Proprio come qualsiasi altra macchina, le macchine CNC per tornitori dipendono da parti specifiche per funzionare efficacemente. Esse influiscono direttamente su quanto bene funzionerà la tua macchina CNC per tornitori. Ecco tre elementi che dovrebbero essere a portata di mano.
Brocca - Questa è ciò che fa ruotare lo strumento di taglio. Tieni d'occhio la brocca per vedere se si è logorata, poiché questo potrebbe influire sulle prestazioni.
Tappo B: Esso stringe più saldamente lo strumento di taglio in uso. Per evitare qualsiasi problema del genere, è necessario cambiare il colletto che mostri segni di danno.
Morsetto: Abbiamo bisogno del morsetto per tenere saldamente il pezzo da lavorare mentre la macchina è in funzione. È importante controllare il morsetto per ottenere i risultati ottimali, poiché qualsiasi usura nei suoi componenti può compromettere l'operazione.
Strumenti di taglio smussati o danneggiati: Per questo motivo è necessario avere a disposizione un set di strumenti di riserva, altrimenti il flusso di lavoro potrebbe essere interrotto.
Cinghie: Responsabili della trasmissione dell'energia dal motore alla mandrino. È necessario tenere d'occhio le cinghie e sostituirle se danneggiate per evitare panne impreviste.
Rolli (rottame rotante): Rolli che consentono una rotazione senza attrito del mandrino. Ma in caso di segni di usura, i rolli devono essere cambiati immediatamente, altrimenti può portare a un funzionamento inefficace.
Sistema di raffreddamento: Il sistema di raffreddamento è responsabile del fornire il raffreddamento e la lubrificazione necessari all'attrezzo di taglio durante l'operazione. Tuttavia, mantenere il sistema di raffreddamento è fondamentale per la durata della macchina.
Pannello strumenti: Il pannello di controllo crea il cervello della macchina e deve essere ben mantenuto per funzionare correttamente.
Fornitura di energia - Affinché la macchina CNC funzioni in modo efficiente, è necessaria una fonte di alimentazione affidabile. Si consiglia di tenere una fonte di alimentazione di riserva per evitare tempi di inattività del sistema.
La sicurezza è di importanza fondamentale nella scelta dell'attrezzatura di protezione personale. L'operatore dovrebbe avere a disposizione occhiali di protezione, guanti e altri attrezzi protettivi.
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Motori lineari: I motori lineari consentono allo strumento di taglio di muoversi in modo preciso e rapido lungo il pezzo lavorato.
Viti a sfera - Trasformando il movimento rotatorio in movimento lineare, le viti a sfera garantiscono un movimento liscio e preciso dello strumento di taglio.
Brocca: La brocca fa ruotare lo strumento e dovrebbe essere controllata per segni di usura.
Controllore - Il controllore è sia il cervello che l'unità di comando centrale che controlla i diversi componenti della macchina per farli funzionare insieme.
Motori di Trasmissione: I motori di trasmissione consentono alla utensile di taglio di muoversi e sono un elemento essenziale che deve essere mantenuto regolarmente, controllando eventuali segni di usura.
Sistema di Raffreddamento (Per mantenere l'utensile di taglio fresco e lubrificato, questo è un sistema essenziale che richiede manutenzione regolare per evitare surriscaldamenti)
Per un ottimo funzionamento della tua macchina CNC per fresatura, assicurati di seguire queste raccomandazioni di manutenzione:
= Manutenzione: Come per gli Scags, attenerti alla manutenzione regolare consigliata dal produttore ti salverà da qualsiasi problema evitabile.
Pulizia è Vicina alla Divinità: Una pulizia frequente impedisce che polvere e sporcizia si accumulino nella macchina, il che può ridurre la durata dei componenti.
Parti di Qualità: Scegli parti di ricambio di alta qualità in modo che la tua macchina duri più a lungo e si verifichino meno problemi in futuro.
Stoccaggio corretto: - Lo stoccaggio influisce sulla durata di una macchina, e deve essere conservata nel modo appropriato insieme ai suoi componenti in modo che non si danneggino a causa di luce intensa o sostanze chimiche aggressive.
Cose Da Tenere Presenti Prima Di Acquistare Una Macchina CNC per Fresatura
Decidere di acquistare una macchina CNC per fresatura non è una scelta da poco, anzi può essere abbastanza grande. Prima di acquistare, prendi in considerazione quanto segue:
Budget - Assicurati di avere un budget sufficiente per pagare non solo la macchina, ma anche eventuali costi come nuove parti e manutenzione.
Spazio - Tieni conto dello spazio dove la metterai e scegli un modello che si adatta perfettamente.
Abilità dell'Operatore: Determina il livello di esperienza nell'operare macchine di piegatura e seleziona una macchina che corrisponde alla loro competenza.
Marca & Reputazione: Scegli un marchio di falciatrici conosciuto che offre macchine di alta qualità e servizio clienti eccellente.
Anche se si prendono cura delle parti della macchina per la fresatura CNC, possono verificarsi problemi. Il post illustra preoccupazioni specifiche e possibili soluzioni relative a:
Qualità di taglio scadente: ispezionare lo strumento di taglio per assicurarsi che non sia danneggiato e verificare che tutti i sistemi di erogazione del fluido siano in buone condizioni di funzionamento (es. lubrificante su un tornio o sistema di raffreddamento in tutti gli altri casi)
Troppo rumoroso: controllare le cinghie e i cuscinetti per l'usura, sostituirli se necessario.
Durante il taglio, ci sono due motivi principali che possono causare derivate o tagli imprecisi: controllare i componenti del movimento X/Y e ricalibrare la macchina.
Brocca: controllare che il sistema di raffreddamento funzioni correttamente e controllare eventuali ostruzioni intorno alla brocca.
Con questa lista di procedure di manutenzione necessarie e parti di ricambio, oltre a comprendere come tutti i componenti lavorino insieme nella tua macchina, mantenere un calendario regolare di pulizia, nonché decidere quale tipo di macchine CNC per tornitori acquistare; ti aiuterà a iniziare nel modo giusto a circa migliaia di pezzi all'ora.
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