μεταγωγή μετάλλινων μερών

Διαδρομή Σχεδιασμού μέχρι Παραγωγής

Σχέδιο μετάλλευματος με τη χρήση λογισμικού CAD (CAD) Σχεδιασμός με βοήθεια υπολογιστή, πριν από τη σκηνή ή το μαχαίρι ή τον τόρνο. Το σχέδιο μεταφέρεται στη μηχανοειδή, όπου ερμηνεύεται από τον μηχανικό και μετατρέπεται σε οδηγίες για το λογισμικό CAM (σχεδιασμός με βοήθεια υπολογιστή) που θα πει απλά στις μηχανές πώς να φτιάξουν οποιοδήποτε κομμάτι που κατασκευάζουν.

Στο CAD/CAM, το μηχανικό έργο γίνεται μετά τον σχεδιασμό ενός μοντέλου όσο πιο κοντά στην τελική μορφή σε αγνό μέταλλο. Τοποθετούν το μέταλλο σε πολύ προσεκτικά προετοιμασμένες μηχανές που ξεκινούν. Οι σχεδιασμοί σας διαβάζονται από τις μηχανές και μετά κοπούν, τρύπωνουν ή μορφώνουν άλλοι τρόποι το μέταλλο όπως χρειάζεται. Μετά την ολοκλήρωση, τα κομμάτια μετάλλου λείφνονται καθαρά και ελέγχονται θεμελιωδώς για να βεβαιωθούμε ότι περνούν τις έλεγχους ΠΟ πριν αποσταλούν.

Περισσότερες Εξελικτικές Τεχνικές για Περίπλοκες Γεωμετρίες

Μερικές φορές αυτά τα μεταλλικά κομμάτια θα έχουν περίπλοκες γεωμετρίες ή απλώς να είναι αδύνατον να φτιαχθούν με τις συνηθισμένες μας διαδικασίες μηχανοποίησης. Κάποια από τα πιο προηγμένα εργαλεία όπως το wire EDM (ηλεκτρική απελευθέρωση μηχανικής) κοπή με λέιζερ, κοπή με ύδατος ροή είναι εκεί που αυτό γίνεται χρήσιμο.

Το υλικό κοπεται με ηλεκτρική σπαρκα που γίνεται αρκετή από μεταξύ της νήματος και του εργαστηριακού χώρου. Η κοπή με λέιζερ, από την άλλη πλευρά, είναι όπου ένα φωτιάνο μύλο (που φαίνεται να είναι όπως οποιοδήποτε συνεχές λέιζερ που αγοράστηκε από το ebay) επικεντρώνεται στο δικό σας μέταλλο για κάθε βαρετό κομμάτι. Η κοπή με ροή νερού συνδυάζεται και τίθεται με σωστό τρόπο, προστιθέντας με έναν μείγμα τύπου βράζας για να δυναμώσει την παροχή μιας πολύ καθαρής ροής που στέλνεται με ευχάριστη μεταβολή στο μέταλλο. Τέτοιες διαδικασίες, επομένως, επιτρέπουν την παραγωγή περίπλοκων και μη μηχανοποιημένων μεταλλικών κομματιών.

Μεταγωγή Μετάλλινων Μερών - Ποιότητα και Αποτελεσματικότητα

Συνήθως, όταν ο άνθρωπος μηχανεύει μετάλλινες μπάρες, αναζητάμε την καλύτερη ποιότητα και αποτελεσματικότητα που είναι δυνατή. Ποιότιμα αρχικά υλικά, διατήρηση των λειτουργιών της μηχανής και χρήση προτύπων του σωστού γεωμετρικού τύπου ή μηχανικών εργαλείων είναι κάποιοι άλλοι τρόποι που ακολουθούν. Συχνά, διάφοροι σημείοι κατά τη διάρκεια της μηχανοποίησης επιβεβαιώνουν - δηλαδή, δίνουν ασφάλεια πως τα κομμάτια συμφωνούν με αυτά που έχουν αρχικά οριστεί στα υπολοίπα και τις διαστάσεις τους μέσω συνεχών ελέγχων και μετρήσεων όλων των κομματιών.

Μη Συνηθισμένες Μέθοδοι για Υψηλής Απόδοσης Μηχανοποίηση Μετάλλινων Κομματιών

Σε κάθε διαδικασία μηχανής μετάλλευματος, το ουσιώδες στοιχείο έχει είναι η έρευνα και ανάπτυξη που είναι απαραίτητη για να υπάρξουν περαιτέρω βελτιώσεις της αποτελειωτικότητας. Έτσι, οι επιστήμονες ξεκινούν παραγωγή σε νέες κατευθύνσεις, περιλαμβανομένης της συνδυασμού διάφορων υλικών - όπως σύνθετα και σύμμικτα - καθώς και της δημιουργίας νευρικών μηχανών για να αυτοματοποιηθούν κάποιες φάσεις της διαδικασίας αυτόνομα, περαιτέρως συντομευμένες με τη χρήση ΤΕ (Τεχνητής Νοημοσύνης) με BDA για αποτελεσματικότερη βελτιστοποίηση.

Κονκρίτο: Το Ενθουσιασμόδικο Κόσμος της Μηχανής Μερών Μετάλλευματος

Σε συντομία, είναι λιγότερο γεμάτο μηχανική κωδικοποίηση και περισσότερο μια περίπλοκη περιήγηση στον κόσμο της μηχανοποίησης. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τη χρήση εκατοντάδων μορφών και μεγεθών για να υποβάλλουν μέταλλα με πολλές μηχανές. Οι κατασκευαστές θα παράγουν πιο ελεγχόμενα μεταλλικά τμήματα και μετά θα αρχίσουν να αναπτύσσουν καλύτερα μέταλλα χρησιμοποιώντας νεότερες τεχνολογίες. Ο κόσμος των μηχανοποιημένων μετάλλων συνεχίζει να κινείται δίπλα σε βαθιές ανάγκες και επιθυμίες για καλύτερα αποτελέσματα - έτοιμοι στο ζόυμα (κι έτσι ελπιδοφόροι με τα καρδιά μας) να εξαγείρουμε ένα βιομηχανικό όνειρο σε απεραντωτικά εμποιημένα πραγματικά που προωθούν τα πάντα μαζί, αν είναι με φωτιά ή ήχο, αν ποτέ από αύριο.