Les pièces de tour CNC sont cruciales pour presque tout ce qui doit être construit avec précision et exactitude. Une sorte de héros méconnus qui font que tout bouge et continue. Bien que de nombreuses pièces de tours CNC existent sur le marché, certaines ne sont pas nécessaires pour augmenter d'un cran votre potentiel de précision d'usinage. Passons maintenant aux composants les plus importants lorsqu'il s'agit d'usinage de précision à l'aide d'un tour CNC.
Broche - Le tour CNC est construit autour de la broche, et cet entraînement pour serrer la pièce tournerait à grande vitesse pour créer une forme particulière ou apporter une finition spécifique.
Mandrin-Cette pièce maintient le travail en place pendant l'usinage ; il peut être de différentes tailles et types, comme des mandrins à trois, quatre mors ou à pinces.
Porte-outils : étant donné que l'usinage implique une large gamme d'outils de coupe, le porte-outil est disponible en différentes tailles et types, tels que des supports de tourelle, des supports VDI/BMT-50, des supports de barre d'alésage, etc. pour maintenir les fraises en toute sécurité pendant le fonctionnement.
Contre-pointe - Contre-supporte la pièce du côté opposé pour éviter les vibrations au moment de l'usinage et peut également faciliter les tâches de perçage et de taraudage.
Panneau de commande - Le panneau de commande est l'interface entre l'opérateur et le tour CNC où il permet de saisir tous les paramètres d'usinage et prend également plus de soin à des fins de surveillance.
Servomoteur (broche et autres pièces mobiles) : Le servomoteur entraîne les broches, etc. d'un tour CNC pour fournir à chaque fois l'énergie nécessaire dans les quantités requises pour un fonctionnement correct.
Guides linéaires : le guide linéaire vise à garantir l'exactitude et la précision du mouvement des axes X, Y et Z pour les autres pièces en mouvement.
Vis à billes (pour changer la rotation du servomoteur en mouvement linéaire où cette translation est transmise aux pièces mobiles de la machine)
Système de liquide de refroidissement - Le système de refroidissement élimine la chaleur du processus d'usinage, améliorant ainsi la finition de surface de la pièce.
Convoyeur de copeaux - Enlève les copeaux et les débris générés pendant l'usinage pour garder la zone de travail propre et satisfaire le flux de travail.
Comprendre les avantages de ces deux phénomènes est essentiel pour rendre vos processus de fabrication aussi efficaces, et cela ne peut être réalisé qu'en comprenant le fonctionnement des composants des tours CNC. La broche et le mandrin, la contre-pointe constituent également les caractéristiques de base de la machine de tour CNC avec porte-outil pour saisir fermement la pièce à usiner lors des opérations de coupe. Le panneau de commande permet à l'opérateur de saisir les paramètres d'usinage et de surveiller les opérations de la machine, tandis que d'autres pièces mécaniques, notamment le servomoteur, le guide linéaire et la vis à billes, déplacent la pièce usinée le long de plusieurs axes avec une grande précision. Lors de l’usinage, il est très important d’éviter la surproduction de chaleur ainsi que la gestion et l’élimination des copeaux pendant leur processus pour un environnement plus propre.
Il y a eu de nombreuses avancées techniques qui peuvent améliorer un mandrin de tour hydraulique et mettre à niveau les pièces de tour CNC pour rendre votre machine plus rapide avec des performances accrues. En ce qui concerne la broche, en règle générale, une précision et un état de surface plus élevés seront obtenus lors de la mise à niveau du mandrin de pièce, car seule une force de serrage très élevée est capable de résister à de telles conditions critiques. Dans la même veine, si vous remplacez le porte-outil par un autre plus costaud, qui peut mieux garantir la stabilité et le pandémomium pendant les opérations de coupe. De plus, le remplacement du servomoteur peut également augmenter la vitesse et la précision de la machine, ainsi que la mise à niveau vers un guide linéaire de plus grande précision pour une meilleure répétabilité. De plus, le système de refroidissement peut être amélioré pour mieux contrôler les températures et prolonger la durée de vie de l'outil.
La sélection des bons matériaux pour chaque composant est essentielle pour garantir une longue durée de vie aux composants des tours CNC. Les matériaux choisis doivent donc résister à ces forces, sinon ils useront rapidement leur machine. Un exemple serait de fabriquer la broche en aciers de haute qualité comme l'AISI 4140 ou 4340 et le mandrin à partir de matériaux tels que la fonte ou l'acier. Des matériaux comme l'acier ou le carbure sont utilisés dans le porte-outil, tandis que le servomoteur utilise des aimants de terres rares et des fils de cuivre haute performance. Cela rend le guidage linéaire et la vis à billes plus adaptés à des matériaux tels que l'acier ou l'aluminium, l'acier à haute résistance ou le titane.
Bien que les composants des tours CNC soient précis et précis, des problèmes de fonctionnement surviennent parfois. Par conséquent, dans cet article, nous détaillerons certains des problèmes courants rencontrés avec les composants des tours CNC et leurs solutions respectives.
Chatter - Il s'agit d'une vibration irrégulière qui se produit pendant l'usinage, généralement corrigée en diminuant la vitesse de coupe ou en augmentant l'avance.
Finition de surface de mauvaise qualité : cela se produit en raison d'un outil de coupe émoussé ou endommagé, donc le remplacement du dispositif de coupe résoudrait ce problème.
Défaillance de l'outil : survenue en raison d'une vitesse de coupe trop élevée, réduisez la vitesse de la fraise pour éliminer ce problème.
Surchauffe : due à un mauvais refroidissement ou à une vitesse de coupe trop élevée, elle peut être résolue en améliorant l'installation de refroidissement et en réduisant la vitesse d'usinage.
Accumulation de copeaux : une mauvaise élimination des copeaux ou des propriétés du fluide de coupe réduisent la quantité d'accumulation en améliorant le système d'évacuation des débris et en passant à un type ou une qualité différent.
Pour résumer, les machines-outils CNClay devraient être les composants essentiels des aides à l'usinage de précision. Connaître le fonctionnement de ces composants, choisir les matériaux appropriés et mettre à niveau les pièces pour obtenir des rendements plus élevés font une énorme différence pour garantir que votre processus d'usinage se déroule sans problème, comme prévu. Lorsque les fabricants comprennent le comportement des composants des tours CNC, ils peuvent affiner leur usinage pour de meilleurs résultats de pièces.
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