Bearbejdning af metaldele? Hvad er det børn... Spørg dine forældre. Selv i de sjældneste scenarier har du at gøre med mere traditionelle metoder, der involverer skæring og boring og formning af metal til legetøj. Hos ESK ønsker vi at dele nogle indsigter om, hvordan metaldele fremstilles i vores metoder til fremstilling af en prototypedel.
Lad os starte med, hvad fanden er at bearbejde metaldele. Denne proces er også kendt som koldttrukket og involverer brug af råmetal, der blev formet til den ønskede form og derefter størrelse (bearbejdning) på drejebænk ved hjælp af midler som savning, skæring (opskæring), boring eller slibning. Det er som at lave et design i metaller ved at støbe og forme former.
Metalplanplan ved hjælp af CAD-software (CAD) Computerstøttet design, før scenen eller klingen eller drejebænken. Designet går derefter ind i et maskinværksted, hvor det fortolkes af maskinmesteren og omdannes til instruktioner til CAM-software (computer aided manufacturing), der fortæller maskiner, hvordan de skal lave den del, de fremstiller.
I CAD/CAM sker maskinarbejdet, efter at en model er designet så tæt på den endelige form i råmetal. De placerer metallet i omhyggeligt forberedte maskiner, der kommer til live. Dine designs læses af maskinerne, og de skærer, borer eller på anden måde former metallet efter behov. Efter dette er metaldelene poleret rene og grundigt inspiceret for at sikre, at de består vores QC-tjek, før de sendes ud.
Nogle gange vil disse metaldele have indviklede geometrier eller være simpelthen umulige at lave fra vores normale bearbejdningsprocesser. Nogle af de mere avancerede værktøjer som wire EDM (electrical discharge machining) laserskæring, vandstråleskæring er, hvor dette er nyttigt.
Materialet skæres gennem en elektrisk gnist, der bliver til en bueudladning fra mellem ledningen og arbejdsstedet. Laserskæring er på den anden side, hvor en lysstråle (der ser ud til at være som enhver kontinuerlig laser købt på ebay) bliver fokuseret på dit eget metal for hver torturerende skive. Den kombinerede vandstråleskæring skal lægges på korrekt måde og tilsættes med en blanding af gylletype for at drive tilførslen af meget ren strøm aldrig så pænt sende videre til metal. Sådanne processer tillader derfor fremstillingen af indviklede og ikke-bearbejdelige metaldele.
Når vi bearbejder metaldele, leder vi typisk efter den bedst mulige kvalitet og effektivitet. Kvalitetsråvarer, vedligeholdelse af maskinens funktionaliteter og brug af skabeloner af den rigtige geometritype eller skærende værktøjer er nogle andre måder, de følger. Ofte validerer forskellige punkter gennem bearbejdning - dvs. inspirerer til selvsikkerhed ved - at komponenterne her matcher det, der oprindeligt blev udtrykt inden for dets tolerancer og dimensioner, ved at fortsætte kontroller og målinger af alle stykker.
Ukonventionelle metoder til højtydende bearbejdning af metaldele
I enhver proces til at bearbejde metaldele har den ene afgørende ting været forskning og udvikling, som er nødvendig for yderligere forbedringer af effektiviteten. Så forskere begynder produktionen i nye retninger, herunder sammenlægning af forskellige stoffer - såsom kompositter og legeringer og også skabe neuro-maskiner til at automatisere nogle stadier af processen ned autonomt-anutomisk forkortet yderligere på at bruge AI (Artificial Intelligence) med BDA for mere effektiv optimering.
Beton: Den spændende verden af bearbejdning af metaldele
Kort sagt er det mindre fyldstof rundt om mekanisk kodning og mere en kompleks rejse ind i bearbejdningsområdet. Den proces involverer at bruge de samme hundredvis af former og størrelser til at støbe metal med mange maskiner. Producenterne vil komme ud med mere kontrollerede metaldele og derefter begynde at udvikle bedre metaller ved hjælp af nyere teknologier. Riget af bearbejdede metaller, svømmer langs sideløbende dyb drivkraft og behovet for at det skal være bedre, end det lige blev gjort, har altid været glubsk - klar ved stikkontakten (så vi håber med vores hjerter) løfter vi en fremstillingsdrøm ind i uendeligt forskønnede forvandlede virkeligheder, der fremmer alle som sammen ved lys eller lyd hvis det kan men nogensinde fra i morgen.
specialisere sig i alle former for mental delforsyning. Vi tilbyder gratis designservice og sikrer høj kvalitet, har bearbejdning af metaldele ISO9001:2016 og SGS personligt fabrikstjek.I de sidste 11 år er vores forretning udvidet til 65 lande rundt om i verden, vores produkter har modtaget den højeste ros fra brugerne i fremmede lande.
altid været en kundecentreret virksomhed i produktionsanlæg, og vi er klar over, at enhver virksomheds præstation afhænger af kundernes tilfredshed og krav. Vi lytter aktivt til kundernes stemmer, kundernes optimering af produktion og service opfylder deres bearbejdning af metaldele og behov. Vi kan yde professionel service uanset hvor komplekst dit design er, eller dit produkt har tekniske problemer.
er en producent af specialfremstillede metaldele kan sende dele inden for 72 timer. for at sikre hurtig bearbejdning af metaldele i store mængder, har SSPC 120 CNC-maskiner, som inkluderer 5-akset fireakset (Matsuura multi-table) og importeret bearbejdningscenter samt drejefræsemaskiner (borgere).
Virksomheden blev etableret i 2010 har bearbejdet metaldele til udvikling af forskning, fremstilling og salg af metaldele. produktionsteamet er dygtige og vidende. De er dygtige til produktion af processer og udstyr og er i stand til at løse tekniske problemer effektivt, forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik