Az alumínium alkatrészek egyedi CNC marása egy exkluzív eljárás a pontos és időtakarékos tervezések megvalósítására. A technológia lehetővé teszi olyan összetett formák és bonyolult minták előállítását, amelyeket nehéz, ha nem lehetetlen elérni hagyományos módszerekkel. Az alábbiakban bemutatjuk az alumínium alkatrészek gyártásához használt legjobb egyéni CNC marási gyakorlatokat, és azt, hogy ezek a folyamatok hogyan javítják ezt a folyamatot. 5 tengelyes CNC marás Az egyik kivételes egyedi cnc marási folyamat, amely idővel fejlődik. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy a gép a darab többtengelyes pörgetésén dolgozzon. Emiatt a marógép segítségével bonyolult alkatrészek is megmarhatók, túlzott precizitással és pontossággal. Ezenkívül az 5 tengelyes CNC marás segít csökkenteni a többszörös beállítást, ami idő- és költséghatékony, valamint a termékek hibátlan minőségét eredményezi. Nagy sebességű vágás (egyedi CNC marás) A nagy sebességű forgácsolás azt jelenti, hogy a marógépet nagy orsó-fordulatszámmal és előtolási sebességgel kell működtetni, hogy az alkatrészek még jobb minőségűek legyenek. A nagy sebességű vágás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy csökkentsék a megmunkálási időt, ami azt jelenti, hogy több alumínium alkatrész készül gyorsabban, miközben megőrzi a kiváló minőséget. A trochoidális marás egy egyedülálló módszer, amely lehetővé teszi az egyedi CNC marással, hogy ellenőrizzék, milyen marót használ. A vágó oszcillál, és átfedő körkörös vágásokat hoz létre. Ezzel a gyakorlattal hosszú, mély vágások és összetett üregek készíthetők alumínium alkatrészekben. A körkörös mozgás természeténél fogva nem képződik hő, és a szerszámhasználat idővel nagyon hosszú.
Adaptív marás, amint azt a neve is sugallja, egy olyan algoritmus hajtja, amely lehetővé teszi a szerszám forgácsolási sebességének változtatását, így az sokkal kisebb és hosszabb élettartamú. A kockaművelet dinamikus módosításával a szerszám élettartama meghosszabbodik, a megmunkálási pontosság pedig nagymértékben megnövekszik, így a gyártási költségek minden dimenzióban csökkennek.
Hasonlóképpen, a csavarmeneteket alumínium alkatrészeken megmunkálják egyedi CNC marási szolgáltatásokkal Prescottban (pl. menetmarás). Általában egyedi menetes alkatrészek készítésére alkalmazzák, amelyekhez nagyszámú, különböző méretű menetre van szükség, különböző formájúak is lehetségesek, ahol a maróorsó körkörös mozgást végez a munkadarabba vágás közben. A menetmarás a legmegfelelőbb olyan erős anyagokhoz, amelyeket nehéz megfúrni vagy menetelni -
Az alumínium feldolgozása CNC marással és továbbfejlesztéssel, valamint alkalmazásai
Gyors, precíz és ez máskor is megismétlődik – ez mind a kifogás, hogy CNC maróalumíniumot válassza! A teljesítmény javításának legjobb módja az alumínium CNC marásához használt megfelelő szerszámokkal és módszerekkel való összehangolása. Így maximalizálhatja sebességét és anyagfelhasználását az alumínium CNC marása során.
A megfelelő szerszámok használata
Nos, az alumínium CNC-marásának fontos része valószínűleg csak a megfelelő beállítás. Ne használjon szabványos szármarót alumíniumhoz, hanem egy keményfém szármaró titán speciális bevonattal elegendő. A kifejezetten alumínium megmunkálására tervezett szerszámok kiválóak a megmunkálásban és a szerszám élettartamának meghosszabbításában.
Az előtolások és sebességek finomhangolása
Alumínium marási fordulatszámok és előtolási sebességek – Mi működik a legjobban, maximalizálja az alumínium kivonását, miközben minden esetben sima felületet hagy? A helytelen előtolás és sebesség a szerszám túlmelegedését vagy túl korai elhasználódását okozhatja, ami hátrányosan befolyásolja a megmunkálási eredményeket. Ezért tárcsázza be a kalibrációval, hogy biztosítsa a lehető legnagyobb termelékenységet és szerszámélettartamot.
A hőtermelés kezelése
Az alumínium alapanyag megmunkálása során maráskor a forgácsolásból származó hő meghajthatja az anyagot. Ez könnyen leküzdhető hűtéssel vagy kenéssel, hogy megakadályozzuk az alkatrészek felmelegedését és a méretek sértetlenségét. Ugyanakkor, vagy éppúgy, ezek a CO2 hűtőfolyadékok sokkal jobb munkát végeznek a törmelék eltávolításában, szó szerint egy nagyságrenddel, ami nemcsak jobb felületi minőséget, hanem hosszabb szerszámélettartamot is kínál.
Trochoidális marás kihasználása
A trochoidális marás népszerűnek bizonyult a CNC Contract Mlllingben az az eljárás, amelyet a szerszám élettartamának növelésére, a hőképződés csökkentésére és a forgácsolóerő csökkentésére bármely munkadarabon a hagyományos szerszámkopási hornyolási módszerekkel összehasonlítva értékesítenek. Míg a termikus előnyök minden bizonnyal az egyik fontos tényező, amely hozzájárul hogy a trochoidális marást miért tervezték és fejlesztették korszerű megmunkálási megoldásokká, az messze nem csak ennek az új módszernek tulajdonítható előny; Többek között javított felületi minőség érhető el nagyobb sebességeknél, mivel ezekhez már nincs szükség a radiális forgácsterhelés csökkentésére, amely a régimódi nagy átlépésekhez kapcsolódik.
Az alumínium marás lényege, hogy a megmunkálási folyamat a lehető legsimábban és leghatékonyabban menjen végbe. Szabályozás – a túl kevés vezérlés hosszú vagy vastag forgácsot tesz lehetővé, ami rontja a termelékenységet és a szerszám élettartamát. A kezelőknek jó, hosszú forgácsokat kell előállítaniuk a megfelelő forgácsolási paraméterekkel, hogy elkerüljék ezeket a dolgokat, amelyek tovább hosszabbítanák a megmunkálást.
Mélyreható pillantás a CNC-marásra
Ez a végleges útmutató részletes leírást tartalmaz az összes alapelvről és számos eljárási technikáról, amelyek elősegítik a kiváló minőségű cnc-maró alkatrészek előállítását, kezdők és tapasztalt rajongók számára egyaránt.
A CNC marás megértése
A CNC marás az automatizált megmunkálási folyamatra utal, amelyet fémből, műanyagból vagy más anyagból történő alkatrészek előállítására használnak. A forgácsológépek szerszámpályáinak létrehozásával a CNC-marás az alkatrész 3D-s modelljét használva fejleszti a forgácsolószerszámait – a csak egyenesen lefelé süllyedő fúrófejek kivételével – három tengelyen át mozgatható vagy többtengelyes eltávolítható anyag a munkadarabból.
A CNC marógépek típusai
Y-tengely Számos CNC-marótípus létezik, amelyek az Y-tengelyt használják, egyesek az esztergagéphez hasonló XZ derékszögű típusú koordinátákat vesznek fel, míg mások poláris méreteket használnak, ha a darab vagy a fajta jellege nem támogatja a könnyű fordítást. Ez az eltávolító egy portálrendszer, mert valójában egy vagy néhány támaszon van híd és az orsó állványa.
A CNC marás szakácskönyv elsajátítása
A CNC marás különféle lényeges lépésekkel történik, beleértve a programozást, beállítást és megmunkálást. Ez a gépen és a vágószerszámon használt szerszám felszerelésének folyamatára vonatkozik, valamint a munkadarab beállító rögzítésére (tapsolásra). Tehát végül is a programozás leírja a szerszámok útját, a megmunkálás pedig csak az anyagvágás fizikai folyamata.
A CNC marás előnyeinek felismerése
Miért jobb a CNC-marás, mint a hagyományos megmunkálási eljárások függőleges megmunkálóközpontokbanrPid A CNC-marás rajzszerszám-pályát hozott létre a legnehezebb alakzatokban és mintákban, amelyeket gyakorlatilag lehetetlen lenne manuálisan kialakítani.
A CNC marási technikák típusai
Kiváló minőségű alkatrészek az 5 tengelyes maráson, nagy sebességű forgácsoláson, trochoidális maráson NEWS adaptív és menetes hobbing - CNC rendszer különféle megmunkálási módszerekkel. Ezért a cikkben felsorolt módszerek mindegyikének megvannak a maga erősségei, mint például - kevés a saját fajtájához szabott megmunkálási szükségletek és padlóburkolat.
Válassza ki a legjobb CNC marószerszámokat alumínium megmunkálásához
A CNC marószerszám helyes kiválasztása alumínium megmunkáláshoz elengedhetetlen lépés a felület nagyon jó kidolgozásában, csökkentve a vágóél kopását és növelve a termelékenységet. Az alumínium marásánál a legjobb eredményeket akkor érheti el, ha betartja ezeket az alapszabályokat a marók kiválasztásánál.
Keményfém marók használata
A robusztus anyagtulajdonságok és az alumínium nagysebességű megmunkálása miatt számos lehetőség kínálkozik a szénszál marására, beleértve a még mindig szabványos keményfém szármarót. Ezen túlmenően ezeknek a szármaróknak titán-nitriddel és gyémántszerű szénbevonatú változatai is elérhetők, hogy további lehetőségeket biztosítsanak a teljesítmény tekintetében.
Tanácskozás a szerszámgeometriáról
Ez azonban egészen más történet az alumínium marás szektorban a szerszámgeometriai tulajdonságok tekintetében. A megnövekedett horonyhossz és spirálszög is szerepet játszik a forgácselszívásban – különösen döntő jelentőségű az alumínium megtapadására való hajlam, ami peremképződést okoz, ha a forgácsokat nem távolítják el megfelelően.
Válassza ki a megfelelő lefedettséget
A szerszámok jó bevonatai kulcsfontosságúak a darabolóeszköz teljesítményének és javítási élettartamának javításához. Ha alumínium anyagokat kell használni, a felhasználók különféle típusú bevonatokat alkalmaznak, mint például: Titanium Ni tride bevonat és gyémánt- Mint például a Carbon (DLC), többek között. Ezek a bevonatok csökkentik a súrlódást, javítják a forgácsáramlást és védik a szerszámot a túlzott kopástól a kihívást jelentő megmunkálási alkalmazások során.
Szerszámút optimalizálása
Az egyszerűsített alkatrészek nagy sebességű megmunkálása lehetséges, de a szerszámút gondos optimalizálása kulcsfontosságú tényezővé válik mind a folyamat felgyorsításában, mind a szerszámcsere leállási idejének csökkentésében, valamint a gyors gyártásban, minimális szerszámkopással. Egyszerűen, ez egy beépített szerszámút, amely csökkenti a megmunkálás során termelődő hő mennyiségét, ami jobb minőséget és könnyebb megmunkálhatóságot biztosít az összes alkatrésznek.
Hűtő- vagy kenőanyagot vezettek be a hőképződés és a szerszámkopás csökkentésére az alumínium megmunkálása során [15]. Ezenkívül ezek a hűtőfolyadékok kiválóan eltávolítják a felszabaduló hőt, és elősegítik a forgácsok elmosását, ami jó felületi minőséget biztosít a szerszám hosszabb élettartama érdekében.
Az integritás végső szerepének felismerése a DFMA (Design For Manufacturability and Assembly) folyamatban Azt szeretné, ha minden elem tökéletes lenne a 2. szint alatt a gyártás előtt. További információ Mi, az Inoteq: Elkötelezett csapatunk harmonikus egyensúlyt teremt a precíziós minőség és a sebesség között, különösen minden területen. Ipari vagy gyártási alkatrészek gyártása számos esztergagépen, esztergagépen, de néhány általános példa a CNC GÉPEKRE. ÁTMÉRŐHOSSZÚ ÉS MAGASSÁGPÉLDACNC MARÁSHOZ AZ 5. SZINTRE Mire számíthat...
Ez különösen ott van, ahol a CNC marás kiemelkedik, lehetővé téve a tökéletes egyensúlyt a sebesség és a precizitás között, és a minőség ideális gyártási sebessége csak precíz gyártással érhető el. Különösen a precíziós CNC marási műveletek esetében táncolnak a között, hogy gondoskodnak a magas teljesítmény fenntartásáról, miközben a hozamot egyensúlyban tartják, miközben a költségek a lehető legalacsonyabbak maradnak.
A megfelelő CNC maró kiválasztása
A CNC marógép szakszerű kiválasztása szükséges a pontosság és a sebesség közötti kiváló egyensúly megtalálásához. Használjon olyan nagy sebességű gépet, amely jobb pontossággal és megismételhető eredménnyel rendelkezik, így pillanatok alatt hibátlan kész alkatrészeket készít.
Az előtolások és sebességek finomhangolása
A képlékeny fém megmunkálása során az előtolások és a sebességek megfelelő megválasztása kiemelkedő szerepet játszik az egyenletben, természetesen az ideális a pontosság/sebesség közötti kompromisszum az édes pont közelében. A túl lassú hatásfok a teljesítmény hiányában végződik, a túlpörgetett névleges értéknél nincs idő az elemek adataira. Emiatt nagyon szükséges az előtolások és a sebességek kiegyensúlyozása.
A megfelelő eszközök és módszerek alkalmazása
A megfelelő szerszámok és módszerek használata elengedhetetlen a szerszámgyártók számára, hogy biztosítsák az alkatrészek gyors, de mégis pontos megmunkálását, valamint magas színvonalú minőséget. A gyártási folyamat felgyorsítása érdekében speciális CFK marási technikákat alkalmaznak, mint például a konszolidatív és nagy ütemű szeletelést, miközben megfelelnek a különösen szigorú, szép szabványoknak.
Temperálási hőtermelés
Úgy gondolja, hogy a pontosság és a sebesség egyensúlya miatt a hő a legfontosabb, amit ellenőrizni kell. Ezután a műanyagok végül megvetemednek attól a hőtől, és a jól megvetemedett műanyag nem eredményez túl jó alkatrészek integritást. Az évek alkalmazása sok esetben a hűtésre és kenésre (például hűtőfolyadék vagy minimális mennyiségű kenőanyag – speciális gépműhely-DZRE Supra-Fast szerszámtartókhoz) összpontosul a megmunkálás közbeni hőképződés csökkentése érdekében, a folyamat integritásának megőrzése érdekében. .
Rendszeresen ellenőrizze a szerszámokat, hogy nem sérültek-e
Bárhogy is legyen, a precíziós marás megköveteli a szerszámok szigorú figyelésének ezt az alapvető részét, ha szükséges, függetlenül attól, hogy az egyedül álló helyzetben szinte mindent megelőz. A szerszámok elhasználódnak és kevésbé precízek, maguk az alkatrészek is gyengébb minőségűek lehetnek, amelyek utómunkálatot igényelnek, vagy ferde gyártási ütemezést igényelnek. A szerszámok felügyeletével és cseréjével ezek a potenciális problémák teljesen elkerülhetők, biztosítva, hogy a gépe hosszabb élettartamú legyen, napi szinten maximális hatást kifejtve.
az alkatrészeket 72 órán belül szállíthatja. A nagyméretű CNC alumínium alkatrészek gyors szállítása érdekében az SSPC 120 CNC megmunkáló központtal van felszerelve, köztük öttengelyes, valamint 4 tengelyes (Matsuura többasztalos) importált megmunkáló központokkal, eszterga marógépekkel (polgárok).
minden típusú mentális alkatrészellátás specialistája. Sikeresen átestünk az SGS ISO9001:2016 gyári ellenőrzésén, hogy ingyenes tervezési szolgáltatásokat biztosítsunk a minőség garantálása érdekében. az elmúlt 65 évben a világ 11 országára nőtt az üzlet. cnc maró alumínium
A hangsúly mindig is a vevőn volt a gyártóüzemben, és elismerjük, hogy egy vállalkozás életképessége az ügyfelek elégedettségétől és igényeitől függ. aktívan hallgatni az ügyfelek hangját, az ügyfelek optimalizálni a termelést és a szolgáltatást, hogy megfeleljenek elvárásaiknak és szükségleteiknek. A cnc alumíniumborítású malom katonai, orvosi, félvezetőipari, autóipari és egyéb területeken. Professzionális támogatást kínálunk, függetlenül attól, hogy mennyire összetett a szerkezete, vagy ha terméke hajlamos műszaki problémákra.
Cégünk 2010 óta működik. Elkötelezett kutatás-fejlesztés, fém alkatrészek gyártása és értékesítése. Üzemünk munkatársai szakképzett hozzáértéssel rendelkeznek. Jártasak az eljárások és a CNC alumínium malom gyártásában, és hatékonyan képesek megoldani a műszaki kérdéseket, növelve a termelékenységet és a termékminőséget.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató