I denne verden, hvor fremstillingsbehovet skal gøres let, er CNC-bearbejdede dele som en magi. Specialmaskiner producerer alt dette materiale og arbejder med en næsten ufattelig nøjagtighed for at fremstille dele, der er nødvendige for realiseringen af forskellige ting, vi bruger i vores daglige liv. Hver af dem er afgørende for at sikre en problemfri drift af enhver manøvre på vejen såvel som i luften af et sådant fly. Med CNC-drejning kan højvolumendele produceres hurtigt.
For at forbedre deres enheder tæller produktionspålidelighed og ydeevne i strategisk udstrækning på CNC-drejede komponenter i bilsegmentet, eller mere specielt til rumfart. Alle disse bestanddele har en væsentlig rolle i de letvægts- og brændstofeffektivitetsegenskaber, som nutidens bilsegment udviser, hvilket sikrer, at der ikke er gået på kompromis med den strukturelle integritet. Alt fra motoraksler til transmissionsgear trænger igennem bremsesystemet, der skal skrues op for effektiv drift i svære applikationer. Høj hastighed og pålidelighed er absolut kritisk i luftfartsindustrien, så ansvar kan registreres nøjagtigt, hvorfor CNC-bearbejdede dele til luftfart spiller en væsentlig rolle. Nøjagtigheden kommer også til udtryk på andre måder som flysikkerhed, bæredygtighed i livet og højere ydeevne, der synkroniseres med CNC-drejning.
CNC-systemer understøtter en meget hurtigere tilbagevenden til opgave end ældre manuelle metoder, selvom Wiring Together-tilgangen fra tidligere mangler gode, ud af boksen værktøjer til konfigurationsmæssig genbrug og automatisering over alle trin, der kræves for at lave en ny del eller på meget lav volumen komplekse dele. Processen er på sin side fleksibel, og med hvilken designændringer kan foretages hurtigt (gennem softwareopdateringer), hvilket giver mulighed for hurtige vendinger i scenarier, hvor der også er behov for løbende forbedringer. Denne tilpasningsevne giver producenterne mere fleksibilitet til at udfylde kundeordrer, herunder specielle specialprojekter eller små produkter. Dette resulterer i en proces, der sikrer reduceret tid, spild, som i sidste ende understøtter en forbedring af den operationelle effektivitet.
Specifikt er det kendt for at være en af de mere præcise muligheder, når man bruger CNC-drejning med højtolerancedele. CNC-drejning kan håndtere inden for en designet tolerance op til +/-1 oversættelse (meget mere nøjagtig til prisen eller kapacitetsreduktion). For eksempel i den medicinske udstyrsindustri, hvor dele som implantater og kirurgiske værktøjer kræver omhyggelige størrelsesparametre (lineære dimensioner), og krav til overfladefinish for at være sikker på patientsoften betyder, at endnu strengere kvalitetskontrol er nødvendig. Hver del lavet vil være den samme som original batch efter batch, også perfekt muligt på grund af 100% automatiseret proces, hvilket betyder ingen menneskelige fejl. Dette skal bruges i store mængder fremstillet, så det skal sikre, at kvaliteten forbliver ensartet.
Som sådan har fremstillingsindustrien øget sin indsats for at fokusere på bæredygtighed, og på samme måde er CNC-drejning ingen undtagelse. Programmeringen af Top-of-the-Line CNC-maskiner bruger hver kvadrattomme til perfektion, og har stort set intet spild overhovedet, hvor dele bliver skåret. På samme måde vil forbedringer i køling også reducere miljøpåvirkningen fra fremstilling, såsom brug af biologisk nedbrydelige/genanvendelige kølemidler og effektive kølevæskestyringssystemer osv. Også større CNC-centre har vedtaget strategier som f.eks. timer, der ikke yder for at reducere energispild og undgå inaktiv tid. Plus vores CNC-drejede dele bliver bare ved med at være et af de få produkter, der faktisk er cirkulære og bidrager til en ægte cirkeløkonomi på grund af dens lange genbrugslevetid. Dette er eksempler på grønne løsninger, der bekræfter det fulde engagement inden for sektoren for at sikre en økologisk fremgang, der svarer til indlejring af det mest avancerede teknologiske potentiale.
I sin kerne er CNC-drejede dele næsten den bedste industri, når det kommer ned til moderne produktionsraffinement. De er den mest brugte måde at forbedre ydeevnen på i mange industrier og tilbyder økonomisk delproduktion med hurtige afformningscyklusser, en mulighed for nye præcisionstekniske standarder samt voksende plantemiljø. Efterhånden som teknologien udvikler sig yderligere i fremtiden, vil der blive åbnet flere døre for CNC-drejning, og det vil blive en endnu større del af avanceret fremstilling.
specialiseret sig i levering af alle slags mentale komponenter. tilbyder gratis servicedesign for at sikre kvalitet, vi har bestået ISO9001:2016 SGS personligt fabrikstjek.I de sidste 11 år har vores forretning spredt sig til 65 lande på tværs af cnc drejede dele, og vores produkter har fået al ros fra vores oversøiske kunder .
Virksomheden blev etableret i år 2010 har siden været engageret i forskningsudvikling, samt produktion og salg af metaldele. team af fabriksarbejdere har professionelle færdigheder og erfaring. De er dygtige til fremstillingsprocesser og cnc drejede dele, i stand til effektivt at løse forskellige tekniske problemer, samtidig med at produktiviteten og kvaliteten af produktet forbedres.
altid været en kundecentreret virksomhed inden for faciliteten, og vi ved, at enhver virksomheds succes afhænger af dens kunders lykke og krav. Vi lytter aktivt til kundernes stemmer, kundernes optimere produktion og service for at imødekomme deres forventninger og behov. Virksomheden dækker militær, medicinsk, halvleder, bil og andre områder. Vi kan yde professionel service cnc drejede dele af, hvor kompleks dit produkts struktur er, uanset om dit produkt har tekniske problemer.
er en leverandør af specialfremstillede metaldele kan sende dele inden for 72 timer. lette levering af cnc-drejede dele store mængder af dele, SSPC er udstyret med 120 CNC-bearbejdningscentre. Disse omfatter 5-akset 4-akset (Matsuura multi-table) og importerede bearbejdningscentre, dreje- og fræsemaskiner (borgere).
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik