obrábění kovových dílů

Cesta od návrhu ke výrobě

Modrý náčrt kovového plánu pomocí softwaru CAD (CAD) - počítačově podporované konstrukční činnosti, před scénou nebo brusnici nebo tvarící strojem. Následně se návrh dostane do strojírenské dílny, kde jej interpretuje mechanik a převede na pokyny pro software CAM (počítačově podporovaná výroba), který řekne strojům, jak vyrobit libovolnou součást, kterou vyrábějí.

V CAD/CAM probíhá práce na strojích poté, co je model navržen co nejblíže konečnému tvaru z surového kovu. Umístíte kovy do pečlivě připravených strojů, které oživly. Vaše návrhy jsou stroji přečteny a ty pak řezají, vrtají nebo jinak tvarují kovy podle potřeby. Poté, co je toto hotovo, jsou kovové součásti nalakované čistě a důkladně prohlédnuté, aby bylo zajištěno, že splňují naše kontrolní kroky kvality před odesláním.

Více pokrokových technik pro složité geometrie

Někdy mohou tyto kovové součásti mít složité geometrie nebo jednoduše nemusí být možné je vyrobit pomocí našich běžných frézovacích procesů. Některé z pokročilejších nástrojů, jako je drátová EDM (elektrické eroze), laserové řezání a vodní jet-řezání, jsou tam, kde toto přijde vhod.

Materiál je rozřezán elektrickým jiskrou, která se stane arkovým výbojem mezi drátem a pracovním prostorem. Laserové řezání na druhé straně spočívá v tom, že paprsek světla (který vypadá jako jakýkoliv nepřetržitý laser koupený na ebay) se zaměří na váš kov pro každý bolestivý řez. Vodní jet-řezání je kombinováno tak, aby bylo správně uspořádáno a doplněno směsnou směsí, která posiluje proud velmi čistého proudu, který se tak pěkně dostává na kov. Tyto procesy tedy umožňují výrobu složitých a nerestrojnicovatelných kovových dílů.

Obrábění kovových dílů - kvalita a efektivita

Obvykle, při obrábění kovových dílů, hledáme nejlepší kvalitu a efektivnost, jaké je možné dosáhnout. Kvalitní surové materiály, udržování funkcionalit strojů a používání šablon správného geometrického typu nebo řezacích nástrojů jsou další způsoby, které sledují. Často během obrábění různé kontroly potvrzují - tj., dávají si jistotu, že tyto součásti odpovídají původně stanoveným tolerancím a rozměrům prostřednictvím průběžných kontrol a měření všech kusů.

Nekonvenční metody pro vysokorychlostní obrábění kovových dílů

V jakémkoliv procesu na strojení kovových dílů je jednou z klíčových věcí výzkum a vývoj, který je nezbytný pro další zlepšení efektivity. Proto vědci začínají s produkcí v nových směrech, včetně kombinování různých látek - jako kompozitní materiály a slitiny - a také vytvářejí neuro stroje na automatizaci některých fází procesu autonomně anebo dále zkraťované pomocí umělé inteligence (UI) s BDA pro efektivnější optimalizaci.

Konkrétně: Uživatelský svět strojení kovových dílů

Krátkým shrnutím, je to méně o mechanickém kódování pomocí vyplňovačů a více o složité cestě do světa obrábění. Tento proces zahrnuje použití stovek tvarů a velikostí na formování kovu pomocí mnoha strojů. Výrobci dostanou na výstup přesnější kovové součásti a pak začnou vyvíjet lepší kovy pomocí novějších technologií. Svět obráběných kovů plave vedle hlubokého pohnutí a potřeby být lépe než to, co bylo dříve uděláno, což bylo vždy zuřivé - připraveno u zásuvky (a tak doufáme srdcem) zdviháme výrobní sen do neustále krásně transformovaných realit posilujících vše společně světlem či zvukem, pokud to ale může být od zítřka.