Elgondolkodtál már azon, hogyan készülnek a gépek/kütyük az életedben? A megoldás egy másik ősi technológia, amelyet megmunkálásnak neveznek. A megmunkálás az a mód, ahogyan az ilyen típusú fémeket és műanyagokat különböző stílusokra vagy méretekre formáljuk és redukáljuk. Ez egy nagyon érdekes eljárás, amely magában foglalja a speciális szerszámok és gépek végrehajtását, amelyeket megfelelően képzett gépészek üzemeltetnek. Ez figyelemre méltó, ha észreveszi, hogy ezek a gépészek mindent tökéletesítenek.
Egyszerűen fogalmazva, a gépészek sok iparágat támogatnak azáltal, hogy igényes szerszámokkal készítenek egyedi alkatrészeket. Esztergagépek, marógépek és fúróprések az általuk használt eszközök. Mindhárom különböző célokat szolgál, és lehetővé teszi a gépészek számára, hogy a lehető legnagyobb pontossággal mérjék az anyagrészleteket. Céljuk, hogy bármiből, amit gyártanak vagy gyártanak, méréseket végezzenek, majd helyesen vágják le, hogy minden egyezzen a végtermék összeállításánál. Ez szükséges ahhoz, hogy minden egységesen működjön.
Például a megmunkálás nagyon hasznos repülőgépek, autók, orvosi készülékek és elektronikai eszközök építésénél. Ezen terek mindegyikének megvannak a maga igényei, és olyan részekre van szükség, amelyeket nem lehet következetesen megtalálni a szokásos téglalap alakú és méretekben. Ha ezeknek a cégeknek az egyike orvostechnikai eszközöket forgalmaz, és a vállalatnak be kell építenie egy alkatrészt valaki testébe, akkor ezt az alkatrészt tökéletessé kell tenni, bármilyen méretű helyet foglal is el. Amikor egy vállalat űrjárművek vázának létrehozásához használt alkatrészeket épít, ezeknek az alkatrészeknek el kell viselniük az űrben végzett munkával járó hőmérsékletet és nyomást. Ez a legjobb példa arra, hogy mennyire fontos a megmunkálás az egyes alkatrészek alkalmazási igény szerinti gyártásához.
A megmunkálás a termék létrehozásának különböző fázisaiban történik a tervezéstől az utolsó gyártásig. A gépészek precíz egyedi alkatrészeket készítenek a helyszínen, amelyekben elképesztő mértékben illeszkednek a termékkialakításhoz. A gépészek az alkatrészek tervezése során lépnek be a képbe, mivel ebben a tervezési fázisban mérnökökkel és tervezőkkel együttműködve az alkatrészek egyre részletesebb 3D-s modelljei készülnek. Ezek a modellek lehetővé teszik minden partner számára, hogy megértse, hogyan kell kinéznie a végterméknek és hogyan kell viselkednie.
A következő lépés az, hogy a megmunkáló csoport átvegye az irányítást, és az egyedi alkatrészek gyártásával legyen elfoglalva, miután minden terv elkészült. Speciális szerszámaikkal megkapják a méreteket és vágják az anyagokat, így azok precíz formában és méretben maradnak. Ez egy kritikus lépés, mert még a legkisebb rendetlenség is gondot okoz lejjebb. Ez elengedhetetlenné teszi a pontosságot, mert mindennek tökéletesen össze kell jönnie.
Egyes megmunkálás nehézkes, különösen a nagyobb vagy keményebb projekteknél, ahol bizonyos tervekre van szükség, és pontos tűrésekre van szükség. Itt jönnek a képbe a tapasztalt gépészek. Szakértelmüket és tudásukat felhasználva olyan megoldásokat találnak, amelyek megfelelnek a magas minőségi gyártási szabványoknak. Ha valakinek például olyan alkatrészre van szüksége, amely ellenáll a nyomásnak és a hőmérsékletnek valahonnan a világűrből, ahol nagyon meleg vagy hideg, akkor a profi gépészek a munka megkezdése előtt több változót mérlegelhetnek; Mérlegelik az egyes anyagok használatának előnyeit és hátrányait, hogyan lehet mindent pontosan megmérni, de gondolkodniuk kell egy alkatrész körüli tervezésről is, az adott projekt konkrét alkalmazásaihoz.
A technológia fejlődése forradalmasította a megmunkálást, így minden eddiginél jobb (gyorsabb és pontosabb) lett. A gépészek számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) gépeket használnak speciális alkatrészek gyors és rendkívül pontos részletezésére. CNC gép, amely számítógépes programokkal vezérli és speciális vágószerszámokat használ az anyagok különböző összetett formájú és méretű vágásához. Sokoldalúan használhatók olyan anyagokhoz, mint a fémek vagy műanyagok, sőt a kompozitok is. Nagy pontosságú alkatrészeket tudnak kínálni, kevesebb mikrométer tűréssel.
egy egyedi fémalkatrész-gyártó, amely mindössze 72 órán belül szállít alkatrészeket. A hatalmas mennyiségű egyedi alkatrészgyártás megmunkálásához az SSPC 120 CNC megmunkáló központtal rendelkezik, beleértve az 5 tengelyes 4 tengelyes (Matsuura multi table) importált megmunkálóközpontokat, eszterga- és marógépeket (polgárok).
minden típusú mentális rész ellátására szakosodtak. ingyenes szolgáltatástervezést és magas minőséget biztosítanak, ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkeznek, és átestek az SGS helyszíni gyári ellenőrzésén. Az elmúlt 11 évben üzletünk a világ több mint 65 országára bővült, és egyedi megmunkálási alkatrészeink a legmagasabb dicséretet kapták a felhasználóktól külföldi országokban.
A hangsúly mindig is a vevőn volt a gyártóüzemben, és elismerjük, hogy egy vállalkozás életképessége az ügyfelek elégedettségétől és igényeitől függ. aktívan hallgatni az ügyfelek hangját, az ügyfelek optimalizálni a termelést és a szolgáltatást, hogy megfeleljenek elvárásaiknak és szükségleteiknek. Az egyedi alkatrészek megmunkálása kiterjed a katonai, orvosi, félvezetőgyártási, autóipari és egyéb területekre. Professzionális támogatást kínálunk, függetlenül attól, hogy mennyire összetett az Ön szerkezete, vagy ha terméke hajlamos műszaki problémákra.
Cégünk 2010 óta működik. Elkötelezettek vagyunk a kutatás, fejlesztés, gyártás, fémmegmunkálási egyedi alkatrészek értékesítése terén. gyári csapat gazdag tudással és tapasztalattal rendelkezik. Ügyesek a berendezések és folyamatok gyártásában, ügyesen megoldják a különböző műszaki kérdéseket, miközben javítják a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató