Spezialwerkzeuge, die zum Biegen von Metallblechen in verschiedene Winkel und Formen mithilfe von CNC-Technologie verwendet werden, stehen für computergesteuerte Biegemaschinen. Diese Maschinen sind in vielen Branchen wie der Fertigung und dem Bauwesen, in denen häufig Metall benötigt wird, äußerst nützlich. Und um funktionieren zu können, sind diese Maschinen auf viele verschiedene Funktionen angewiesen, die sie ermöglichen. Lernen Sie jetzt die wichtigsten Teile kennen, aus denen eine CNC-Biegemaschine besteht, und ihre Zusammenarbeit bei der Erstellung dieser Metallformen.
Hinterer Anschlag: Der hintere Anschlag ist ein Messgerät, das den Abstand zwischen der Blechkante und den Werkzeugen, den sogenannten Matrizen, misst. Der Winkel und die Form der Biegung werden durch diese Messung bestimmt, die sehr wichtig ist. Dadurch können Bediener durch Anpassen des hinteren Anschlags hochpräzise und präzise Biegungen herstellen, die den Spezifikationen entsprechen.
Der Hydraulikmechanismus sorgt dafür, dass CNC-Biegemaschinen richtig funktionieren. Die Systeme sollen gewährleisten, dass die Maschine beim Biegen von Blechen die erforderliche Leistung aufbringen kann, um dekorative Formen und Winkel zu erzeugen. Die ordnungsgemäße Wartung des Hydrauliksystems ist ebenso wichtig, um die Lebensdauer dieser Maschine zu verlängern.
CNC-Biegemaschinen haben sehr wichtige Präzisionsteile. Das liegt daran, dass solche Teile mit einem sehr hohen Maß an Genauigkeit hergestellt werden, damit die Maschine nicht nur genau so funktioniert, wie sie entworfen wurde, sondern dies auch mit anderen austauschbaren Komponenten innerhalb der Baugruppe geschieht. Beispiele für Präzisionsteile sind Stempel, Matrizen und Hinteranschläge.
Beispielsweise muss der Stempel auf eine bestimmte Weise geformt werden, damit er zur Geometrie der Matrize passt. Wenn der Stempel nicht präzise gefertigt ist, kann dies zu einer schlechten Biegung führen. Die Messung der Höhe des Blechs von der Matrize muss ebenfalls mit dem hinteren Anschlag präzise kalibriert werden. Diese Präzision ist entscheidend, um die ideale Kurve zu erreichen.
Wenn eine dieser kleinen Präzisionskomponenten schlecht hergestellt ist oder nicht funktioniert, führt dies zu Fehlfunktionen und minderwertiger Leistung der Maschine. Daher ist die Auswahl hochwertiger Präzisionsteile für die Herstellung oder Reparatur von CNC-Biegemaschinen sehr wichtig. Hochwertige Teile tragen zur anhaltenden Leistung der Maschine bei und können dadurch sogar ihre Lebensdauer verlängern.
Um sicherzustellen, dass die Biegung praktisch perfekt und rechtwinklig ist, können einige automatische Teile sie so verformen, dass sie dem erforderlichen Winkel oder der Form der Matrize entspricht. Diese Komponenten können sogar den hinteren Anschlag bewegen, um die Abstandsmessung zwischen Blech und Matrize zu korrigieren. Dieser Automatisierungsgrad hilft den Bedienern, konsistente, wiederholbare Biegungen mit viel weniger Aufwand zu erzielen.
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sind auf die Lieferung von Metallkomponenten aller Art spezialisiert. haben die SGS-Werksinspektion bestanden und bieten nach ISO9001:2016 kostenlose Dienstleistungen für CNC-Biegemaschinenteile, die eine hohe Qualität garantieren. Die Geschäftstätigkeit wurde in den letzten 65 Jahren auf 11 Länder weltweit ausgeweitet.
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