Les tours CNC sont importants pour la fabrication de pièces métalliques. Avec ces machines, le perçage, le tournage et d’autres formes d’opérations peuvent être réalisés à grande échelle. Imaginez un tour CNC sans le mandrin, un élément qui maintient votre pièce en place pendant l'usinage. Le mandrin fait tourner la pièce sur cette broche à grande vitesse, garantissant des coupes précises selon les exigences spécifiées.
La contre-pointe est à peu près aussi essentielle dans un tour CNC que le mandrin. La contre-pointe est positionnée à l'autre extrémité de la machine, à l'écart du mandrin, entre celle-ci et la poupée mobile, ce qui permet de soutenir fermement le travail pendant l'usinage. Une fois la contre-pointe en place, elle maintient une pièce vers le bas en appliquant une pression afin qu'il n'y ait pas de place pour les vibrations et contribue à l'usinabilité des processus. Cela éteint tous les mouvements qui pourraient conduire à la production de pièces de qualité inférieure.
Dans les tours CNC, outre le mandrin et la contre-pointe, des porte-outils sont fournis pour maintenir les outils de coupe nécessaires à l'usinage sur une pièce. Les porte-outils utilisent une pince, un avance-barre [] ou une tourelle pour maintenir les outils de coupe au standard Sellerant Text Tools en tant qu'outil de changeur rotatif. Les machinistes peuvent facilement changer d'outils de coupe grâce à ces porte-outils pour des opérations d'usinage à haute efficacité.
La sélection d'un tour CNC implique d'examiner plusieurs composants et processus pour garantir une fonctionnalité et une précision optimales. L'un d'eux est l'empreinte qu'il aura (c'est-à-dire la taille de la pièce qu'il peut accueillir). Une condition préalable à un usinage rapide : la machine doit correspondre en taille et en forme à celle de votre pièce ou de votre palette. Le type de système de contrôle de la machine (manuel, CNC ou robotique) a également un effet sur l'efficience et l'efficience d'un processus d'usinage donné.
L'usinage sur tour CNC est essentiellement constitué de ces composants communs compte tenu de l'ensemble des performances et de la précision de ce processus. Par exemple, si nous pouvions sélectionner une taille de mandrin plus grande pour la machine, notre processus d'usinage serait plus précis et précis ; ou bien, la sélection peut simplement passer à un système de contrôle avancé dans le cadre de cette option, ce qui nous fournira une vitesse et une efficacité supplémentaires dans le traitement. Après avoir discuté minutieusement de ces facteurs, on peut répondre à toutes les exigences, puis opter pour un tour CNC garantissant que des pièces de qualité sont produites selon les besoins du client.
Donc, en conclusion, c’est le processus d’usinage au tour CNC pour la fabrication de pièces métalliques. C'est pourquoi le mandrin, la contre-pointe et le porte-outil sont intégrés dans un tour CNC, car ces équipements ont leur rôle distinct à jouer lors des opérations d'usinage. Tant que les opérateurs prêtent attention à ces composants et facteurs dans la machine choisie, d'excellentes pièces auront tendance à être produites qui répondent à toutes les exigences spécifiées.
l'accent a toujours été mis sur le client de notre usine, et nous reconnaissons que la viabilité d'une entreprise dépend de la satisfaction et des exigences de ses clients. Nous écoutons activement les voix des clients, les pièces du client en matière de production et de service de tours CNC pour répondre aux attentes et aux besoins. Les activités couvrent les domaines militaire, médical, des semi-conducteurs, de l'automobile et autres. Quelle que soit la complexité de votre structure spécifique ou si votre produit rencontre des difficultés techniques, nous sommes en mesure de vous fournir pleinement une assistance professionnelle.
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