Pontosság, minőség és biztonság a Nagy Rész Feldolgozás Szolgáltatásokban
A nagy elemek feldolgozására szolgáló szolgáltatások alapvetően fontosak a gyártási iparban, egyedi megoldások kialakításához olyan iparágakért, amelyek mindaztól kezdve az űrjárógép- és autóipartól, áthaladva a közlekedésig kiszolgálnak. Fejlett technológiát használnak egyedi részek elkészítésére, hogy illeszkedjenek pontos definíciókhoz, és ezek a szolgáltatások hozzák létre ezeket a komponenseket. Ez a bejegyzésben megvizsgáljuk a nagy elemű feldolgozás világát, és megtudjuk mindent annak alkalmazásáról, előnyeiről, biztonsági protokollokról és fejlesztéseiről.
A nagy elemes feldolgozás szolgáltatások legfontosabb jellemzője, hogy képes komplex alakzatokat és konfigurációkat előállítani magas pontossággal. Ennek a pontosságának a modern számítógépes numerikus ellenőrzés (CNC) gépek használata segít, amelyek 3D modellező szoftvert használnak virtuális prototípus létrehozására arról az időpontból kezdve, amikor ezeket a sarkokat akarjuk. Onnan a szoftver ezeket a terveket gépi utasításokká alakítja, amelyek vezérlik, hogyan metszik fel az eszközök a lapokat – így létrejön egy nagyon pontos és sokszor ismétlhető gyártási folyamat, amelyben ritkán fordulnak elő hibák vagy anyagmaradék.
Emellett a nagy elemes feldolgozási szolgáltatások rugalmassága túllép a különböző anyagok – például alumínium és titanumtól acél és rúddig – használatával járó lehetőségeken. A húzóerő, a viselkedési ellenállás, a vezetékesség vagy a súly szerinti speciális tulajdonságok igénybevétele lehetővé teszi a gyártók számára az iparágokban olyan komponensek előállítását, amelyek alkalmasak a nagy elemes feldolgozásra.
A Low és nagy méretű komponensfésülési szolgáltatás ügyféllandszcape-je jelentősen megváltozott az évek során, a technikai fejlesztések felhasználásával és az állandóan változó fogyasztói igényekkel. A legújabb fejlesztések jelenleg;
Többi tengelyes fésülés: Ez az eszköz lehetővé teszi a gépeknek egy időben különböző irányokban mozgatását, amely segít a gyártóknak pontos és bonyolult alakzatok létrehozásában.
Additív gyártás: A 3D nyomtatást használja ki anyagrétegek hozzáadására, nem pedig levonásukra, és biztosítja a javulott tervezési rugalmasságot gyorsabb prototípuskészítéssel, ami tökéletes bonyolult geometriák esetén.
IoT és az Industry 4.0 integrációja: Ezek a fogalmak azt jelentik, hogy a gépeket és eszközöket okos hálózatokba építik be, amelyek között, valamint az emberi művelettérvel is kommunikálni tudnak. Lehetővé teszi a gyártók számára, hogy valós idejű kapcsolatban maradjanak, figyeljék és optimalizálják műveleteiket, amely csökkenti a leállásokat és növeli a gyártási minőséget.
A biztonság elsődleges fontosságú a nagy elemek feldolgozására szolgáló szolgáltatások világában, hiszen ezek a gépek és eszközök természetük szerint mindig veszélyesek. A gyártóknak a fejlesztés kezdetétől fogva a legszigorúbb biztonsági eljárásokat kell követniük, ha biztonságos robotokat akarnak létrehozni.
Teljes Képzés: Minden operátor és munkás részletezett képzést kell végighajtania a gépek/beszínművek biztonságos használatával kapcsolatban. Ez belefoglalja az olyan képzéseket is, mint például az egyes berendezések felkészítése, ahogy azt rendszeresen fenntartani kell, valamint a zárfolyamatokat.
Személyes Védelmi Felszerelés (SVF): A munkavállalóknak mindenképpen viselniük kell a szükséges védőfelszerelést, például fékek, óvó üveget és hallóvédelmet a potenciális kitérés esetén (pl. repülő törpelemparancs, zördés) vagy más munkahelyi veszélyek miatt.
Rendszeres Ellenőrzések - Az összes gép és eszköz rendszeresen ellenőrizendő. Ebben a folyamatban minden szivattyú részt és más jelzőket kell megvizsgálni, amelyek kiadhatják a摩損 látható jeleit.
Használat és hogyan használni
A terjedelmes részfeldolgozás megoldások bevonásához követnie kell a következő eljárást:
Tervezési szakasz - Az első és legfontosabb lépés egy átfogó 3D modell készítése a célzott részből CAD szoftverrel vagy bármely más tervezési eszközzel. Össze lehet zárni minden kulcsfontosságú dimenziós és funkcionális részletet.
Hogyan tesszük fel: A modellt elküldik a feldolgozási szolgáltatónak, online platformon vagy e-mailben.
Ez egy idézet: A szolgáltató elemzi a rész bonyolultságát, anyagválasztást és rendelés méretét, majd elküldi az ügyfélnek egy ajánlatot a beküldés után.
Amint megerősíted az ajánlatot, a gyártás elkezdődik CNC feldolgozással és más szakmai gépjárművekkel a bolt padlójáról.
Szállítás: Az utolsó lépésben a kézbesített komponenseink elérik az ügyfél előre meghatározott helyét a tervezett időkereten belül.
A nagy rész feldolgozási szolgáltatások széles körű megoldásokat kínálnak, például
CNC gépészeti feldolgozás: A CNC gépészeti feldolgozás számítógépesen ellenőrzött eszközökkel történik, hogy komponenseket alakítsanak ki a nyersanyagból. 11.
Gyártás - Ez a szakasz azonos a részek formálásával egy széles körű anyagok használatával, majd az összerakásukkal a végső termék elkészítése érdekében.
A Harmadik Szakasz - Végleges Igazítások: Ebben a végleges folyamatban minden alkalmazott rész felületi kezelésre kerül, például festésre, rétegzésre vagy anódosításra (emlékszel az alumínium részekre?), amely mindkét estéti megjelenés és funkció javítása érdekében történik.
A nagy méretű részfeldolgozási szolgáltatók minőségbiztosítása eredeti berendezési szabványokat teremt Nehéz ellenőrzési folyamatok és sorozatos ISO tanúsítványok segítségével valamint statisztikai folyamat-ellenőrzésekkel. Továbbá magas minőségű anyagokat és berendezéseket használnak, valamint jól képzett/szakértő műveleteket végek el, hogy csúcsminőségi eredményeket érjenek el.
a cég 2010 óta működik, kutatásra, fejlesztésre, nagy elemű gépészeti szolgáltatásokra, valamint fémpárteknél foglalkozik értékesítéssel. A gyár csapata gazdag tapasztalattal rendelkezik. Jól ismerik a gyártási folyamatokat és berendezéseket, amelyek képesek szertejáró technikai problémákat megoldani, növelni a termelékenységet és a termék minőségét.
mindig ügyfél-központúak voltunk a gyártási telephelyen, és tudatában vagyunk abban, hogy egy vállalat sikere függ attól, hogy mennyire elégedettek az ügyfelek és kitöltik-e igényeik. Aktívan figyeljük meg az ügyfelek véleményét, optimalizáljuk a gyártást és a szolgáltatásokat annak érdekében, hogy megfeleljenek várakozásaiknak és igényeiknek. A üzletünkbe beletartozik a nagy részű feldolgozási szolgáltatások, például a kórházilag tervezett eszközök, az elektromos, az autóipari és más területek. Függetlenül attól, mennyire bonyolult a konkrét szerkezet vagy ha a termék technikai problémákat okoz, teljes professzionális szolgáltatásokat nyújtunk.
egy rendelteti fémpartnerek gyártója vagyunk, amely 72 órán belül képes szállítani részeket. Annak biztosítása érdekében, hogy gyorsan tudjunk nagy mennyiségű feldolgozási szolgáltatásokat nyújtani, a SSPC-nek 120 CNC gépe van, amelyek közé tartoznak a 5-tengelyes, négy tengelyes (Matsuura több táblázatos) és importált feldolgozó központok valamint a forgási és frészlő gépek (Citizens).
szakértő az összes típusú mentális részek beszerzésében. Sikeresen átmentünk az SGS gyárvizsgálatokon az ISO9001:2016 szabványra, hogy ingyenes tervezési szolgáltatásokat nyújtsunk és minőséget biztosítsunk. A üzletünk 11 év alatt növekedett 65 országba világszerte. Nagy méretű részfeldolgozási szolgáltatások.
Néhány olyan iparág, amely a nagy rész feldolgozási szolgáltatásokat használja, az alábbi.
Ez beleérti az Űrjárműipart: egyes alapvető részek gyártását, amelyek kulcsfontosságú elemeket teremtenek repülőgépekhez, például motorösszetevőket, lejtőberendezést, szárnytartót és hajtóműkaromokat.
Autóipar - Az autóipari szektor nagyrészt gépeléses szolgáltatásokból él, mint pl. a motorblokkok, átviteli tárházak és a súlyozási elemek gyártása.
Szállítási ipar: A szállítási szektor ezekben a szolgáltatásokban talál hasznos segítséget a vonatok, buszok és teherautók részeinek gyártásához, például a karosszérátékok, csatlakozókat és a lógó rendszereket.
Egyszerűen fogalmazva, a nagy rész feldolgozás szolgáltatások értékes eszközök bármely iparág számára, amely magas pontosságú gyártási megoldásokat kíván. Számos előnnyel járulnak, mint például a bonyolult alakzatok tervezése, anyag-szabadság és technológiai fejlesztések, amelyek növelik az produktivitást és a minőséget. A munkaerő védelmének szigorú biztonsági rendelkezések biztosítása alapvető fontosságú, miközben a rendszeres megközelítés alkalmazása segítségével zordból használhatja ezeket a szolgáltatásokat bármilyen komplikáció nélkül. Emellett a szigorú pontossági kritériumok betartása és alkalmazási versenyképesség olyan iparágokban, mint az űr- és autóipar, valamint a közlekedés, kiemeli a nagy rész feldolgozás szolgáltatások jelentőségét az aktuális gyártási trendeken.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat