Las piezas de torno CNC son cruciales para casi cualquier cosa que deba construirse con precisión y exactitud. Una especie de héroes anónimos que mantienen todo en movimiento y funcionando. Aunque existen muchas piezas de torno CNC en el mercado, algunas no son necesarias para llevar su potencial de precisión de mecanizado a un nivel superior. Ahora, pasemos a qué componentes son los más importantes cuando se trata de mecanizado de precisión mediante torno CNC.
Husillo: la máquina de torno CNC está construida alrededor del husillo, y este acciona para sujetar la pieza de trabajo que gira a alta velocidad para crear esa forma particular o darle un acabado específico.
Mandril: esta pieza mantiene el trabajo en su lugar durante el mecanizado; Puede ser de diferentes tamaños y tipos, como mandriles de tres o cuatro mordazas o de pinza.
Portaherramientas: Dado que el mecanizado implica una amplia gama de herramientas de corte, el portaherramientas viene en diferentes tamaños y tipos, como portaherramientas, portaherramientas VDI/BMT-50, portaherramientas para barras de mandrinar, etc., para sujetar las cortadoras de forma segura durante la operación.
Contrapunto: apoya la pieza de trabajo desde el lado opuesto para evitar vibraciones durante el mecanizado y también puede ayudar con las tareas de taladrado y roscado.
Panel de control: el panel de control es la interfaz entre el operador y la máquina de torno CNC donde ayuda a ingresar todos los parámetros de mecanizado y también tiene más cuidado con fines de monitoreo.
Servomotor (husillo y otras piezas móviles): el servomotor impulsa los husillos, etc. de un torno CNC para suministrar energía en las cantidades necesarias cada vez para un funcionamiento adecuado.
Guías lineales: La guía lineal garantiza la exactitud y precisión del movimiento de los ejes X, Y y Z para otras piezas que se están moviendo.
Husillo de bolas (para cambiar la rotación del servomotor a un movimiento lineal donde esta traslación se transmite a las partes móviles de la máquina)
Sistema de refrigeración: el sistema de refrigeración elimina el calor del proceso de mecanizado mejorando el acabado superficial de la pieza de trabajo.
Transportador de virutas: elimina virutas y residuos generados durante el mecanizado para mantener el área de trabajo limpia y satisfacer el flujo de trabajo.
Comprender los beneficios de ambos fenómenos es fundamental para lograr que sus procesos de fabricación sean lo más eficientes posible, y esto sólo se puede lograr entendiendo cómo funcionan los componentes del torno CNC. El husillo, el mandril y el contrapunto constituyen características básicas de la máquina de torno CNC con portaherramientas para sujetar firmemente la pieza de trabajo durante las operaciones de corte. El panel de control permite al operador ingresar parámetros de mecanizado y monitorear las operaciones de la máquina, mientras que otras piezas mecánicas, incluido el servomotor, la guía lineal y el husillo de bolas, mueven la pieza mecanizada a lo largo de múltiples ejes con alta precisión. Al mecanizar, es muy importante evitar la sobreproducción de calor, así como el manejo y eliminación del material de la viruta durante su proceso para un ambiente más limpio.
Ha habido numerosos avances técnicos que pueden mejorar un mandril de torno hidráulico y actualizar las piezas del torno CNC para hacer que su máquina sea más rápida y con mayor rendimiento. En cuanto al husillo, como regla general se logrará una mayor precisión y acabado superficial al actualizar el portapiezas porque sólo una fuerza de sujeción muy alta es capaz de soportar condiciones tan críticas. En la misma línea, si cambia el portaherramientas por uno más robusto, podrá reforzar mejor la estabilidad y el caos durante las operaciones de corte. Además, reemplazar el servomotor también puede aumentar la velocidad y precisión de la máquina, así como actualizar a una guía lineal de mayor precisión para una mejor repetibilidad. Además, el sistema de refrigeración se puede actualizar para controlar mejor las temperaturas y ayudar a que la vida útil de la herramienta dure más.
Seleccionar los materiales adecuados para cada componente es clave para garantizar que los componentes del torno CNC tengan una larga vida útil. Por lo tanto, los materiales que se elijan deben resistir esas fuerzas o desgastarán rápidamente su máquina. Un ejemplo sería fabricar el husillo con aceros de alta calidad como AISI 4140 o 4340 y el plato con materiales como hierro fundido o acero. En el portaherramientas se utilizan materiales como acero o carburo, mientras que el servomotor utiliza imanes de tierras raras y cables de cobre de alto rendimiento. Esto hace que la guía lineal y el husillo de bolas puedan ser más adecuados para materiales como acero o aluminio, acero de alta resistencia o titanio.
Si bien los componentes del torno CNC son precisos y exactos, a veces se producen fallos operativos. Por lo tanto, en esta publicación detallaremos algunos de los problemas comunes que enfrentan los componentes del torno CNC y sus respectivas soluciones.
Chatter: se trata de una vibración irregular que se produce durante el mecanizado y que normalmente se corrige disminuyendo la velocidad de corte o aumentando la velocidad de avance.
Acabado superficial deficiente: esto ocurre debido a una herramienta de corte desafilada o dañada, por lo que reemplazar el dispositivo de corte resolvería este problema.
Falla de la herramienta: Ocurrió por una velocidad de corte demasiado alta; reduzca la velocidad del cortador para eliminar este problema.
Sobrecalentamiento: Debido a una mala refrigeración o a una velocidad de corte demasiado alta, se puede solucionar mejorando la instalación de refrigeración y bajando la velocidad de mecanizado.
Acumulación de viruta: malas propiedades de eliminación de viruta o fluido de corte, reduce la cantidad de acumulación al mejorar el sistema de evacuación de desechos y cambiar a un tipo o grado diferente.
En resumen, las máquinas herramienta CNClay deben ser los componentes esenciales de los asistentes de mecanizado precisos. Saber cómo funcionan estos componentes, elegir los materiales adecuados y actualizar las piezas para obtener mayores resultados marca una gran diferencia a la hora de garantizar que su proceso de mecanizado se desarrolle sin problemas según lo planeado. Cuando los fabricantes comprenden el comportamiento de los componentes del torno CNC, pueden perfeccionar su mecanizado para obtener mejores resultados.
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