Obrada metalnih dijelova? Što je to djeca... Pitajte roditelje. Čak i u rijetkim scenarijima, imate više tradicionalnih metoda koje uključuju rezanje, vrtljivanje i formiranje metala za igrace. U ESK-u želimo podijeliti neke uvide o tome kako se metalni dijelovi proizvode naše metode izrade prototipa.
Počnimo s time što je obrada metalnih dijelova. Taj postupak se također naziva hladnim izvlačenjem i uključuje uporabu sirove metale koja je formirana u željeni oblik a zatim veličinu (obrada) na tornju pomoću sredstava poput režanja, sjecanja (raskidavanja), bodanja ili ciljanja. To je kao stvaranje dizajna od metala oblikovanjem i oblikovanjem oblika.
Plana od metala izrađena pomoću softvera CAD (CAD) - računalno podupireno dizajniranje, prije scense ili brava ili točila. Dizajn zatim ide u mašinsku radionicu, gdje ga mašinstar tumači i pretvara u upute za softver CAM (računalno podupirano proizvodnja), koji će reći mašinama kako napraviti bilo koji dio koju izrađuju.
U CAD/CAM-u, mašinski poslovi se događaju nakon što je model dizajniran što je moguće bliže konačnom obliku u sirovom metalu. Stavlja se metal u pažljivo pripremljene mašine koje oživljavaju. Vaši dizajni se čitaju od strane mašina, a one zatim reže, vrte ili na neki drugi način obličaju metal prema potrebi. Nakon što se to uradi, metalne dijelove driljeno čiste i sasvim pregledavaju kako bi se osiguralo da prođu naše provjere kvalitete prije slanja.
Ponekad će ove metalne dijelove imati složene geometrije ili jednostavno biti nemoguće izraditi pomoću naših običnih procesa obrade. Neki od naprednijih alata, poput žičastog EDM-a (električne isparne obrade), laser rezanja, vodeno-jetsko rezanje, ovde postaju korisni.
Materijal se reže putem električne iskri koja postaje arkusna otpuštanja između žice i radne površine. Laser rezanje, s druge strane, je proces u kojem se zraka svjetla (koja izgleda kao bilo koji neprekinuti laser kupljen na ebay-u) fokusira na vaš metalan dio za svaki mučni rez. Vodeno-jetsko rezanje kombinira pravi način složenja i dodavanja smjesom tipa troskupa kako bi se hrana čistostrujnim tokom lijepo poslala na metal. Takvi procesi stoga omogućuju proizvodnju složenih i neobradivih metalnih dijelova.
Tipično, prilikom obrade metala, tražimo najbolju kvalitetu i učinkovitost koju je moguće postići. Kvalitetne sirovine, održavanje funkcionalnosti strojeva i upotreba šablonova odgovarajuće geometrijske vrste ili alata za režanje su neki od načina na koje se to radi. Često, različiti kontrolni bodovi tijekom obrade potvrđuju - odnosno inspiriraju samopouzdanje da komponente odgovaraju onome što je izvorno navedeno unutar tolerancija i dimenzija putem nastojanja provjera i mjerenja svih dijelova.
Nestandardne metode za visoko performantnu obradu metalnih dijelova
U bilo kojem procesu obrade metalnih dijelova, ključna stvar je bila istraživanje i razvoj koji su neophodni za daljnja unapređenja učinkovitosti. Zato znanstvenici počinju s proizvodnjom u novim smjerovima, uključujući spojeve različitih tvari - kao što su kompozitni materijali i legure, te stvaraju neuro strojeve kako bi se neki stupnjevi procesa automatski izvršavali autonomno, što će se kraće oznaciti korištenjem AI (Vještačka inteligencija) uz BDA za još učinkovitiju optimizaciju.
Beton: Uzbudljivi svijet obrade metalnih dijelova
Kraticom, manje je o mehaničkom kodiranju zaobljenih ispunjivača, a više o složenoj putovanju u svijet obrade. Taj proces uključuje korištenje stotina oblika i veličina za lijevanje metala s mnogim strojevima. Proizvođači će izraditi kontroliranije metalne dijelove, a zatim početi razvijati bolje metale koristeći nove tehnologije. Svijet obradivanih metala pliva uz duboki potrebu da bude bolje od onoga što je bilo donekle uvijek žedan - spremni uz utičnicu (pa nadajući se srca) podižemo proizvodni san u neograničeno prekrasno transmutirane stvarnosti koje unaprijeduju sve zajedno, svjetlom ili zvukom, ako može, ali uvijek od sutra.
posebno se bavimo svim vrstama ponude metalnih dijelova. Ponudili smo besplatan dizajnerski servis i osigurali visoku kvalitetu, imamo ISO9001:2016 i SGS ličnu provjeru tvornice. Tijekom zadnjih 11 godina, naš posao se proširio na 65 zemalja širom svijeta, a naši proizvodi su dobili najviše počasti od korisnika iz inozemstva.
uvijek je bila tvrtka usredotočena na klijente u proizvodnim objektima, a svjesni smo da je uspjeh bilo koje poslovne djelatnosti ovisan o zadovoljstvu i potrebama naših klijenata. Aktivno slušamo glasove naših klijenata, optimiziramo proizvodnju i usluge kako bismo ispunili njihove potrebe za obradom metalnih dijelova. Naš posao obuhvata vojnu industriju, medicinsku, poluprovodničku, automobilsku i druge područje. Možemo pružiti profesionalne usluge bez obzira na koliko je vaš dizajn složen ili ima li vaš produkt tehničkih problema.
tvrtka proizvođač custom metalnih dijelova može isporučiti dijelove unutar 72 sata. Kako bismo osigurali brzu obradu velikih količina metalnih dijelova, SSPC raspolaze 120 CNC strojeva, uključujući peto-osi i četvero-osni (Matsuura više stolova) te uvezeni centar za obradu kao i stojevi za točenje i freziranje (citizens).
tvrtka je osnovana 2010. i bavi se obradom metalnih dijelova te razvojem, istraživanjem, proizvodnjom i prodajom metalnih dijelova. tim za proizvodnju je vješti i znanstveno obrazovan. Oni su vješt u proizvodnji procesa i opreme te su sposobni učinkovito riješiti tehničke probleme, poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravilo o privatnosti