Obrada metalnih dijelova? Što je to djeco... Pitajte roditelje. Čak i u najrjeđim scenarijima, imate posla s tradicionalnijim metodama koje uključuju rezanje, bušenje i oblikovanje metala za igračke. U ESK-u želimo podijeliti neke uvide o tome kako se proizvode metalni dijelovi u našim metodama proizvodnje prototipnog dijela.
Počnimo s time što je, dovraga, obrada metalnih dijelova. Ovaj proces je također poznat kao hladno vučeno i uključuje korištenje sirovog metala koji je oblikovan u željeni oblik, a zatim veličinu (strojnu obradu) na tokarskom stroju pomoću piljenja, rezanja (prorezivanja), bušenja ili brušenja. To je poput izrade dizajna u metalima oblikovanjem i oblikovanjem oblika.
Nacrt metalnog plana korištenjem CAD (CAD) softvera Računalno potpomognuto projektiranje, prije scene ili oštrice ili tokarilice. Dizajn zatim ide u strojarnicu, gdje ga tumači strojar i pretvara u upute za softver CAM (proizvodnja potpomognuta računalom) koji će strojevima reći kako da naprave bilo koji dio koji izrađuju.
U CAD/CAM-u, strojni rad se odvija nakon što je model dizajniran što bliže konačnom obliku u sirovom metalu. Oni metal stavljaju u mukotrpno pripremljene strojeve koji oživljavaju. Strojevi čitaju vaše nacrte i zatim režu, buše ili na drugi način oblikuju metal prema potrebi. Nakon što je to učinjeno, metalni dijelovi se čiste poliraju i temeljito pregledavaju kako bismo bili sigurni da prolaze naše QC provjere prije slanja.
Ponekad će ti metalni dijelovi imati zamršenu geometriju ili će ih biti jednostavno nemoguće izraditi našim uobičajenim procesima strojne obrade. Neki od naprednijih alata kao što je žičano EDM (strojna obrada električnim pražnjenjem), lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom ovdje su od pomoći.
Materijal se reže električnom iskrom koja postaje lučno pražnjenje između žice i obratka. Lasersko rezanje je, s druge strane, mjesto gdje se svjetlosna zraka (koja izgleda kao bilo koji kontinuirani laser kupljen na ebayu) fokusira na vaš vlastiti metal za svaku mučnu krišku. Rezanje vodenim mlazom kombinirano je potrebno postaviti na pravilan način i dodati muljnu mješavinu za napajanje vrlo čistog toka koji se tako lijepo šalje na metal. Takvi procesi stoga omogućuju proizvodnju zamršenih metalnih dijelova koji se ne mogu strojno obraditi.
Obično, kada čovjek obrađuje metalne dijelove, tražimo najbolju moguću kvalitetu i učinkovitost. Kvalitetne sirovine, održavanje funkcionalnosti stroja i korištenje predložaka pravilne geometrije ili alata za rezanje još su neki od načina na koje slijede. Često se različite točke kroz strojnu obradu potvrđuju – tj. potiču na samopouzdanje – da komponente ovdje odgovaraju onome što je izvorno izraženo unutar tolerancija i dimenzija stalnim provjerama i mjerenjima svih dijelova.
Nekonvencionalne metode za visokoučinkovitu obradu metalnih dijelova
U bilo kojem procesu strojne obrade metalnih dijelova, jedna ključna stvar je istraživanje i razvoj koji su neophodni za daljnja poboljšanja učinkovitosti. Dakle, znanstvenici započinju proizvodnju u novim smjerovima, uključujući amalgamiranje različitih tvari - kao što su kompoziti i legure i također stvaranje neuro strojeva za automatizaciju nekih faza procesa autonomno-anutomski skraćeno dalje korištenjem AI (umjetne inteligencije) s BDA za učinkovitiju optimizaciju.
Beton: Uzbudljivi svijet strojne obrade metalnih dijelova
Ukratko, to je manje mehaničko kodiranje, a više složeno putovanje u područje strojne obrade. Taj proces uključuje korištenje istih stotina oblika i veličina za lijevanje metala s mnogim strojevima. Proizvođači će izaći s više kontroliranih metalnih dijelova, a zatim će početi razvijati bolje metale koristeći novije tehnologije. Kraljevstvo strojno obrađenih metala, pliva uzduž dubokog pogona i potreba da bude bolje nego što je upravo napravljeno uvijek je bila proždrljiva - spremni za utičnicu (nadajući se srcem) podižemo proizvodni san u beskrajno uljepšane transmutirane stvarnosti unaprjeđujući sve koji zajedno svjetlom ili zvukom ako može ali ikada od sutra.
specijalizirati za sve vrste opskrbe mentalnim dijelovima. Nudimo besplatnu uslugu dizajna i osiguravamo visoku kvalitetu, imamo strojnu obradu metalnih dijelova ISO9001:2016 i SGS-ovu osobnu tvorničku provjeru. U posljednjih 11 godina naše poslovanje proširilo se na 65 zemalja diljem svijeta, naši su proizvodi dobili najviše pohvale od korisnika u stranim zemljama.
uvijek smo bili tvrtka usmjerena na kupca u proizvodnom pogonu i svjesni smo da uspješnost svakog poslovanja ovisi o zadovoljstvu i zahtjevima kupaca. Aktivno slušamo glasove kupaca, kupci optimiziraju proizvodnju i usluge u skladu s njihovim strojnim metalnim dijelovima i potrebama. Poslovanje pokriva vojna, medicinska, poluvodička, automobilska i druga područja. Možemo pružiti profesionalnu uslugu bez obzira na to koliko je vaš dizajn složen ili vaš proizvod ima tehničkih problema.
su proizvođač metalnih dijelova po narudžbi, mogu isporučiti dijelove u roku od 72 sata. kako bi se osigurala brza obrada metalnih dijelova u velikim količinama, SSPC ima 120 CNC strojeva, koji uključuju 5-osni i četveroosni (Matsuura višestolni) i uvezene obradne centre, kao i strojeve za glodanje (građani).
tvrtka osnovana 2010. godine bavi se strojnom obradom metalnih dijelova za istraživanje razvoja, proizvodnju i prodaju metalnih dijelova. proizvodni tim je vješt i obrazovan. Vješti su u proizvodnji procesa i opreme te sposobni učinkovito rješavati tehničke probleme, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Autorska prava © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržana - Politika Privatnosti