인생에서 기계/가젯이 어떻게 만들어지는지 궁금해 본 적이 있나요? 그 해결책은 가공이라고 알려진 또 다른 고대 기술입니다. 가공은 금속 및 플라스틱과 같은 요소를 서로 다른 스타일이나 크기로 형성하고 축소하는 방법입니다. 이는 적절한 훈련을 받은 기계공이 작동하는 특수 도구와 기계를 구현하는 매우 흥미로운 절차입니다. 이 기계공들이 모든 것을 완벽하게 만드는 데 얼마나 많은 노력을 기울이는지 알면 놀랍습니다.
간단히 말해서, 기계공은 정밀한 도구로 맞춤형 부품을 만들어 많은 산업을 지원합니다. 선반, 밀링 머신, 드릴 프레스는 그들이 사용하는 도구 중 일부입니다. 세 가지 모두 다른 목적을 위해 사용되며 기계공이 재료 세부 사항을 최대한 정밀하게 측정할 수 있도록 합니다. 그들의 목표는 자신이 만들거나 생산하는 모든 것에서 측정을 한 다음 최종 제품을 조립할 때 모든 것이 일치하도록 올바르게 절단하는 것입니다. 이것은 모든 것이 조화를 이루기 위해 필요합니다.
예를 들어, 기계 가공은 비행기, 자동차, 의료 기기 및 전자 기기를 만드는 데 매우 유용합니다. 이러한 공간은 모두 고유한 요구 사항과 일반적인 직사각형 모양과 치수에서 일관되게 찾을 수 없는 부품이 필요합니다. 이러한 회사 중 하나가 의료 기기 공급업체이고 회사가 누군가의 신체에 부품을 포함해야 하는 경우 해당 부품은 차지하는 크기에 맞게 완벽하게 만들어야 합니다. 회사가 우주선의 프레임워크를 만드는 데 사용되는 부품을 제작할 때 이러한 구성 요소는 우주에서 작업하는 데 따르는 온도와 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 이는 응용 프로그램 요구 사항에 따라 개별 부품을 제작하는 데 기계 가공이 얼마나 중요한지 보여주는 가장 좋은 예입니다.
설계에서 최종 제조까지 제품 제작의 다양한 단계에서 수행되는 기계 가공. 기계공은 제품 설계와 놀라울 정도로 일치하는 그 자리에서 정밀한 맞춤형 부품을 만듭니다. 기계공은 부품이 설계될 때 그림에 들어가며, 이 설계 단계에서 엔지니어와 디자이너와 협력하여 점점 더 자세한 구성 요소의 3D 모델이 작성됩니다. 이러한 모델을 통해 모든 파트너는 최종 제품이 어떻게 생겼는지, 어떻게 작동해야 하는지 이해할 수 있습니다.
다음 단계는 가공 그룹이 모든 설계가 완성되면 인수하여 고유한 구성 요소를 제조하는 것입니다. 특수 도구를 사용하여 치수를 얻고 재료를 절단하여 정확한 모양과 크기를 유지합니다. 이것은 가장 작은 실수조차도 나중에 문제를 일으킬 수 있기 때문에 중요한 단계입니다. 모든 것이 완벽하게 결합되어야 하기 때문에 정밀성이 절대적으로 필수적입니다.
일부 기계 가공은 어렵고, 특히 특정 설계가 필요하고 정밀한 공차가 정확해야 하는 더 크거나 더 힘든 프로젝트에서는 더욱 그렇습니다. 바로 여기서 숙련된 기계공이 등장합니다. 그들은 기술과 지식을 활용하여 고품질 생산 표준에 맞는 솔루션을 찾습니다. 예를 들어 누군가가 매우 덥거나 추운 우주 어딘가에서 압력과 온도를 견딜 수 있는 부품이 필요한 경우 전문 기계공은 작업을 시작하기 전에 여러 변수를 고려해야 합니다. 그들은 각 소재를 사용하는 것의 장단점을 따져보고 모든 것을 정확하게 측정하는 방법을 고려해야 하지만 해당 프로젝트의 특정 응용 프로그램을 위한 부품을 중심으로 설계를 고려해야 합니다.
기술의 발전으로 가공이 혁신되어 그 어느 때보다 더 좋아졌습니다(더 빠르고 더 정확해졌습니다). 기계공은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 사용하여 특수 부품을 빠르고 매우 정확한 세부 사항으로 생산합니다. 컴퓨터 프로그램이 제어하고 특수 절삭 공구를 사용하여 재료를 다양한 복잡한 모양과 크기로 절단하는 CNC 기계입니다. 금속이나 플라스틱, 심지어 복합재와 같은 재료를 작동할 수 있는 다재다능함을 갖추고 있습니다. 정확도가 높고 허용 오차가 적은 부품을 제공할 수 있습니다.
맞춤형 금속 부품 제조업체는 단 72시간 만에 부품을 공급할 수 있습니다. SSPC는 대량의 맞춤형 부품 생산을 보장하기 위해 120축 5축(마츠우라 멀티 테이블) 수입 가공 센터, 터닝 및 밀링 머신(시민)을 포함하여 가공을 위한 4개의 CNC 센터를 보유하고 있습니다.
모든 유형의 정신적 부품을 공급하는 데 특화되어 있습니다. 무료 서비스 설계를 제공하고 고품질을 보장하며 ISO9001 인증을 받았고 SGS 현장 공장 검사를 통과했습니다. 지난 11년 동안 우리 사업은 전 세계 65개국 이상으로 확장되었으며, 우리의 가공 맞춤형 부품은 외국 사용자로부터 가장 높은 평가를 받았습니다.
생산 시설에서 항상 고객에게 초점을 맞추었으며, 기업의 생존 가능성은 고객의 만족과 요구에 달려 있다는 것을 알고 있습니다. 고객의 목소리를 적극적으로 경청하고, 고객은 생산과 서비스를 최적화하여 기대와 필요를 충족합니다. 맞춤 부품 가공은 군사, 의료, 반도체, 자동차 및 기타 분야를 포함합니다. 구조가 아무리 복잡하거나 제품에 기술적 문제가 발생하기 쉬운지와 관계없이 전문적인 지원을 제공합니다.
회사는 2010년부터 영업을 시작했습니다. 당사는 금속 가공 맞춤형 부품의 연구, 개발, 제조, 판매에 전념하고 있습니다. 공장 팀은 풍부한 지식과 경험을 보유하고 있습니다. 그들은 장비 및 공정 생산에 능숙하며, 다양한 기술적 문제를 해결하는 데 능숙하며, 생산 효율성과 제품 품질을 개선합니다.
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