¿Mecanizado de piezas metálicas? ¿Qué es eso niños...? Pregúntenle a sus padres. Incluso en los escenarios más raros, estás tratando con métodos más tradicionales que involucran cortar, perforar y formar metales para juguetes. En ESK queremos compartir algunas ideas sobre cómo se fabrican las piezas metálicas en nuestros métodos de producción de una pieza prototipo.
Comencemos con qué diablos es el mecanizado de piezas metálicas. Este proceso también se conoce como extrusión fría y consiste en el uso de metal en bruto que se forma en la forma deseada y luego en el tamaño (mecanizado) en un torno mediante métodos como sierrar, cortar (ranurado), perforar o pulir. Es como crear un diseño en metales moldeándolos y dándoles forma.
Plano de planificación metálica utilizando software CAD (diseño asistido por computadora), antes de la escena o torno. El diseño luego pasa a una taller mecánico, donde es interpretado por el maquinista y se convierte en instrucciones para el software CAM (fabricación asistida por computadora) que le dirá a las máquinas cómo fabricar la pieza.
En CAD/CAM, el trabajo en máquina ocurre después de que un modelo sea diseñado lo más cerca posible de su forma final en metal crudo. Colocan el metal en máquinas meticulosamente preparadas que cobran vida. Tus diseños son leídos por las máquinas, que luego cortan, taladran u operan de otra manera para dar forma al metal según sea necesario. Una vez hecho esto, las partes metálicas se pulen y se inspeccionan cuidadosamente para asegurarse de que pasen nuestros controles de calidad antes de ser enviadas.
A veces, estas piezas metálicas tendrán geometrías intrincadas o simplemente serán imposibles de fabricar mediante nuestros procesos de mecanizado normales. Algunas de las herramientas más avanzadas, como el EDM por alambre (mecanizado por descarga eléctrica), corte láser y corte por chorro de agua, son útiles en estos casos.
El material se corta mediante un destello eléctrico que se convierte en un arco de descarga entre el alambre y la pieza de trabajo. Por otro lado, el corte láser es donde un haz de luz (que parece similar a cualquier láser continuo comprado en eBay) se enfoca en el metal para cada corte. El corte por chorro de agua combina un flujo puro con una mezcla de tipo lodo para alimentar el corte de manera eficiente sobre el metal. Estos procesos permiten, por lo tanto, la producción de piezas metálicas intrincadas e imposibles de mecanizar.
Típicamente, al mecanizar piezas metálicas, buscamos la mejor calidad y eficiencia posibles. Materiales primarios de calidad, mantener las funcionalidades de las máquinas y usar plantillas del tipo de geometría adecuado o herramientas de corte son algunas de las otras maneras que siguen. Frecuentemente, varios puntos durante el mecanizado validan, es decir, inspiran confianza en que los componentes aquí coinciden con lo expresado originalmente dentro de sus tolerancias y dimensiones mediante verificaciones y mediciones continuas de todas las piezas.
Métodos no convencionales para el mecanizado de piezas metálicas de alto rendimiento
En cualquier proceso para mecanizar piezas metálicas, lo crucial ha sido la investigación y el desarrollo, que son necesarios para mejorar aún más la eficiencia. Por lo tanto, los científicos están comenzando a producir en nuevas direcciones, incluida la combinación de varios materiales, como compuestos y aleaciones, y también la creación de máquinas neurales para automatizar algunas etapas del proceso de manera autónoma, abreviada posteriormente utilizando IA (Inteligencia Artificial) con BDA para una optimización más efectiva.
Concreto: El Emocionante Mundo del Mecanizado de Piezas Metálicas
En resumen, se trata de menos codificación mecánica con relleno y más de un viaje complejo al mundo del mecanizado. Ese proceso implica el uso de las mismas cientos de formas y tamaños para fundir metales con muchas máquinas. Los fabricantes obtendrán partes metálicas más controladas y luego comenzarán a desarrollar mejores metales utilizando tecnologías más recientes. El mundo de los metales mecanizados avanza junto a una profunda necesidad de ser mejor de lo que se ha hecho hasta ahora, siempre voraz - listo en la toma (así que esperando con todo nuestro corazón) elevamos un sueño manufacturero hacia realidades transmutadas e infinitamente embellecidas, avanzando todo lo que juntos por luz o sonido si puede pero siempre desde mañana.
especializamos en todo tipo de suministro de piezas metálicas. Ofrecemos servicio de diseño gratuito y garantizamos alta calidad, contamos con certificación de mecanizado de piezas metálicas ISO9001:2016 y verificación presencial de fábrica por SGS. En los últimos 11 años, nuestro negocio se ha expandido a 65 países en todo el mundo y nuestros productos han recibido los elogios más altos de los usuarios en el extranjero.
siempre ha sido una empresa centrada en el cliente en su instalación de producción, y somos conscientes de que el rendimiento de cualquier negocio depende de la satisfacción y las demandas de sus clientes. Escuchamos activamente las opiniones de nuestros clientes, optimizamos la producción y los servicios para cumplir con sus necesidades de mecanizado de piezas metálicas. Nuestro negocio abarca sectores militares, médicos, de semiconductores, automotriz y otros campos. Podemos proporcionar un servicio profesional sin importar lo complejo que sea su diseño o si su producto tiene problemas técnicos.
somos un fabricante de piezas metálicas personalizadas que puede enviar piezas dentro de 72 horas. Para garantizar un mecanizado rápido de grandes cantidades de piezas metálicas, SSPC cuenta con 120 máquinas CNC, entre las que se incluyen de 5 ejes, de 4 ejes (Matsuura multi-mesa) y centros de mecanizado importados, así como también torno-fresadora (ciudadanos).
la empresa fue establecida en 2010 y se ha dedicado al mecanizado de piezas metálicas, así como a la investigación, desarrollo, fabricación y venta de piezas metálicas. El equipo de fabricación es competente y conocedor. Son expertos en los procesos y equipos de producción y son capaces de resolver problemas técnicos de manera eficiente, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
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