A Villámforgács Alkatrészeinek Világa Magyarázva
Bevezetés a csodálatos villámforgács-alkatrészek világába. Tudta volna, hogy miért tudnak az eszközök olyan pontos komponenseket gyártani minimális emberi beavatkozás nélkül? Ismerkedjen meg a villámforgáccsal, egy olyan eszközzel, amely a 19. századtól fogva mindenféle gyártási igényre alkalmas, és ma is ugyanolyan jól működik. Felfedezze annak számos előnnyét, innovációját, az egészség- és biztonsági irányelveket, használati területeit, karbantartási eljárásait és a hozzá kapcsolódó szabványokat - mind ezeket közelgő cikkekben tárgyaljuk.
Az automatikus tornék előnyei Az automatikus tornéknek számos előnye van, mélyebbre merülnek az efficiencia és a pontosság világába. A munkaadó költségek mentésének nyilvánvaló előnyeitől eltekintve ezek a csodálatos gépek számos más előnnyel is rendelkeznek:
Sebesség - Az automatikus tornék tökéletesen alkalmasak a magas sebességű termelésre, mivel egyetlen ciklusban végezhetnek számos műveletet, és konzisztensabb pontosságot érnek el, mint a kézi módszerek.
Termelékenység: Az automatikus gépeket általában makrókóddal programozzák, amely gyorsabban tesz lehetővé a forgást, és csökkenti a beállításokat vagy a ciklustidot, ami növeli a termelékenységet.
Használni újnak a pontos végzetek, bonyolult alakzatok gyártására és olyan keresztmetszetek elérésére, amelyek nem igényelnek drágább eszközöket vagy képzett embereket.
Az automatikus tornék különféle anyagokat, alakzatokat és méreteket gyártanak a határértékeik között, amely a gyártási folyamatok rugalmasságát biztosítja.
Termelékeny: Az automatikus torna rendszerének termelékenysége növekszik a hibák csökkentése és a minőség-ellenőrzés javítása miatt.
Az automatikus torna fejlesztése evolúcióra ment, ami jelentős javításokat hozott a teljesítmény, biztonság és alkalmazkodhatóság terén. Itt néhány olyan jelentős fejlesztés az automatikus torna technológiában, amely átalakította a gyártást évekig:
Digitális vezérlés: Számítógépes szoftverintegráció segít a járműgyártás vezérlési rendszereiben programozható környezetben és valós idejű nyomon követésben az egész termelés során.
Többirányú feldolgozás: Részek különböző szögek használatával történő feldolgozása.
Élő eszközök: Élő eszközpontok hozzáadhatók a tornaszárakhoz vagy tengelyekhez részek egybeállításához egy beállításban.
A nyersanyag betöltése és vágása a gépi folyamat közötti további megállás nélkül történik, amely folyamatos elérhetőséget biztosít a termeléshez: --- Automatikus rúdcsúsztató ---;
Környezetbarát gyakorlatok bevezetése csökkenti a környezeti nyomásvetelmet, és támogatja a körbeforgalmi gazdaságot.
Biztonsági intézkedések az automatikus torna részeinél
Az automatikus tornák növelik az efficienciát és javítanak az minőség, de ha nem biztosan kezeljük őket, akkor fordítva a előnyei is hátrányok lehetnek. Biztonságos munkavégzés érdekében a művelettörőknek meg kell követniük néhány fontos biztonsági intézkedést, amelyek a következők:
Test és nyak fedése, amikor a fej és fülek kockázatban vannak hatóereje vagy vágások miatt repülő tárgyakból, éles részekből hangos hangot termelnek.
A gép helyes beállítása bármi hibát és baleseteket megelőzően.
Hogyan programozni helyesen a gépet helyes eredményekért és ütközésmentesen.
Folyamatos gép figyelése balesetek elkerülése érdekében vagy károsodás.
Művelettörő, aki helyesen működhet a géppel biztonsággal.
Az automatikus tornák széles körben használják a következő területeken:
Repülész: Pontosságú repülőgép részek kiválasztása magas erősségű és közeli toleranciával.
Széleskörűen használják az autóiparban, hogy készítsenek erős és tartós részeket a gépjárművekhez, amelyeknek nehéz környezetekben kell bírniuk.
Orvosi: Bonyolult részek gyártása nagy pontossággal és biokompatibilis orvosi eszközök számára.
Elektromos: Elektromos komponensek előállítása összefüggés- és megbízhatósági figyelemmel.
Fegyverek: Fegyverek komponenseinek gyártása annak biztosítására, hogy megbízhatóan tűnjenek és helyesen működjenek.
Automatikus torna részek használata és karbantartása
Az automatikus torna részeket teljes kiterjedésükben kell használni és megfelelő karbantartással ellátni. A legjobb gyakorlatok a maximális teljesítmény érdekében:
A munkatermék helyes betöltése a gépbe pontos feldolgozáshoz.
Betöltsön be a gépet a kódban megadott helyes beállításokkal.
Folyamatosan ellenőrizze a feldolgozás folyamatát hibákért.
Az automatikus torna részek karbantartási intézkedései a következők:
Gyakrabban mosd ki a gépet és olajozd a mozgató részeket.
Ellenőrizd a gépet kihasznált vagy károsodott részekre, és orvoslálj gyorsan.
Rendszeresen ellenőrizd a gép kalibrációját helyes eredmények érdekében.
Bevezetheted néhány másik funkciót a követelmények alapján a gépen.
Tartsd a művelettörőket képzettnek és a gépeket maximális hatékonyságon futóként.
egy szabadon működő félmű termelő, amely 72 órán belül kiszállít részeket. Nagy mennyiségben, hogy biztosítsuk a gyors automatikus torna részeket, az SSPC-nél 120 CNC gép van, amelyek közé tartoznak a 5-tengelyes négy tengelyes (Matsuura több tábla) és importált feldolgozó központ valamint forgási frázisgépek (citizenek).
mindig ügyfélcentrikus vállalkozás volt a létesítményen belül, és tudjuk, hogy bármely vállalat sikere függ az ügyfelek boldogságától és követelményeitől. Aktívan hallgatjuk az ügyfelek hangját, optimalizáljuk a termelést és a szolgáltatást, hogy megfeleljenek várakozásuknak és igényeiknek. A üzletünk fedezménye zárólag a hadsereg, a medicina, a szemiconductortech, az autóipar és más területek. Feltétlenül biztosíthatjuk a professionális szolgáltatást automatikus torna részek tekintetében, függetlenül attól, milyen összetett a termék struktúrája vagy hogy technikai problémák merülnek-e fel a termékkel kapcsolatban.
a cég 2010-óta működik. A kutatás, fejlesztés, a villamos forgács részeinek és fémrészek eladásának területén dolgozik. Az ipari térségben lévő csapataknak nagy tapasztalata és élménye van. Jól ismerik a gyártási folyamatokat és az olyan berendezéseket, amelyek képesek számos technikai problémát megoldani, valamint növelni a termék termelési hatékonyságát és minőségét.
foglalkozzunk mindenféle félmérnöki részek elosztásával. Az SGS villamos forgács részvizsgálatot is megtettük, valamint az ISO9001:2016-t is, hogy tervezési szolgáltatásokat nyújtsunk és minőséget biztosítsunk. Az üzletünk az elmúlt 11 évben 65 országba nőtt ki világszerte.
Az automatikus torna által gyártott részek minőségének garantálásához egy embernek kell:
A rész követelményeinek világos meghatározása és jól történő kommunikálása.
Hiteles Minőségbiztosítási rendszer létrehozása, ellenőrzésekkel és tesztelésekkel.
Minőségi adatelemzés – a legjobb adatok szűrése és a problémák gyors megoldása.
Iteratív fejlesztés a levegőszivattyú elvei és az ügyfél visszajelzések alapján.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy