Bevezetés a csodálatos világba a forgató berendezésű részek világába
Ebben a bejegyzésben részletesebben megismerkedhetünk az érdekes forgácsolási részek világával, amelyek alkalmazásai nélkülözik a szükségességből, mivel ezekkel különféle anyagokból (például fémből, plasztikából és fából) vágás és alakítás révén készíthetők termékek vagy komponensek. A gyors prototípuskészítési rendszerek óta versengő gépek jelentek meg, amelyeket különféle iparágakban, például a repülőiparban, az autóiparban és az elektronikában használnak. Olvassa el tovább, hogy mit tehetnek Önnek, hogyan működnek, és hány vállalat támaszkodik ezekre a versengő gépekre.
A torna berendezés használata során számos előnnyel jár a részek feldolgozása. Az egyik fő előnynyel az, hogy egymás után következő vágások mindig pontosan megegyeznek, ami kivételes simaságot eredményez. A torna például tökéletes illeszkedést teremthet a fogaskereszt komponenshez a gömb és a fogaskereszt csatlakoztatásakor. Ezek a gépek nagyon versengőek is, amely lehetővé teszi sokféle alakzat és méret készítését más formák között, amelyeket a vevők kívánnak. Mivel a legtöbb torna rendkívül gyors és pontos, ez azt jelenti, hogy kevesebb a kézzel végzett munka, ami időintenzív és drága hosszú távon.
Innovációk és fejlesztések a torna berendezés területén:
Ebben az összefüggésben a torna feldolgozású részek gyártása egy olyan szempont, amelyben jelentős innovációk és technológiai fejlesztések történtek. Ezek között szerepel a CNC (Számítógépes Numerikus Irányítás) tornák használata, amelyek képesek részeket nagyobb pontossággal és gyorsabban feldolgozni. A CNC gépek hosszú időszakokon át működhetnek emberi beavatkozás nélkül, és újra és újra ugyanolyan magas minőségű terméket gyártanak. Összevannak integrálva haladó szoftverekkel, amelyek segítenek bonyolult komponensek tervezésében és a anyaghasználat szükséges számításain.
Amikor gépekkel dolgozol, például tornászereléssel, fontos, hogy biztonságosan végezd el. A biztonsági intézkedések, mint a védőszemüveg, kesztyű és fülbevágó használata kötelező. A művelettöl nem szabad szaggatott ruhát vagy berendezést hordani, és ellenőriznie kell, hogy a gép megfelelő állapotban van a munka kezdése előtt. Fontos a gyártói utasításokat követni a karbantartás, tisztítás és működés szempontjából, hogy biztosítsuk a biztonságos munkakörnyezetet.
Amikor egy munkát a tornádba tesszél, az azt jelenti, hogy a részt a kuffión kell tartani, és ez párhuzamosan van a tengelyrel. Ezt követően a anyagot forgatás közben egy eszközzel körbe alakítjuk állandó sebességgel. A tippjeik éles maradása és igazítása a munkarészszel modern gépgyárakban. A kereshajtás vagy összetett tál segítségével hozzuk a szerszámot közeli helyzetbe a munkarészhez. Az általános kuffiók esetén ki kell kapcsolni a gépet abban az esetben, ha már meghatározta a munkarész jellemzőit, például a formáját vagy a vágást; és egyszerűen kiveszi azt a kuffióból.
A minőségi problémák főbbek a torna műszaki részeknél. Győződjön meg arról, hogy a részeket olyan beszállítóktól vásárolja, akik jól minőségű komponenseket gyártanak. Fókuszdjön a magas minőségű, tartós anyagok használatára, amelyek ki tudnak tartani a nagy terhelést. A komponenseknek meg kell felelniük a ipari szabványoknak és át kell mennek szigorú minőségi teszteléseket annak mérésére, hogy megbízhatóak-e.
szakterületi elosztás mindenféle metálrészek terén. Az SGS forgácsos berendezésű részek ellenőrzését is megtettük, valamint az ISO9001:2016-t, hogy tervezési szolgáltatásokat nyújtsunk és minőséget biztosítsunk. Az üzletünk 11 éven belül 65 országba növekedett világszerte.
A vállalat 2010 óta működik. Megkötöttük a kutatás, gyártás, fejlesztés és értékesítés területén a félmegy részeinek. A gyártási csapat tapasztalattal és szakmai tapasztalattal rendelkezik. Jól ismerik a gyár eszközöket és folyamatokat, alkonyvával oldanak meg különféle technikai problémákat, amelyek növelik a forgációs berendezésekkel való részletek gyártási hatékonyságát és a termékek minőségét.
Egy rendeltetett félmegy részgyártó, amely képes részeket kézbesíteni mindössze 72 órán belül. Annak érdekében, hogy tömeges mennyiségben forgációs berendezésekkel való részletek gyártása megtörténjen, az SSPC-nak 120 CNC központja van a gépgyártáshoz, beleértve az öt-tengelyes és négy-tengelyes (Matsuura több táblázatos) importált forgációs központokat, valamint a forgási és früzsi gépeket (Citizens).
a gyártási csapat mindig ügyfélcentrikus volt, és jól tudja, hogy az ügyfél igényeinek kielégítése kulcs a vállalat sikerehez. Aktívan hallgatjuk az ügyfelek hangját, optimalizáljuk a gyártást és a szolgáltatást, hogy megfeleljenek várakozásuknak és igényeiknek. A üzleti tevékenységek közé tartoznak a haditechnológiai, egészségügyi, halványüvegi és autóipari területek más területek is. Függetlenül attól, mennyire bonyolult a konkrét szerkezet vagy a forgatógép részei, vagy ha technikai problémák merülnek fel a termékkel kapcsolatban, teljes körű professzionális megoldásokat nyújtunk.
A forgató berendezésű részek széles körben használatosak különböző iparágakban az egyéb részek és komponensek, például bővítmények, csavarkötők, tengelyek stb. gyártására. A 3D nyomtatás általános segédeszköz a medicinai iparban, mivel ez a technológia lehetővé teszi számukra, hogy olyan eszközökkel dolgozzanak, mint protézisek, műtétieszközök és sok más eszköz. Gépi Művészeti Műalkotások - Kihívás a művészek számára, mivel nemcsak forgató berendezésű részekről van szó. Művész és tervező szintén használja a gépi részek forgatását bonyolult műalkotások létrehozására. A forgató berendezésű eszköz számos iparág között elterjedt eszköz, amit a fentiekben leírt praktikus példák is mutatnak.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat