CNC 선반 부품은 정밀하고 정확하게 제작해야 하는 거의 모든 것에 필수적입니다. 모든 것을 움직이고 똑딱거리게 하는 숨은 영웅과도 같습니다. 시중에는 많은 CNC 선반 부품이 있지만, 일부는 가공 정밀도 잠재력을 한 단계 높이는 데 필요하지 않습니다. 이제 CNC 선반을 사용한 정밀 가공에 있어 가장 중요한 구성 요소가 무엇인지 살펴보겠습니다.
스핀들 - CNC 선반 기계는 스핀들을 중심으로 제작되며 공작물을 고정하는 이 드라이브는 특정 모양을 만들거나 특정 마감 처리를 위해 고속으로 회전합니다.
척(Chuck) - 가공 중에 작업물을 제자리에 고정하는 부분입니다. 3조, 4조 또는 콜릿 척과 같이 다양한 크기와 유형이 있을 수 있습니다.
공구 홀더: 가공에는 다양한 절삭 공구가 포함되므로 공구 홀더는 작업 중에 커터를 안전하게 고정하기 위해 터렛 홀더, VDI/BMT-50 홀더, 보링 바 홀더 등과 같은 다양한 크기와 유형으로 제공됩니다.
심압대 - 가공 시 진동을 방지하고 드릴링 및 태핑 작업에도 도움이 될 수 있도록 반대쪽에서 공작물을 지지합니다.
제어판 - 제어판은 모든 가공 매개변수를 입력하는 데 도움이 되는 작업자와 CNC 선반 기계 사이의 인터페이스이며 모니터링 목적에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.
서보 모터(스핀들 및 기타 움직이는 부품): 서보 모터는 CNC 선반의 스핀들 등을 구동하여 올바른 작동을 위해 매번 필요한 양의 전력을 공급합니다.
선형 가이드: 선형 가이드는 움직이는 다른 부품의 X, Y 및 Z 축 이동의 정확성과 정밀성을 보장합니다.
볼 스크류(서보 모터 회전을 선형 운동으로 변경하여 이 변환이 기계의 이동 부품으로 전송됨)
냉각 시스템 - 냉각 시스템은 기계 가공 과정에서 열을 제거하여 공작물 표면 마감을 향상시킵니다.
칩 컨베이어(Chip Conveyor) - 가공 중 발생하는 칩 및 이물질을 제거하여 작업장을 청결하고 만족스러운 Workflow로 유지합니다.
두 현상의 이점을 이해하는 것은 제조 공정을 효율적으로 만드는 데 매우 중요하며, 이는 CNC 선반 구성 요소의 작동 방식을 이해해야만 달성할 수 있습니다. 스핀들과 척, 심압대는 절삭 작업을 수행하는 공작물을 단단히 잡아주는 공구 홀더가 있는 CNC 선반 기계의 기본 기능을 구성합니다. 제어판을 통해 작업자는 가공 매개변수를 입력하고 기계 작동을 모니터링할 수 있으며, 서보 모터, 선형 가이드 및 볼 스크류를 포함한 기타 기계 부품은 가공 부품을 높은 정확도로 여러 축을 따라 이동할 수 있습니다. 가공 시 과도한 열 발생을 피하는 것은 물론, 공정 중 칩 소재를 관리 및 폐기하는 것도 깨끗한 환경을 위해 매우 중요합니다.
유압 선반 척을 개선하고 CNC 선반 부품을 업그레이드하여 향상된 성능으로 기계를 더 빠르게 만들 수 있는 수많은 기술 혁신이 있었습니다. 스핀들과 관련하여 일반적으로 매우 높은 클램핑력만이 이러한 중요한 조건을 견딜 수 있기 때문에 공작물 척을 업그레이드하면 더 높은 정밀도와 표면 조도가 달성됩니다. 같은 맥락에서, 공구 홀더를 절단 작업 중 안정성과 대혼란을 더 잘 강화할 수 있는 더 견고한 것으로 교체하는 경우. 또한, 서보 모터를 교체하면 기계 속도와 정확도가 향상될 뿐만 아니라 더 나은 반복성을 위해 더 높은 정밀도의 리니어 가이드로 업그레이드할 수도 있습니다. 또한 냉각수 시스템을 업그레이드하여 온도를 더 효과적으로 제어하고 공구 수명을 연장할 수 있습니다.
각 구성 요소에 적합한 재료를 선택하는 것은 CNC 선반 구성 요소의 수명을 연장하는 데 중요합니다. 따라서 선택한 재료는 이러한 힘에 저항해야 합니다. 그렇지 않으면 기계가 빨리 마모됩니다. AISI 4140 또는 4340과 같은 고품질 강철로 스핀들을 만들고 주철이나 강철과 같은 재료로 척을 만드는 것이 그 예입니다. 툴 홀더에는 강철이나 초경 등의 소재가 사용되며, 서보 모터에는 고성능 희토류 자석과 구리선이 사용됩니다. 이로 인해 리니어 가이드와 볼 스크류가 강철이나 알루미늄, 고강도 강철 또는 티타늄과 같은 재료에 더 적합할 수 있습니다.
CNC 선반 구성 요소는 정밀하고 정확하지만 때때로 작동 결함이 발생합니다. 따라서 이 게시물에서는 CNC 선반 구성 요소와 해당 솔루션이 직면한 몇 가지 일반적인 문제에 대해 자세히 설명하겠습니다.
채터링(Chatter) - 가공 중에 발생하는 불규칙한 진동으로, 일반적으로 절삭 속도를 줄이거나 이송 속도를 높이면 수정됩니다.
엉터리 표면 마감: 이는 절단 공구가 둔하거나 손상되어 발생하므로 절단 장치를 교체하면 이 문제를 해결할 수 있습니다.
공구 고장 : 절삭 속도가 너무 높을 때 발생하므로 이 문제를 해결하려면 커터 속도를 줄이십시오.
과열: 냉각이 불량하거나 절삭 속도가 너무 높기 때문에 냉각 설치를 개선하고 가공 속도를 낮추면 해결할 수 있습니다.
칩 축적: 칩 제거 또는 절삭유 특성이 좋지 않아 잔해물 배출 시스템을 개선하고 다른 유형이나 등급으로 변경하여 축적량을 줄입니다.
요약하자면, CNClay 공작기계는 정밀 가공 도우미의 필수 구성 요소여야 합니다. 이러한 구성 요소의 작동 방식을 알고, 적절한 재료를 선택하고, 더 높은 출력을 위해 부품을 업그레이드하는 것은 가공 프로세스가 계획에 따라 원활하게 진행되는지 확인하는 데 큰 차이를 만듭니다. 제조업체가 CNC 선반 구성 요소의 동작을 이해하면 더 나은 부품 결과를 위해 가공을 개선할 수 있습니다.
모든 종류의 정신 부품 공급을 전문으로 합니다. 우리는 무료 디자인 서비스를 제공하고 고품질을 보장하며 CNC 선반 구성 요소ISO9001:2016 및 SGS 직접 공장 점검을 보유하고 있습니다. 지난 11년 동안 우리 사업은 전 세계 65개국으로 확장되었으며 우리 제품은 사용자로부터 최고의 칭찬을 받았습니다. 외국에서는.
72시간 이내에 부품을 배송할 수 있습니다. SSPC는 120개의 CNC 머시닝 센터, CNC 선반 부품 5축 XNUMX축(Matsuura 멀티 테이블), 수입 밀링, 터닝 터닝 머신(시민)을 보유하고 있습니다.
생산 시설에서는 항상 고객 중심의 회사였으며 모든 비즈니스의 성과는 고객의 만족과 요구에 달려 있다는 것을 알고 있습니다. 우리는 고객의 목소리에 적극적으로 귀를 기울이고 고객의 생산 및 서비스를 최적화하여 CNC 선반 구성 요소 및 요구 사항을 충족합니다. 비즈니스는 군사, 의료, 반도체, 자동차 및 기타 분야를 포괄합니다. 우리는 귀하의 디자인이 얼마나 복잡하거나 귀하의 제품에 기술적 문제가 있는지에 관계없이 전문적인 서비스를 제공할 수 있습니다.
회사는 2010년부터 CNC 선반 부품이었습니다. 우리는 금속 부품에 대한 연구, 개발, 제조 및 판매에 전념하고 있습니다. 공장 팀은 숙련되고 지식이 풍부합니다. 그들은 제조 공정과 장비에 능숙하며 기술적 문제를 효과적으로 해결하고 생산성과 제품 품질을 높일 수 있습니다.
저작권 © 상하이 상멍 기계 전자 장비 유한회사. 모든 권리 보유 - 개인정보 처리방침