Oletko koskaan elämässäsi miettinyt, miten koneita/vempaimia tehdään? Ratkaisu on toinen ikivanha tekniikka, joka tunnetaan nimellä koneistus. Koneistus on tapa, jolla muotoilemme ja pienennämme tämän tyyppisiä elementtejä, kuten metallia ja muovia, erilaisiin tyyleihin tai kokoihin. Se on erittäin kiehtova toimenpide, joka sisältää erikoistyökalujen ja -koneiden käyttöönoton, joita käyttävät sopivasti koulutetut koneistajat. Tämä on huomattavaa, kun huomaat näiden koneistajien työn kaiken täydellisessä parantamisessa.
Yksinkertaisesti sanottuna koneistajat tukevat monia toimialoja valmistamalla mukautettuja osia vaativilla työkaluilla. Sorvit, jyrsinkoneet ja porapuristimet ovat joitain niiden käyttämistä työkaluista. Kaikki kolme palvelevat eri tarkoituksia ja mahdollistavat koneistajien mittaamisen materiaalin yksityiskohdista äärimmäisen tarkasti. Heidän tavoitteenaan on ottaa mittauksia kaikesta tekemästään tai valmistamastaan ja sitten leikata se oikein niin, että kaikki sopii yhteen lopputuotetta koottaessa. Tämä on välttämätöntä, jotta kaikki toimisi yhdessä.
Koneistus on erittäin hyödyllistä esimerkiksi lentokoneiden, autojen, lääketieteellisten laitteiden ja elektronisten laitteiden rakentamisessa. Jokaisella näistä tiloista on omat vaatimuksensa, ja niissä on oltava osia, joita et voi jatkuvasti paikantaa tavallisissa suorakaiteen muotoisissa ja mitoissa. Jos jokin näistä yrityksistä on lääkinnällisten laitteiden myyjä ja yrityksen on sisällytettävä osa jonkun kehoon - tämä osa on tehtävä täydelliseksi minkä kokoiseen tilaan se vie. Kun yritys rakentaa osia, joita käytetään avaruusalusten runkojen luomiseen, näiden komponenttien on kestettävä avaruudessa työskentelyyn liittyvä lämpötila ja paine. Se on paras esimerkki, joka osoittaa, kuinka tärkeää koneistus yksittäisten osien valmistuksessa sovellustarpeen mukaan on.
Koneistus suoritetaan tuotteen luomisen eri vaiheissa suunnittelusta viimeiseen valmistukseen. Konemiehet luovat paikan päällä tarkkoja räätälöityjä osia, joissa ne sopivat hämmästyttävässä määrin tuotesuunnitteluun. Konemiehet tulevat kuvaan, kun osia suunnitellaan, kun komponenttien yksityiskohtaisempia 3D-malleja laaditaan tässä suunnitteluvaiheessa yhteistyössä insinöörien ja suunnittelijoiden kanssa. Nämä mallit antavat kaikille kumppaneille mahdollisuuden ymmärtää, miltä lopputuotteen tulee näyttää ja miten sen tulee käyttäytyä.
Seuraava askel on, että koneistusryhmä ottaa haltuunsa ja valmistaa ainutlaatuisia komponentteja, kun kaikki mallit on viimeistelty. Erikoistyökaluillaan he saavat mitat ja leikkaavat materiaalit pitäen ne tarkan muotoisina ja kokoisina. Tämä on kriittinen askel, koska pienikin sotku aiheuttaa ongelmia alempana. Tämä tekee tarkkuudesta ehdottoman välttämätöntä, koska kaiken täytyy sopia täydellisesti.
Jotkut koneistukset ovat vaikeita, varsinkin suuremmat tai vaativammat projektit, joissa vaaditaan tiettyjä malleja ja läheisten toleranssien on oltava tarkkoja. Siellä kokeneet koneistajat tulevat esiin. He hyödyntävät taitojaan ja tietojaan löytääkseen ratkaisuja, jotka vastaavat korkealaatuisia tuotantostandardeja. Jos joku esimerkiksi tarvitsee osan, joka on rakennettu kestämään paineita ja lämpötiloja jostain ulkoavaruudesta, jossa on erittäin kuuma tai kylmä, niin ammattikoneistajat joutuvat harkitsemaan muuttujia useampaan muuttujaan ennen työn aloittamista; He punnitsevat kunkin materiaalin käytön edut ja haitat, kuinka kaikki mitataan tarkasti, mutta heidän on myös mietittävä osan suunnittelua tietyille sovelluksille kyseisessä projektissa.
Tekniikan kehitys on mullistanut koneistuksen tehden siitä paremman (nopeamman ja tarkemman) kuin koskaan ennen. Konemiehet käyttävät tietokonenumeerisia ohjauskoneita (CNC) valmistamaan erikoisosia nopeasti ja erittäin tarkasti. CNC-kone, joka tietokoneohjelmat ohjaa ja käyttää erityisiä leikkaustyökaluja materiaalin leikkaamiseen erilaisiin monimutkaisiin muotoihin ja kokoihin. Niillä on monipuolisuutta käyttää materiaaleja, kuten metalleja tai muovia ja jopa komposiitteja. Ne voivat tarjota osia suurella tarkkuudella, pienempien mikrometrien toleransseilla.
ovat räätälöity metalliosien valmistaja, joka voi toimittaa osia vain 72 tunnissa. SSPC:llä on 120 CNC-työstökeskusta, mukaan lukien 5-akseliset 4-akseliset (Matsuura multi table) tuodut työstökeskukset, sorvaus- ja jyrsinkoneet (kansalaiset).
ovat erikoistuneet toimittamaan kaikenlaisia henkisiä osia. tarjoavat ilmaisen palvelun suunnittelun ja korkean laadun, ovat ISO9001-sertifioituja ja läpäisseet SGS:n tehdastarkastuksen. Viimeisten 11 vuoden aikana liiketoimintamme on laajentunut yli 65 maahan ympäri maailmaa ja räätälöidyt koneistusosamme ovat ansainneet eniten kiitosta käyttäjiltä ulkomailla.
painopiste on aina ollut asiakas tuotantolaitoksessa, ja ymmärrämme, että yrityksen elinkelpoisuus riippuu asiakkaiden tyytyväisyydestä ja vaatimuksista. kuunnella aktiivisesti asiakkaiden ääntä, asiakkaiden optimoida tuotanto ja palvelu vastaamaan heidän odotuksiaan ja tarpeita. Koneistus mukautetut osat kattavat sotilas-, lääketieteen, puolijohde-, auto- ja muut alat. Tarjoamme ammattitaitoista tukea riippumatta siitä, kuinka monimutkainen rakenteestasi on tai jos tuotteesi on altis teknisille ongelmille.
Yritys on toiminut vuodesta 2010 lähtien. Olemme omistautuneet tutkimukseen, kehitykseen, valmistukseen ja metallintyöstön tilausosien myyntiin. tehdastiimillä on runsaasti tietoa ja kokemusta. He ovat taitavia laitteiden ja prosessien tuotannossa, ratkaisevat taitavasti erilaisia teknisiä kysymyksiä ja parantavat samalla tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö