Někdy jste si v životě nejspíš připomínali, jak se vyrábějí stroje nebo zařízení? Odpověď je další starobylá technologie známá jako obrábění. Obrábění je způsob, jak tvarovat a odebírat materiály jako kovy nebo plast do různých forem nebo velikostí. Je to velmi zajímavý proces, který zahrnuje použití speciálních nástrojů a strojů ovládaných vhodně vyškolenými obráběči. Je to pozoruhodné, když vidíte, jaké úsilí ti obráběči vynakládají, aby vše dokonale zdokonalili.
Jednoduše řečeno, obráběči podporují mnoho průmyslů výrobou na míru dělených součástí pomocí přesných nástrojů. Stříhací, frézovací stroje a vrtáky jsou některé z nástrojů, které používají. Všechny tři slouží různým účelům a umožňují obráběčům měřit detaily materiálu s maximální přesností. Jejich cílem je vzít měření z všeho, co vytvářejí nebo produkcí, a pak to správně ostřihat tak, aby se vše shodovalo při montáži konečného produktu. To je nutné pro to, aby vše fungovalo v souladu.
Například je obrábění velmi užitečné při stavbě letadel, aut, lékařského zařízení a elektronických přístrojů. Každý z těchto oborů má své vlastní požadavky a musí mít součástky, které se nedají pravidelně nalézt ve standardních obdélníkových tvarůch a rozměrech. Pokud je jedna z těchto firem dodavatelem lékařského zařízení a firma potřebuje začlenit součást do něčího těla - tato součást musí být dokonale vyrobená pro jakýkoli prostor, který zabere. Když firma vyrobuje součástky používané k vytvoření rámů kosmických lodí, tyto komponenty musí být schopny snést teplotu a tlak spojené s prací v prostoru. Je to nejlepší příklad, který ukazuje, jak důležité je obrábění pro výrobu jednotlivých dílů podle potřeb aplikace.
Opracování probíhá v různých fázích vytváření produktu, od návrhu až po poslední výrobní krok. Mechanici vytvářejí přesné vlastní díly na místě, kde se shodují s úžasnou přesností s návrhem produktu. Mechanici začnou působit, když jsou navrženy součásti, protože stále podrobnější 3D modely komponentů vznikají v této fázi návrhu spolupracujíce s inženýry a návrháři. Tyto modely umožňují všem partnerům pochopit, jak by měl konečný produkt vypadat a jak by měl fungovat.
Dalším krokem je, aby skupina mechaniků převzala a začala vyrábět jedinečné součásti, jakmile budou všechny návrhy dokončeny. S jejich speciálními nástroji získávají rozměry a řezají materiál tak, aby udržovaly přesné tvar a velikosti. Toto je kritický krok, protože i nejmenší chyba způsobí problémy později. To dělá přesnost naprosto nezbytnou, protože všechno musí být dokonale spojeno.
Některé obrábění je těžké, zejména větší nebo náročnější projekty, kde jsou požadovány určité designy a blízké tolerance musí být přesné. Tam přichází na řadu zkušeností strojníci. Využívají své dovednosti a znalosti k nalezení řešení, která odpovídají vysokým kvalitním standardům výroby. Pokud někdo potřebuje například součást vyrobenou tak, aby odolala tlakům a teplotám v prostoru, kde je velmi horko nebo studeno, pak profesionální strojník musí brát v úvahu mnoho proměnných před začátkem práce; váží výhody a nevýhody použití každého materiálu, jak dosáhnout přesných měření, ale musí také uvažovat o designu součásti pro konkrétní aplikace v rámci tohoto projektu.
Pokroky v technologii převratně změnily obrábění, čímž se stalo lepším (rychlejším a přesnějším) než kdy dříve. Obrábači používají počítačově řízené (CNC) stroje k výrobě speciálních dílů rychle a s extrémní přesností. CNC stroj, který je řízen počítačovými programy a využívá speciálních řezacích nástrojů pro řezání materiálů do různých složitých tvarů a velikostí. Mají možnost pracovat s materiály jako kovy nebo plastické látky a dokonce i kompozitní materiály. Mohou nabízet díly s vysokou přesností, tolerance méně než mikrometry.
výrobce na zakázku kovových součástí může dodat součástky během 72 hodin. Aby bylo zajištěno ostřeňování výroby vlastních součástí ve velkém množství, má SSPC 120 CNC středů pro ostřeňování, včetně 5-osových a 4-osových (Matsuura více stolů) dovážených ostřeňovacích středů, točných a frézovacích strojů (citizens).
se specializují na dodávku všech druhů kovových dílů. Poskytují zdarma návrhovou službu a zajišťují vysokou kvalitu, jsou certifikováni ISO9001 a prošli kontrolou továrny SGS -site. Během uplynulých 11 let se naše podnikání rozšířilo do více než 65 zemí po celém světě a naše výroba na zakázku získala nejvyšší uznání od uživatelů v cizině.
fokus vždy spočívá na zákazníkovi v produkčním zařízení a uvědomujeme si, že životaschopnost podniku závisí na spokojenosti a požadavcích jeho zákazníků. Aktivně posloucháme hlas zákazníků, optimalizujeme jejich výrobu a služby tak, aby vyhovovaly jejich očekáváním a potřebám. Výroba na zakázku zahrnuje oblasti jako vojenská, lékařská, polovodičová, automobilová a další. Nabízíme profesionální podporu bez ohledu na to, jak složitá je vaše struktura, nebo jestli je váš produkt náchylný k technickým problémům.
firma provozuje od roku 2010. Věnujeme se výzkumu, vývoji, výrobě a prodeji na míru upravených dílů na obrábění kovů. Tým továrny má bohaté znalosti a zkušenosti. Jsou zkušení v produkci zařízení a procesů, schopni řešit různé technické problémy, přičemž zvyšují produkční efektivitu a kvalitu produktu.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí