De 5 vigtigste fordele ved at bruge CNC-skaerede dele i din industrielle produktionslinje
Hvad angår producenterne, er cnc-skæring en så ukonventionel metode til at fremstille ting. Maskiner producerede perfekt udførte komponenter præcist som de var blevet fortalt at gøre. Her er 5 fordele ved CNC-maskiner:
CNC-maskiner er nøjagtige ved at lave komponenter, da de bruger computere til at skabe præcist størrelsesmæssige dele. Dette resulterer i få mekaniske problemer i det udførte arbejde. CNC er også fleksibel og gør det muligt at lave dele, som er udfordrende eller umulige at opnå med 3D-printning og andre metoder.
Design og byggekvalitet kan sikres for at give CNC-maskinerne evnen til hurtigt at producere dele. Computerstøttede færdigheder Bedst til: Hurtig og ivrig, der aldrig stopper med at lave portioner
Spar penge
CNC-skæring var en kostnadseffektiv måde at producere på. Maskiner er imidlertid dyre at implementere, men kan derefter køre med minimal menneskelig indblanding. Dvs., de kræver lille penge udgift for at fungere korrekt. Da CNC-maskiner kan fortælles den mest effektive måde at bruge materialer på, giver de også mulighed for ikke at spilde disse ressourcer (og dermed spare penge på materialeomkostninger!).
Kan nemt ændres
Det er nemt at skifte i en CNC-maskine. Dvs., fabrikker kan hurtigt begynde med at producere forskellige komponenter uden at disse maskiner skal omtools. CNC-maskiner er meget fleksible, men de kan faktisk arbejde med næsten enhver materiale type, f.eks. metal, plast og mere.
Altid det samme
Konsistens af gode komponenters evne til at levere kvalitetskonstante dele er endnu et sælgpunkt for CNC-maskiner. Computeren, 'siger Harris-Hart, 'sikrer at hvert eneste element udføres efter specifikationer. Dette garanterer, at produkterne i slutningen er meget godt sammenføjet og opfylder kravene.
Dette er grunden til, at de erstatter (praktisk talt) alle fabrikker med CNC-skæring.
Innovation; Når producenter innoverede og introducerede ny CNC-skæring (nøjagtig produktion gennem computerstyret maskineri) i produktionssektoren, blev der betalt udbytte i teknologidrevet problemløsning. I dag går vi i detaljer med de 5 største fordele ved at bruge CNC-producerede dele i industriproduktion.
Hvis du fjerner menneskelige hænder og behandleringskrav, skyldes CNC-maskinernes grundlæggende funktion af præcision i de enkelte komponenter indenfor dem. Disse maskiner med hjælp fra computerstyring sikrer, at hver enkelt komponent laves korrekt inden for angivne tolerancer og uden fejl i det færdige produkt. CNC giver dig mulighed for at producere geometrier og konturer, der ellers er svære eller umulige at opnå med traditionel produktion, selv om det tager længere tid...
CNC-maskiner tilbyder hurtig produktion af dele. Dette er tilpassede løsninger, der kan integreres med software, hvilket gør det muligt at holde en kontinuerlig og ubrydthed produktion kørende og som følge heraf de mest egnet valg, når der skal produceres i stort omfang.
Kostneffektivitet
Lav omkostning: Beløbet af penge, der udgives i CNC-produktionen, er meget mindre end alle traditionelle processer. Det er meget dyrt at opsætte, men derefter har du driftsomkostninger, der er meget lave, da disse maskiner ikke kræver meget menneskelig indsats. Udenfor produktionskapaciteten kan CNC-maskiner også programmeres til at minimere materialspild og spare penge på en aspekt af produktionen.
Fleksibilitet i produktionen
CNC-maskiner er opsat til hurtige komponent-skifte, så du kan køre en batch og derefter nemt reprogrammere til et andet job på få minutter. Desuden er de simple at bruge og håndtere en række materialer såsom metaller, plastikker og sammensatte materialer.
Konsekvent kvalitet
Tips til at opretholde konsistent kvalitet med CNC-skæring En af de mest afgørende elementer, når det gælder tips til at opretholde konsistent kvalitet ved CNC-skæring ved hjælp af computersoftware, er, at dette sikrer, at hver enkelt komponent opfylder de samme strenge specifikationer. Dette resulterer i næsten ingen variation mellem endelige produkter, hvilket konsekvent opfylder branchestandarder.
Selvom det måske kan virke for dig som en liste over ønskelige elementer... sker dette faktisk virkeligt på grund af store forbedringer inden for industrielt produktion, der kun var og er mulige med CNC-skæring. DETTE standardanvendelsesområde, der gør det fremtrædende i forhold til andre metoder... At bruge disse teknologier repræsenterer den største ændring nogensinde foretaget med hensyn til at producer komponenter (i hastighed såvel som i præcision, der hidtil ikke har været mulig).
virksomheden har været i drift siden 2010. Vi er dedikeret til forskning, udvikling, produktion og salg af metal CNC-fremstillede komponenter. Fabrikteamet har dyb viden og erfaring. De er dygtige i produktionen af udstyr og processer, dygtige i at løse forskellige tekniske problemer, samtidig med at forbedre produktionseffektiviteten og kvaliteten af produkterne.
er en tilpasset producent af metaldele, der kan levere dele på blot 72 timer. For at sikre produktion af CNC-fremstillede komponenter i store mængder har SSPC 120 CNC-center til fræsning, herunder 5-akse 4-akse (Matsuura multitabel) importeret fræsningscentre, skruemaskiner og fræsmaskiner (citizens).
specialiserer sig i CNC-maskinerede komponenter af alle slags metaldele. Vi tilbyder gratis designservice og sikrer kvalitet, vi har bestået ISO9001:2016 SGS på-plads fabrikskontrol. De sidste 11 år er vores forretning udvidet til over 65 lande verden over, og vores produkter har fået enstemmig præs fra kunder i andre lande.
fokus har altid været på kunden ved vores produktionsskabninger, og vi anerkender, at et firma's succes baseres på dets kunders tilfredshed og krav. Vi lytter aktivt til kundernes ønsker og optimere vores produktionservice for at opfylde deres forventninger og behov. Vores virksomhed dækker militær, medicin, halvledere, CNC-maskinerede komponenter og andre områder. Uanset hvor kompliceret din specifikke struktur er eller om dit produkt møder tekniske problemer, kan vi give dig fuldstændige professionelle løsninger.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik