La fresatura CNC può sembrare inizialmente intimidatoria, ma non appena si ha un'idea precisa della funzione di ogni singola parte, diventa molto più semplice.
Le fresatrici CNC sono macchinari complessi utilizzati per realizzare una varietà di parti e componenti. Sono costruite con standard e dettagli rigorosi per produrre i migliori risultati. Chi si avvicina a questo campo deve conoscere le parti di una fresatrice CNC
Questa macchina è in genere composta da un certo numero di componenti, tra cui gli utensili da taglio, il mandrino e il portautensili, il pannello di controllo e altri che vi racconterò più avanti. Tutte queste unità hanno una funzione molto importante nell'approccio alla macinazione della farina.
Il mandrino è la parte di una macchina CNC che afferra e ruota gli utensili da taglio. Questo è controllato da un motore che può variare la velocità e l'angolo di rotazione. Il portautensili è il dispositivo che trattiene e fissa i taglienti in posizione, consentendo transizioni rapide.
È la piattaforma in cui monti/esponi il tuo pezzo in lavorazione e funge da tavolo della macchina. Consente agli utensili da taglio di accedere a varie aree del pezzo in lavorazione e può seguire un percorso lungo 3 assi lineari: X, Y e Z. Il pannello di controllo è il luogo in cui l'operatore impartisce comandi e controlla il movimento di questa macchina. Spesso include un'interfaccia touch screen intuitiva per una semplice gestione.
Esistono diversi tipi di utensili da taglio utilizzati nella fresatura CNC, tutti con proprietà distinte e ottimizzati per l'uso con un tipo specifico di materiale. Alcuni degli utensili da taglio tipici di oggi includono frese a candela, frese frontali e frese a testa sferica oltre alle punte.
Gli utensili da taglio comuni nella fresatura CNC sono le frese a candela, che hanno un fondo piatto e possono anche gestire la sgrossatura o la finitura. Le frese frontali sono simili nel formato alle frese a candela, ma vengono utilizzate a circa 10 volte la velocità. Sono più adatte per la fresatura ad alte prestazioni di parti più grandi, comprese le scanalature, e più di un tagliente. La loro forma sferica consente loro di fresare al meglio forme sagomate, poiché le frese a testa sferica sono adatte per un uso intensivo. Per praticare fori nel pezzo in lavorazione, utilizziamo punte.
Qual è la collaborazione tra le parti della fresatrice CNC e la sua sinergia?
Ogni parte data della fresatura CNC gioca un ruolo(*), ma è il loro lavoro insieme che conferisce a queste macchine la loro potenza. L'operatore quindi comanda alla macchina di muoversi in uno schema altamente controllato, montando quegli utensili da taglio in quel mandrino seguendo percorsi attraverso il suo pezzo in lavorazione.
Gli operatori possono usare il pannello di controllo per immettere dati e regolare velocità, velocità di avanzamento ecc. Quando l'utensile da taglio entra in contatto con un pezzo in lavorazione, inizia a sollevare il materiale fino a ottenere il profilo desiderato. Il prodotto finale è un componente di precisione che si presta a innumerevoli utilizzi.
Per concludere, comprendere le parti di una fresatrice CNC è essenziale per chiunque voglia entrare in questo campo. Ogni parte, dal mandrino al pannello di controllo, che facilita la fresatura è importante. Gli operatori possono trovare lo strumento più appropriato per ogni operazione di taglio familiarizzando con diversi strumenti. Questa guida completa e l'analisi delle parti della fresatrice CNC ti consentiranno di comprendere come ogni parte funziona insieme all'altra, consentendo agli operatori di realizzare una copia precisa di quasi tutto.
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