Las herramientas especializadas que se utilizan para doblar láminas de metal en varios ángulos y formas mediante tecnología CNC significan máquinas dobladoras de control numérico por computadora. Estas máquinas son muy útiles en múltiples industrias, como la fabricación y la construcción, que requieren metal con frecuencia. Y para poder funcionar, estas máquinas dependen de muchas funcionalidades diferentes que las habilitan. Ahora, conozca las piezas clave que constituyen una máquina dobladora CNC y su colaboración para crear esas formas metálicas.
Medidor trasero: El medidor trasero es un dispositivo de medición que lee el espacio desde el borde de la chapa hasta las herramientas llamadas matrices. El ángulo y la forma de la curvatura están determinados por esta medición, que es crítica. Esto brinda a los operadores la capacidad de producir dobleces muy exactos y precisos que cumplan con las especificaciones ajustando su tope trasero.
El mecanismo hidráulico permite que las máquinas dobladoras CNC funcionen correctamente. Los sistemas deben así garantizar que la máquina pueda obtener suficiente potencia al doblar las láminas metálicas según sea necesario para producir formas y ángulos decorativos. El mantenimiento adecuado del sistema hidráulico no es menos importante para dar una vida útil más larga a esta máquina.
Las dobladoras CNC tienen piezas de precisión muy importantes. Esto se debe a que dichas piezas se fabrican con un grado muy alto de precisión para que la máquina no sólo funcione exactamente como fue diseñada, sino que también lo haga con otros componentes intercambiables dentro del conjunto. Ejemplos de piezas de precisión incluyen punzones, matrices y tope trasero.
Por ejemplo, el punzón debe moldearse de una manera específica para que se ajuste a la geometría de la matriz. Si el punzón no está hecho con precisión, puede provocar una mala flexión. La medición de la elevación de la lámina de metal desde la matriz también debe calibrarse con precisión en el tope posterior. Esta precisión es crucial para lograr la curva ideal.
Si alguno de estos pequeños componentes de precisión está mal fabricado o no funciona, provocará un mal funcionamiento y resultados de baja calidad de la máquina. En consecuencia, elegir piezas de precisión de alta calidad es muy importante para fabricar o reparar máquinas dobladoras CNC. Las piezas de calidad ayudarán al rendimiento continuo de la máquina y, como resultado, incluso pueden extender su vida útil.
Para garantizar que el pliegue sea prácticamente perfecto y en ángulo recto, algunas piezas automáticas pueden desfigurarlo para que corresponda al ángulo o forma necesaria del troquel. Estos componentes pueden incluso mover el tope trasero para corregir la medición de la distancia entre la lámina de metal y el troquel. Este nivel de automatización ayuda a los operadores a lograr curvaturas consistentes y repetibles con mucho menos esfuerzo.
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