosti, jako je tahová pevnost, odolnost proti nosnosti, vodivost nebo váha, umožňuje výrobcům v těchto odvětvích vyrábět součástky s atributy vhodnými pro obrábění velkých dílů.
Klientská základna pro malooběžné a velkooběžné strojírenské služby se v průběhu let významně změnila díky využití technických pokroků, stejně jako evoluci požadavků spotřebitelů. Nejnovějšími inovacemi v tomto směru jsou nyní;
Víceosové frézování: Tento nástroj umožňuje strojům pohybovat se současně v různých směrech, čímž výrobci pomáhá vytvářet přesné a složité tvarované komponenty.
Additivní výroba: Využívá 3D tisku k přidávání vrstev materiálu místo jejich odebírání a nabízí tak lepší návrhovou univerzálnost spolu s urychleným prototypováním, což ji činí ideální pro složité geometrie.
Integrace IoT a Industry 4.0: Tyto koncepty zahrnují začlenění strojů a zařízení do chytrých sítí, které mezi sebou i s lidskými operátory komunikují. Umožňuje to výrobcům být v reálném čase propojeni, monitorovat a optimalizovat své operace, což se překládá do sníženého času nečinnosti a zlepšené kvality výroby.
Bezpečnost je nejvyšší starostí v oboru služeb pro zpracování velkých dílů, protože tyto stroje a nástroje jsou podle své přírody všechny vrozeně nebezpečné. Výrobci musí dodržovat nejpřísnější bezpečnostní postupy od začátku vývoje, pokud chtějí vytvořit bezpečné roboty.
Plná školení: Každý operátor a dělník musí projít kompletním školicím programem o bezpečném provozu strojů/nástrojů. Toto by mělo zahrnovat školení jako například jak připravit vybavení, jak ho pravidelně údržbat, a nouzové postupy.
Osobní ochranné vybavení (OVB): Dělníci musí mít po celou dobu potenciálního vystavení (např. létající střepy, hluk) nebo jiných pracovištních rizik nosit rukavice, brýle a ochranu sluchu, pokud je to nutné.
Pravidelné inspekce - Všechny stroje a nástroje je třeba pravidelně kontrolovat. Během této kontroly musíme prohlédnout všechny volné součásti a další věci, které mohou naznačovat摩耗.
Použití a způsob použití
Pro zapojení do rozsáhlých řešení strojírenského zpracování je třeba následovat následujícím postupem:
Fázě návrhu - Prvním a nejdůležitějším krokem je vytvořit komplexní 3D model požadované součásti pomocí CAD softwaru nebo jakýchkoli jiných návrhových nástrojů. Může obsahovat všechny klíčové rozměrové a funkční údaje.
Jak odeslat: Poté, co je model předán poskytovateli strojírenských služeb buď prostřednictvím online platformy nebo e-mailem.
Toto je nabídka: Poskytovatel služeb analyzuje složitost dílu, volbu materiálu a velikost objednávky a poté klientovi po odeslání pošle nabídku.
Jakmile dáte souhlas s nabídkou, začíná se výroba pomocí CNC frézování a dalších specializovaných strojů z jejich výrobní haly.
Doručení: V posledním kroku budou naši dodané součásti doručeny do předem stanoveného místa klienta v souladu s plánovaným časovým rámcem.
Služby pro zpracování velkých dílů nabízejí široké spektrum řešení jako,
CNC Frézování: CNC frézování provádí počítačem řízené nástroje, aby bylo možné z krézu vytvořit součást. 11.
Výroba - Tento stupeň se týká tvarování dílů pomocí široké palety materiálů a následného sestavování do konečného produktu.
Třetí fáze - Doplňkové úpravy: V této konečné fázi jsou všechny podkomponenty podrobeny povrchovým úpravám, jako je malení, nátěrování nebo anodizace (pamatujete si ty aluminiové části?), což zlepšuje jak estetiku, tak i funkčnost.
Kontrola kvality služeb pro frézování velkých dílů usiluje o dosažení standardů původního vybavení pomocí přísných inspekčních procesů a řady certifikátů ISO spolu s statistickými procesními kontroly. Navíc využívají vysokokvalitní materiály a vybavení spojené s vysokoškolenými/zkušenými operátory, aby dosáhli nejvyšších výsledků.
firma působí od roku 2010 a je věnována výzkumu, vývoji, službám strojírenství velkých dílů a prodeji kovových součástí. Naše tým v továrně má bohaté odborné znalosti a zkušenosti. Mají hluboké porozumění výrobním procesům a zařízením, které jsou schopny řešit široké spektrum technických problémů, zvyšovat produktivitu a kvalitu produktu.
výrobní zařízení bylo vždy zaměřeno na potřeby zákazníků a uvědomuje si, že životaschopnost podniku závisí na spokojenosti a požadavcích jeho zákazníků. Aktivně posloucháme hlas zákazníků a optimalizujeme výrobu a služby tak, aby vyhovovaly jejich očekáváním a potřebám. Podnik nabízí široké spektrum strojírenských služeb pro medicínu, polovodiče, automobilový průmysl a další obory. Bez ohledu na to, jak komplikovaná je vaše specifická struktura, nebo zda váš produkt setkává technické problémy, my vám poskytneme kompletní profesionální služby.
jsme výrobci na míru kovových dílů, kteří mohou dodat díly do 72 hodin. Abychom zajistili rychlé strojírenské služby ve velkém měřítku i v velkých dávkách, má SSPC 120 CNC strojů, které zahrnují 5-osé a 4-osé (Matsuura více stolů) a importované frézní centrum, stejně jako obráběcí a frézní stroje (Citizens).
jsme specialisté na dodávku všech druhů kovových součástí. Úspěšně jsme prošli inspekčními kontrolami SGS ISO9001:2016 a poskytujeme zdarma návrhové služby s zárukou kvality. V posledních 11 letech jsme rozšířili své obchodní činnosti do 65 zemí po celém světě. Nabízíme služby obrábění velkých dílů.
Některé z odvětví, která využívají služby frézování velkých dílů, jsou následující.
To zahrnuje letectví: Výroba řady dílů, které jsou nezbytné při výrobě klíčových prvků pro letadla, jako jsou součásti motoru, přistávacích kola, nosných trámů křídla a rámů fuseláže.
Automobilový průmysl - Automobilový sektor profited z velkých strojních služeb v podobě výroby bloků motorů, převodových obalů a prvků zdvihu.
Dopravní průmysl: Dopravní sektor tyto služby považuje za užitečné při výrobě dílů pro vlaky, autobusy a nákladní automobily, jako jsou rámové konstrukce, spoje a brzdové systémy.
Jednoduše řečeno, služby strojírenského zpracování velkých dílů jsou neocenitelnými nástroji pro jakoukoli odvětví potřebující vysokoprávnostní výrobní řešení. Nabízejí mnoho výhod, jako je možnost tvarově složitých návrhů, volnost materiálů a technologické inovace, které zvyšují produktivitu a kvalitu. Zajištění přísných bezpečnostních opatření pro ochranu pracovní síly je nezbytné, zatímco systematický přístup pomůže využívat tyto služby bez komplikací. Také dodržování přísných přesných kritérií a aplikativní univerzálnost v odvětvích, jako je letectví, automobilový průmysl a doprava, zdůrazňuje důležitost služeb strojírenského zpracování velkých dílů v současném trendu výroby.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí