cnc-mylly alumiinia

Kierteen jyrsintä

Samoin ruuvikierteet työstetään alumiiniosissa Prescottissa räätälöityjen CNC-jyrsintäpalvelujen avulla (esim. kierteiden jyrsintä). Sitä käytetään yleisesti valmistamaan räätälöityjä kierreosia, jotka vaativat suuren määrän erikokoisia kierteitä, myös eri muodot ovat mahdollisia, jolloin jyrsintäkara käyttää ympyräliikettä leikkaaessaan työkappaletta. Kierteen jyrsintä soveltuu parhaiten vahvoille materiaaleille, joita on vaikea napata tai kierteillä -

Kuinka alumiinia käsitellään CNC-jyrsinnällä ja parannetulla tekniikalla ja sen sovellukset

Nopea, tarkka ja tämä toistuu toisen kerran – nämä ovat kaikki tekosyyt valita CNC-jyrsintäalumiinin! Paras tapa parantaa suorituskykyä on saada se linjaan oikeiden työkalujen ja alumiinin CNC-jyrsimiseen käytettyjen menetelmien kanssa. Näin voit maksimoida nopeuden ja materiaalin käytön CNC-jyrsinnässä alumiinia.

Oikean työkalun käyttäminen

Tärkeä osa alumiinin CNC-jyrsintää on luultavasti vain asetusten saaminen oikein. Älä käytä alumiinille tavallista päätyjyrsintä, vaan kovametallipääjyrsin, jossa on titaaniin erikoistunut pinnoite, riittää. Nämä erityisesti alumiinin työstöön suunnitellut työkalut ovat erinomaiset viimeistelyssä ja työkalun käyttöiän pidentämisessä.

Syötteiden ja nopeuksien hienosäätö

Alumiinin jyrsintäkierrosluvut ja syöttönopeudet - Mikä toimii parhaiten, maksimoi alumiinin poiston ja jättää tasaisen pinnan kaikissa tapauksissa? Väärät syöttö- ja nopeudet voivat aiheuttaa työkalun ylikuumenemisen tai kulumisen liian aikaisin, mikä vaikuttaa haitallisesti työstötuloksiin. Siksi valitse se kalibroinnin avulla varmistaaksesi äärimmäisen tuottavuuden ja työkalun käyttöiän.

Lämmön tuotannon hallinta

Alumiinimassan työstön aikana jyrsinnässä leikkaamisesta syntyvä lämpö voi vääntää materiaalia. Tämä voidaan helposti voittaa jäähdyttämällä tai voitelemalla, jotta estetään osien kuumeneminen ja niiden mittojen eheys heikkeneminen. Samanaikaisesti tai yhtä hyvin nämä CO2-jäähdytysnesteet tekevät kuitenkin paljon paremman työn poistaessaan roskat kirjaimellisesti suuruusluokkaa, mikä ei ainoastaan ​​tarjoa parannettua pintakäsittelyä vaan myös pidentää työkalun käyttöikää.

Trokoidisen jyrsinnän valjastaminen

Trokoidinen jyrsintä osoitti suosittua CNC Contract Mlling -prosessissa, että sitä myydään keinona parantaa työkalun käyttöikää, vähentää lämmöntuotantoa ja leikkausvoimaa missä tahansa työkappaleessa verrattuna perinteisiin työkalun kulumisen uramenetelmiin. Lämpöhyödyt ovat varmasti yksi tärkeä tekijä, joka vaikuttaa miksi trokoidinen jyrsintä suunniteltiin ja kehitettiin nykyaikaisiksi koneistusratkaisuiksi, se ei suinkaan ole ainoa hyöty, joka johtuu tästä uudesta menetelmästä; muun muassa parannettuja pintakäsittelyjä suuremmilla nopeuksilla voidaan nyt saada, koska nämä eivät enää tarvitse välttämättömiä säteittäisten lastujen kuormituksen vähennyksiä, jotka liittyvät vanhanaikaisiin suuriin siirtoihin.

Chip-muodostuksen optimointi

Alumiinin jyrsinnässä on kyse siitä, että koneistusprosessisi sujuu mahdollisimman sujuvasti ja tehokkaasti. Ohjaus – liian vähäinen ohjaus mahdollistaa pitkien tai paksujen lastujen muodostumisen, mikä heikentää tuottavuutta ja heikentää työkalun käyttöikää. Käyttäjien on tuotettava hyviä, pitkiä lastuja oikeilla leikkausparametreilla välttääkseen nämä asiat, jotka pitkittäisivät koneistusta entisestään.

Tutustu CNC-jyrsintään perusteellisesti

Tämä lopullinen opas sisältää yksityiskohtaisen kuvauksen kaikista perusperiaatteista ja useista prosessitekniikoista, jotka auttavat valmistamaan korkealaatuisia cnc-myllyosia, sekä aloittelijoille että kokeneille harrastajille.

CNC-jyrsinnän ymmärtäminen

CNC-jyrsinnällä tarkoitetaan koneistusprosessia, joka on automatisoitu ja jota käytetään osien valmistamiseen metallista, muovista tai muusta materiaalista. Luomalla työkaluradat leikkauskoneille, CNC-jyrsintä kehittää osan 3D-mallin avulla sen leikkaustyökaluja - paitsi poratyyppisiä teräjä, jotka uppoavat vain suoraan alaspäin - voidaan siirtää kolmen akselin yli tai moniakselisesti materiaalin poistamiseksi työkappaleesta.

CNC-jyrsinkoneiden tyypit

Y-akseli On olemassa useita CNC-jyrsintyyppejä, jotka käyttävät Y-akselia, jotkut ottavat tavalliset XZ suorakulmaiset koordinaatit, jotka ovat samanlaisia ​​kuin sorvi, kun taas toiset käyttävät polaarisia mittoja, kun kappaleen tai lajin luonne ei tue helppoa kääntämistä. Tämä poistolaite on portaalijärjestelmä, koska siinä on silta ja karatuki yhdellä tai muutamalla tuella.

CNC-jyrsinnän keittokirjan hallinta

CNC-jyrsintä suoritetaan useiden olennaisten vaiheiden avulla, mukaan lukien ohjelmointi, asetukset ja koneistus. Tämä viittaa koneeseen ja leikkuutyökaluun käytetyn työkalun asennusprosessiin, työkappaleen asennuskiinnikkeeseen (taputus). Joten loppujen lopuksi ohjelmointi kuvaa työkalujen polkua ja koneistus on vain fyysinen materiaalin leikkaamisprosessi.

CNC-jyrsinnän etujen ymmärtäminen

Miksi CNC-jyrsintä on parempi kuin perinteiset koneistusprosessit pystysuorassa työstökeskuksissarPid CNC-jyrsinnällä luotiin piirustustyökalun polku joissakin vaikeimmissa muodoissa ja kuvioissa, joiden manuaalinen muotoileminen olisi käytännössä mahdotonta.

CNC-jyrsintätekniikoiden tyypit

Laadukkaat osat 5-akselisessa jyrsinnässä, nopea leikkaus, trokoidinen jyrsintä UUTISET mukautuva ja kierrehobbing - CNC-järjestelmä erilaisilla työstömenetelmillä. Siksi jokaisella tässä artikkelissa luetelluista menetelmistä on yksilölliset vahvuutensa, kuten - harvat on räätälöity heidän omaan lajikkeeseensa sopivaan työstötarpeisiin ja viimeistelyyn.

Valitse parhaat CNC-jyrsintätyökalut alumiinin työstöön

Oikea CNC-jyrsintätyökalun valinta alumiinin työstöön on olennainen vaihe pinnan viimeistelyssä erittäin hyväksi, vähentää terän hankausta ja lisää tuottavuutta. Mitä tulee alumiinin jyrsintään, parhaat tulokset saavutetaan noudattamalla näitä nyrkkisääntöjä jyrsinten valinnassa.

Kovametallipäätyjyrsimien käyttö

Hiilikuidun jyrsimiseen on monia vaihtoehtoja sen kestävien materiaaliominaisuuksien ja alumiinin nopean koneistuksen ansiosta, jotka sisältävät kovametallipääjyrsimet, jotka ovat edelleen vakiona. Lisäksi näistä päätyjyrsimistä on saatavilla myös titaaninitridi- ja timanttihiilipinnoitettuja versioita, jotka tarjoavat lisämahdollisuuksia suorituskyvyn suhteen.

Työkalugeometrian käsittely

Se on kuitenkin aivan toinen tarina alumiinin jyrsintäsektorilla työkalun geometrian ominaisuuksien osalta. Lisääntynyt uran pituus ja kierrekulma vaikuttavat myös lastunpoistoon - erityisen ratkaisevaa on alumiinin taipumus tarttua kiinni, mikä aiheuttaa reunan muodostumista, jos lastuja ei poisteta kunnolla.

Valitse oikea kattavuus

Työkalujen hyvät pinnoitteet ovat ratkaisevan tärkeitä silppurilaitteen suorituskyvyn ja korjausiän parantamiseksi Kun alumiinimateriaaleja tarvitaan, käyttäjät käyttävät erilaisia ​​pinnoitteita, kuten: Titanium Ni -tride pinnoite ja Diamond- Kuten Carbon (DLC), muun muassa. Nämä pinnoitteet vähentävät kitkaa, parantavat lastun virtausta ja suojaavat työkalua liialliselta kulumiselta haastavissa koneistussovelluksissa.

Työkalupolun optimointi

Yksinkertaistettujen osien nopea koneistus on mahdollista, mutta työkaluradan huolellinen optimointi tulee avaintekijäksi sekä nopeuttamaan prosessia että vähentämään työkalujen vaihtoon tarvittavaa seisonta-aikaa sekä toimittamaan nopeaa tuotantoa ja työkalujen kulumista mahdollisimman vähän. Yksinkertaisesti sanottuna se on sisäänrakennettu työkalurata, joka vähentää työstön aikana syntyvää lämpöä, mikä puolestaan ​​parantaa kaikkien osien laatua ja helpompaa työstettävyyttä.

Integroitu jäähdytysneste/voitelu

Jäähdytys- tai voiteluainetta on otettu käyttöön vähentämään lämmön muodostumista ja työkalujen kulumista alumiinin työstössä [15]. Lisäksi nämä jäähdytysnesteet poistavat erinomaisesti kehittyvää lämpöä ja auttavat huuhtelemaan lastuja pois, mikä antaa hyvän pinnanlaadun ja pidentää työkalun käyttöikää.

Rehellisyyden lopullisen roolin tunnistaminen Design For Manufacturability and Assembly (DFMA) -prosessissa Haluat, että kaikki tuotteet ovat täydellisiä alle tason 2 ennen tuotantoa. Lue lisää Me Inoteqilla: Omistautunut tiimimme löytää harmonisen tasapainon tarkkuuden laadun ja nopeuden välillä erityisesti kaikissa Teollisuus- tai valmistuskomponenttien valmistus monilla sorveilla, sorvauskoneilla, mutta vain vähän yleisiä esimerkkejä CNC-KONEIDEN RAJOITUKSISTA KOSKEVAT HALKAISIJAPITUUS JA KORKEUSESIMERKKINC JYRSINTÄ TASOLLE5Mitä voit odottaa...

Tämä on erityisen hyvä CNC-jyrsintä, joka mahdollistaa täydellisen tasapainon nopeuden ja tarkkuuden välillä, jotta laadukas ihanteellinen tuotantonopeus voidaan saavuttaa vain tarkalla valmistuksella. Erityisesti tarkkuus-CNC-jyrsinnässä ne sisältävät tanssin sen välillä, että huolehditaan niiden korkean suorituskyvyn säilyttämisestä samalla kun tuotto tasapainotetaan samalla kun kustannukset pysyvät mahdollisimman alhaisina.

Oikean CNC-jyrsimen valinta

CNC-jyrsinkoneen asiantuntevaa valintaa vaaditaan, jotta tarkkuuden ja nopeuden välillä on erinomainen tasapaino. Käytä nopeaa konetta, jolla on parempi tarkkuus ja toistettavat tulokset, joten voit tuottaa virheettömiä valmiita osia hetkessä.

Syötteiden ja nopeuksien hienosäätö

Asianmukainen huolellisuus syöttöjen ja nopeuksien valinnassa tätä sitkeää metallia työstettäessä on näkyvästi mukana yhtälössä, tietysti - ihanteellinen tarkkuuden ja nopeuden kompromissin välillä lähellä tuota makeaa kohtaa. Liian hidas tehokkuus päättyy tehon puuttumiseen, ylinopeudella ei ole aikaa elementtien tiedoille. Tästä syystä syöttöjen ja nopeuksien tasapainottaminen on erittäin tärkeää.

Oikeiden työkalujen ja menetelmien käyttö

Oikeiden työkalujen ja menetelmien käyttö on muottien valmistajille välttämätöntä varmistaakseen, että osat työstetään nopeasti, mutta silti tarkasti ja korkealaatuisina. Tietyt CFK-jyrsintätekniikat, kuten yhdistävä ja nopea viipalointi, on sisällytetty nopeuttamaan valmistusprosessia ja täyttämään erityisen tiukat mukavat standardit.

Karkaisu lämmöntuotanto

Se uskoo, että tämä tarkkuuden ja nopeuden tasapaino tekee lämmöstä tärkeintä hallita. Sitten muovit lopulta vääntyvät kaikesta lämmöstä ja hyvin vääntynyt muovi ei tuota kovin hyvää osien eheyttä. Monissa tapauksissa vuosien käyttö keskittyy jäähdytykseen ja voiteluun (kuten jäähdytysnesteeseen tai minimimäärään voiteluainetta - erityinen konepaja - DZRE Supra-Fast -työkalunpitimille) lämmön muodostumisen vähentämiseksi koneistuksen aikana prosessin eheyden säilyttämiseksi. .

Tarkista työkalut säännöllisesti vaurioiden varalta

Joka tapauksessa tarkkuusjyrsintä vaatii tämän olennaisen osan työkalujen tiukan valvonnan säilyttämisestä. Työkalut kuluvat ja kasvavat epätarkemmin, osat voivat itse olla huonompilaatuisia, jotka vaativat uudelleenkäsittelyä tai vinoa tuotantoaikataulua. Tarkkailemalla ja vaihtamalla työkaluja nämä mahdolliset ongelmat voidaan välttää kokonaan ja varmistaa, että koneen käyttöikä on pidempi ja tehokkuus päivittäin.