¿Mecanizado de piezas metálicas? ¿Qué es eso niños? Pregúntale a tus padres. Incluso en los escenarios más raros, se trata de métodos más tradicionales que implican cortar, perforar y formar metal para juguetes. En ESK queremos compartir algunas ideas sobre cómo se fabrican las piezas metálicas en nuestros métodos de producción de una pieza prototipo.
Comencemos con qué diablos es mecanizar piezas metálicas. Este proceso también se conoce como estirado en frío e implica el uso de metal en bruto al que se le dio la forma deseada y luego se dimensiona (mecaniza) en un torno mediante medios como aserrado, corte (ranura), taladrado o esmerilado. Es como elaborar un diseño en metales moldeando y dando forma a formas.
Anteproyecto de plano metálico mediante software CAD (CAD) Diseño asistido por ordenador, antes del escenario o pala o torno. Luego, el diseño ingresa a un taller de maquinaria, donde el maquinista lo interpreta y lo convierte en instrucciones para el software CAM (fabricación asistida por computadora) que le indicará a las máquinas cómo fabricar cualquier pieza que estén fabricando.
En CAD/CAM, el trabajo de la máquina ocurre después de que un modelo se diseña lo más cerca posible de su forma final en metal en bruto. Colocan el metal en máquinas cuidadosamente preparadas que cobran vida. Las máquinas leen sus diseños y luego cortan, perforan o dan forma al metal según sea necesario. Una vez hecho esto, las piezas metálicas se pulen y se inspeccionan minuciosamente para garantizar que pasen nuestros controles de calidad antes de enviarlas.
A veces, estas piezas metálicas tendrán geometrías intrincadas o serán simplemente imposibles de fabricar con nuestros procesos de mecanizado normales. Algunas de las herramientas más avanzadas, como el corte por láser por electroerosión por hilo (mecanizado por descarga eléctrica), y el corte por chorro de agua, son las que resultan útiles.
El material se corta mediante una chispa eléctrica que se convierte en una descarga de arco entre el cable y la pieza de trabajo. El corte por láser, por otro lado, es donde un rayo de luz (que parece ser cualquier láser continuo comprado en eBay) se enfoca en su propio metal para cada corte tortuoso. El corte por chorro de agua se combina, se coloca de manera adecuada y se agrega con una mezcla tipo lechada para alimentar la alimentación de una corriente muy pura que se envía muy bien al metal. Por lo tanto, estos procesos permiten la producción de piezas metálicas complejas y no mecanizables.
Normalmente, cuando el hombre mecaniza piezas metálicas, buscamos la mejor calidad y eficiencia posibles. Materias primas de calidad, mantenimiento de las funcionalidades de la máquina y uso de plantillas con el tipo de geometría adecuado o herramientas de corte son otras de las formas que siguen. Con frecuencia, varios puntos a través del mecanizado validan -es decir, inspiran confianza- que los componentes aquí coinciden con lo expresado originalmente dentro de sus tolerancias y dimensiones mediante controles y mediciones continuas de todas las piezas.
Métodos no convencionales para el mecanizado de piezas metálicas de alto rendimiento
En cualquier proceso para mecanizar piezas metálicas, lo crucial ha sido la investigación y el desarrollo necesarios para seguir mejorando la eficiencia. Por lo tanto, los científicos están comenzando la producción en nuevas direcciones, incluida la fusión de diversas sustancias, como compuestos y aleaciones, y también la creación de neuromáquinas para automatizar algunas etapas del proceso de manera autónoma, abreviada aún más, utilizando IA (Inteligencia Artificial) con BDA para una optimización más efectiva.
Hormigón: el apasionante mundo del mecanizado de piezas metálicas
En resumen, se trata menos de una codificación mecánica de relleno y más de un viaje complejo al ámbito del mecanizado. Ese proceso implica utilizar los mismos cientos de formas y tamaños para fundir metal con muchas máquinas. Los fabricantes producirán piezas metálicas más controladas y luego comenzarán a desarrollar mejores metales utilizando tecnologías más nuevas. El reino de los metales mecanizados, nadando junto a un impulso profundo y la necesidad de que sea mejor de lo que se acaba de hacer, siempre ha sido voraz: listos en el enchufe (así lo esperamos con el corazón), elevamos un sueño de fabricación a realidades transmutadas infinitamente embellecidas que promueven todo. que se unirán mediante luz o sonido a partir de mañana.
Nos especializamos en todo tipo de suministro de piezas mentales. Ofrecemos servicio de diseño gratuito y garantizamos alta calidad, contamos con mecanizado de piezas metálicasISO9001:2016 y control de fábrica en persona de SGS. En los últimos 11 años, nuestro negocio se ha expandido a 65 países alrededor del mundo, nuestros productos han recibido los mayores elogios de los usuarios. En países extranjeros.
Siempre hemos sido una empresa centrada en el cliente en nuestras instalaciones de producción, y somos conscientes de que el desempeño de cualquier negocio depende de la satisfacción y las demandas de sus clientes. Escuchamos activamente las voces de los clientes, los clientes optimizan la producción y el servicio para satisfacer sus necesidades y piezas metálicas de mecanizado. El negocio cubre campos militares, médicos, semiconductores, automotrices y otros. Podemos brindar un servicio profesional independientemente de cuán complejo sea su diseño o si su producto tenga problemas técnicos.
Somos un fabricante de piezas metálicas personalizadas que puede enviar piezas en un plazo de 72 horas. Para garantizar el mecanizado rápido de piezas metálicas en grandes cantidades, SSPC cuenta con 120 máquinas CNC, que incluyen centros de mecanizado importados de 5 ejes y cuatro ejes (mesa múltiple Matsuura), así como máquinas de torneado y fresado (ciudadanos).
La empresa se fundó en 2010 y se dedica al mecanizado de piezas metálicas para el desarrollo, la investigación, la fabricación y la venta de piezas metálicas. El equipo de fabricación está capacitado y conocedor. Están capacitados en la producción de procesos y equipos y son capaces de resolver problemas técnicos de manera eficiente, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
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