De cette manière, les pièces des machines tournantes CNC les aident à produire de nombreuses choses que nous utilisons au quotidien, comme les voitures et les avions, ainsi que des composants de machinerie, etc. Ainsi, dans ce guide sur la machine tournante CNC, nous allons mentionner ses composants clés et leurs fonctions, ainsi que son installation moderne qui rend le travail plus efficace, plus facile et donne des résultats plus précis.
Les tours CNC sont très précis et offrent des produits finis de haute qualité. Ils comprennent différentes pièces importantes qui collaborent pour fabriquer le produit final. L'arbre, l'étau ou collet, ainsi que la tourelle sont des composants clés de toute machine-outil tour, en plus des outils.
L'arbre est le cœur d'une machine-outil tournante CNC, et il tourne pour fabriquer les pièces. La pince, quant à elle, maintient la pièce en place pendant que l'arbre la fait tourner. Le porte-outils (appelé ruban ou cache à l'époque actuelle) tient les outils de coupe et change de position pour une forme correcte de la pièce. De plus, lors de l'utilisation d'une scie importante, il peut également être utilisé pour aider à équilibrer le véhicule.
Pour atteindre un haut niveau d'efficacité dans l'usinage tournant CNC, le meilleur moyen est de choisir plus intelligemment les corps et les options. Les PLCs sont la première mise à niveau, ainsi que des capteurs intelligents, des changeurs d'outils automatiques, etc.
S'ils étaient autorisés à continuer avec une pièce défectueuse, certaines pièces de matériel qui affectent vraiment les performances d'usinage -- en particulier permettent à la Survoillance de détecter les pannes et d'y remédier avant qu'elles n'apparaissent, ce qui peut aider à résoudre des situations de problème plus appropriées, notamment grâce à l'expansion des capteurs intelligents surveillant activement sous les machines robotisées. Le changeur d'outils automatique (ATC) automatis le processus de changement d'outils de coupe, ce qui économise du temps et des coûts dans la production. En ce qui concerne les PLC : Ce ne sont rien d'autre que, en termes simples, un système informatique de cette machine qui contrôle la vitesse, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe, etc., afin de rendre notre pièce de travail (pièces) aussi précise que possible selon les dimensions.
La fabrication repose entièrement sur la précision, et les bonnes pièces - améliorations ou non - peuvent influencer la capacité du laser à bien accomplir son travail. Par exemple, les outils de coupe bien entretenus sont conçus pour produire des coupes spécialisées plus propres, ce qui réduit l'usure des outils et augmente la précision globale. Ils offrent également de meilleures finitions de surface, réduisent le temps de machinage et peuvent être intégrés à des systèmes de mesure laser 3D pour un contrôle dimensionnel précis.
Machine tournante Finn-Roboto CNC avec fonctionnement automatisé de 24 heures plus rapide.
Machine tournante CNC - Une nouvelle technologie de génération impliquant des propriétés telles que l'impression 3D, la robotique et l'IA
Bien que les processus de fabrication qui étaient autrefois révolutionnaires (par exemple, l'impression 3D) peuvent produire des formes que rien sortant d'une machine CNC traditionnelle ne pourrait jamais reproduire. Cela favorise également le développement durable en limitant les déchets de matériaux. Cela est vrai dans de nombreux flux de travail d'optimisation tels que l'automatisation robotique qui gère tout le chargement, le déchargement et les changements d'outils pour la CNC, les rendant ainsi intrinsèquement plus simples, mais cela réduit les coûts, économise du temps, améliore la sécurité de la main-d'œuvre des deux côtés. L'IA peut aider à interpréter les données générées par les capteurs et potentiellement vous donner une chance de prédire que votre machine pourrait être en panne - ce qui évite des temps d'arrêt inutiles. L'IA aide également à améliorer les performances des machines avec des taux de rebut plus faibles et une meilleure efficacité de production, afin que les fabricants puissent obtenir un meilleur rendement de leur capital.
Les pièces et la technologie des machines tournantes CNC changent à jamais les unités de fabrication, qui peuvent devenir plus automatisées, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et améliorant également les mesures de sécurité grâce à l'utilisation de composants appropriés (qui suivent la tendance technologique) pour fonctionner efficacement et de manière rentable dans ce monde hautement compétitif.
sont des experts dans l'approvisionnement de toutes sortes de pièces mécaniques. ont obtenu la certification SGS de l'usine de pièces des machines tournantes CNC et ISO9001:2016 offrent des services de conception gratuits et garantissent la qualité. leurs opérations se sont étendues à 65 pays dans le monde au cours des 11 dernières années.
L'équipe d'usine a toujours été centrée sur le client et est consciente que la satisfaction et les besoins des clients sont essentiels au développement de l'entreprise. Nous écoutons activement les avis des clients, optimisons la production et les services pour répondre à leurs attentes et besoins. Notre activité couvre les secteurs militaire, médical, semi-conducteur, automobile et autres pièces pour machines tournantes CNC. Quelle que soit la complexité de votre structure particulière ou si votre produit rencontre des problèmes techniques, nous vous fournirons pleinement des solutions professionnelles.
L'entreprise est en activité depuis 2010. Nous nous consacrons à la recherche et au développement, à la fabrication et à la vente de pièces pour machines tournantes CNC. Notre équipe d'usine possède une riche expérience et une expertise professionnelle. Ils maîtrisent les processus de fabrication et les équipements capables de résoudre une variété de problèmes techniques, tout en améliorant l'efficacité de production et la qualité des produits.
sont une entreprise de pièces métalliques sur mesure spécialisée dans les pièces d'usinage CNC, pouvant fournir des pièces en 72 heures. Pour produire rapidement de grandes quantités, SSPC possède 120 machines CNC, y compris des centres d'usinage à 5 axes, 4 axes (Matsuura multi-table) importés, ainsi que des machines d'usinage et tournage (Citizens).
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