Svijet dijelova automatskog tornja objašnjen
Ulaganje u čaroban svijet dijelova automatskog tornja. Je li vas ikada zanimalo zašto mašine mogu izrađivati toliko točne komponente s malom ljudskom intervencijom? Uspojite automatsko tornje, alat koji je od 19. stoljeća nužan u proizvodnji i danas još uvijek isto dobro radi. Otkrijte mnoge prednosti, inovacije, skupine smjernica za sigurnost i zdravlje, upotrebu, postupke održavanja i standardizaciju vezane uz ovu fascinantnu tehnologiju - sve će biti raspravljeno u nadolazećim člancima.
Prednosti automatskih tornjača S prednostima automatskih tornjača je mnogo, one ulaze dublje u svijet učinkovitosti i točnosti. Pored očiglednih prednosti štednje na troškovima rada, postoje i mnoge druge prednosti koje nude ove neverovatne mašine:
Brzina - Automatske tornjače savršeno su prilagođene visokobrzinskoj proizvodnji jer mogu obaviti brojne operacije u jednom ciklusu s konzistentnim nivojem točnosti koja premašuje ručne metode.
Proizvodnja: Automatska mašinerija većinom je programirana s makro kodom, što ubrzava tornjačke operacije i smanjuje postavljanje ili vrijeme ciklusa što povećava proizvodnju.
Koriste se za izradu preciznog završnog oblikovanja, složenih oblika i proizvodnje kako bi se postigli bliski toleranci bez skupog alata ili kvalificiranih ljudi.
Automatske tornjače su sposobne proizvoditi različite vrste materijala, oblike i veličine unutar svojih granica, pružajući fleksibilnost u procesima proizvodnje.
Proizvodnja: Korisnici automatskih točkala će imati poboljšanu proizvodnost u svojim sustavima zbog smanjenja pogrešaka i poboljšane kontrole kvalitete.
Razvoj automatskih točkala je evoluirao, što je rezultiralo značajnim poboljšanjima u vezi s performansama, sigurnošću i prilagodljivošću. Evo nekoliko od velikih poboljšanja u tehnologiji automatskih točkala koja su promijenila proizvodnju na godinama unaprijed:
Digitalne upravljanje: Integracija računalnih softvera pomaže u upravljanju sustavima u proizvodnji automobila u programabilnim postavkama i stvarnom vremenu praćenja cijele proizvodnje.
Višeosovno obrada: Mogućnost korištenja različitih kutova
Živa alatarija: Žive alatarne točke mogu se dodati tornjavcima ili valjkama kako bi se dijelovi završili u jednom postavku.
Učitavanje i režanje sirovine omogućeno bez dodatne pauze tijekom procesa obrade osigurava stalnu dostupnost za proizvodnju putem:---Automatskih učitača trubova--;
Održivost - uvođenje zelene prakse smanjuje vaš utjecaj na okoliš i podržava cirkularnu ekonomiju.
Sigurnosne mjere za dijelove automatskog tornja
Automatska tornja povećavaju učinkovitost i poboljšavaju kvalitetu, obrnuta stranica prednosti može biti nedostaci ako se ne rade oprezno. Da bi se stvorio siguran rad, operatori moraju pratiti neke važne sigurnosne mjere koje su sljedeće:
Obloženje tijela i vrata kada su glava i uši u opasnosti od udara ili sjecanja zbog letjucih objekata, oštrih dijelova koji proizvode jake zvuke.
Točna podešavanja stroja kako bi se sprečile bilo kakve nepredviđenosti i nesreće.
Kako programirati stroj točno za ispravne rezultate i bez sudara.
Neprekidno nadziranje stroja kako bi se izbjegle nesreće ili štete.
Operator koji može upravljati strojem na ispravan način uz osigurivanje sigurnosti.
Automatska tornja se koriste u različitim područjima, uključujući:
Aerosvjem: Proizvodnja preciznih dijelova zrakoplova s visokom jačinom i bliskim tolerancijama.
Široko se koristi u automobilskoj industriji za stvaranje čvrstih i trajnih dijelova za automobile koji moraju izdržati teške uvjete.
Medicina: Izrada složenih dijelova za visokoprecizne i biokompatibilne medicinske uređaje.
Električarstvo: Proizvodi elektroničke komponente s naglaskom na provedivost i pouzdanost.
Oružje: Proizvodnja komponenata za oružje kako bi se osigurala pouzdana palba i pravilno sporo radenje.
Upotreba i održavanje dijelova automatskog točila
Dijelovi automatskog točila trebaju se koristiti u punoj mjeri i s odgovarajućim održavanjem. Najbolje prakse koje treba imati na umu za maksimalnu učinkovitost-
Točno opterećivanje radnog materijala u stroj za precizno točenje.
Opterećivanje stroja s točnim postavkama reproduciranim putem koda
Redovito provjeravajte proces točenja na eventualne defektnosti
Mjere održavanja za dijelove automatskog točila su sljedeće:
Mijejte stroj češće i mastite pomične dijelove.
Provjerite stroj na prisutnost oštećenih ili polomljenih dijelova i popravite ih odmah.
Redovito provjeravajte kalibraciju stroja kako biste dobili odgovarajuće rezultate.
Uvedite neke druge značajke temeljeno na zahtjevima za stroj.
Držite operatere obučenima i strojeve u radu s vrhunskom učinkovitosti.
su proizvođač prilagođenih metalnih dijelova koji može isporučiti dijelove unutar 72 sati. Kako bi se osigurala brza izrada velikih količina dijelova automatskog tornja, SSPC raspolaze 120 CNC strojeva, uključujući peto-osne i četvero-osne (Matsuura višestruki stol) te uvezeni centar za obradu i tornjačke-frezarske strojeve (grajžani).
uvijek bila tvrtka usredotočena na klijente unutar svoje infrastrukture i znamo da je uspjeh bilo koje tvrtke ovisan o zadovoljstvu i potrebama njegovih klijenata. Aktivno slušamo glasove naših klijenata kako bismo optimirali proizvodnju i usluge kako bi odgovarale njihovim očekivanjima i potrebama. Naše poslovanje obuhvaća vojnu, medicinsku, poluprovodničku, automobilsku i druge oblasti. Možemo pružiti profesionalnu uslugu u vezi s dijelovima automatskog tornja bez obzira na koliko je kompleksna struktura vašeg proizvoda ili ima li vaš proizvod tehničkih problema.
poduzeće radi od 2010. godine i posvećeno je istraživanju, razvoju, proizvodnji dijelova za automatske točkove, te prodaji metalnih dijelova. Naš tim u tvornici ima bogatstvo stručnih vještina i iskustva. Oni imaju dobro razumijevanje proizvodnih procesa i opreme koja je sposobna riješiti različite tehničke probleme, poboljšati produktivnost i kvalitet proizvoda.
posebno se bavimo distribucijom svih vrsta metalnih dijelova. Prošli smo SGS inspekcijsku provjeru dijelova za automatske točkove te smo certificirani ISO9001:2016 kako bismo pružili usluge dizajna i osigurali kvalitet. U zadnjih 11 godina naše poslovanje se proširilo na 65 zemalja širom svijeta.
Da bi se osigurala kvaliteta dijelova automatskog tornja koji se proizvode, mora se:
Jasno definirati zahtjeve za dijelove i dobro ih komunicirati.
Stvoriti pouzdan sustav kontrole kvalitete s inspekcijama i testovima.
Analiza podataka o kvalitetu - Filtriranje najboljih podataka i brzo rješavanje problema.
Iterativno unapređivanje putem principa tankog proizvodnje i povratnih informacija od strane kupaca.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy