기계의 완벽한 부품을 만드는 것은 숙련된 작업이며, 달성해야 할 정밀도 수준은 실수를 용납할 수 없습니다. 여기에는 매우 실물 크기의 실물과 같은 파이크를 만드는 것이 포함됩니다. 이를 위해 매우 정밀한 기계와 도구가 사용되어 금속을 매우 조심스럽게 형성합니다. 기계는 제대로 작동해야 하므로 적절한 부품이 되는 것도 마찬가지로 중요합니다.
부품이 만들어지기 전에 어떤 모양일지 잘 알고 있어야 합니다. 이는 설계의 섹션을 보여주는 종이에 그린 그림일 수도 있고, 컴퓨터 지원 드래프팅(CAD) 소프트웨어를 사용하여 디지털화되었을 수도 있습니다. 설계가 완성되고 정확해 보이면 이 부품을 만들기 시작할 기계로 넘어갑니다. 이는 매우 중요한데, 좋은 설계 = 좋은 결과이기 때문입니다.
이 모든 정밀한 부품을 만들려면 많은 기술과 경험이 필요합니다. 필요한 경험 이것은 선임 직책입니다. 기계공1) 수치 제어 기계 도구(밀링 및 선반, 4/5축 경험과 함께 선호됨) 사용에 능숙해야 합니다. CNC는 컴퓨터 수치 제어의 약자입니다. 즉, 기계공은 이러한 기계를 프로그래밍하여 어떤 식으로든 금속을 절단할 수 있습니다. 이러한 프로그래밍을 통해 기계는 아무것도 놓치지 않도록 하는 데 필수적인 정확한 지침 세트를 따를 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도 덕분에 최종 부품이 기계에 맞게 들어맞고 원활하게 작동할 수 있습니다.
정밀 부품은 기계에 영향을 미치는 잠재적 문제를 수리하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 구성 요소가 기계 하우징에 완벽하게 통합되도록 설계된 경우 기계 설계가 전체적으로 더 효과적으로 작동할 수 있습니다. 이런 식으로 기계가 제조 공정으로 인해 제대로 작동하지 않는 경우 더 나은 최적화된 부품을 제조할 수 있습니다. 이런 식으로 기계공은 다양한 목적에 사용되는 장치의 효율성을 극대화하는 데 도움이 됩니다.
일관되고 좋은 부품을 생산하기 위해 품질과 정확성을 놓치지 마십시오. 즉, 각각은 당신이 받아 마땅한 장인 정신과 품질로 생산되어야 합니다. 기계공은 종종 제조에서 흔하지 않은 값(나노미터, 마이크로미터 등)으로 높은 수준의 측정을 수행해야 합니다. 이러한 계측기는 생산 중에 오류를 줄여 항상 완벽한 완제품을 생산할 수 있습니다.
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