이 프로세스는 다양한 방법을 사용하여 여러 공급업체에서 사용하는 부품을 생산하는 데 도움을 줍니다. 두 가지 표준 CNC 가공 방법이 있습니다—회전 가공과 밀링 가공입니다. 최근에는 제조 과정에서 CNC 기계가 갈고리보다 CNC 밀링을 더 선호하고 있습니다. CNC 밀링은 제조업체에게 많은 이점이 있어 이러한 분기점을 만들었습니다.
CNC 밀링은 더욱 유연한 설계를 가능하게 합니다
일부 공급업체가 CNC 밀링을 선호하는 이유 중 하나는 이를 통해 디자인 선택의 폭이 훨씬 더 넓어지기 때문입니다. CNC 밀링은 다양한 부품을 제작할 수 있지만, 터닝 방식으로는 이러한 작업을 수행할 수 없습니다. 기계 자체적으로도: 밀링 머신은 최적화된 활용성을 위해 여러 방향과 각도로 이동할 수 있습니다. 이는 복잡한 형태와 디자인을 생산할 수 있는 능력을 제공하며, 다른 방법으로는 어려웠을 수도 있는 제품들을 만들어냅니다. 이러한 디자인 접근법은 고객의 요구 사항에 맞춘 맞춤형 부품을 설계해야 하는 공급업체들에게 필수적입니다. CNC 밀링 부품은 공급업체가 기존 고객들의 맞춤형 요구를 충족시키고, 이를 통해 고객들과 더 깊은 관계를 형성할 수 있도록 해줍니다.
CNC 밀링은 더 빠르게 작동합니다
다른 하나의 이유는 빠른 생산 속도로, 이는 많은 공급업체들이 CNC 밀링을 CNC 터닝 대비하여 선택하는 요소입니다. CNC 터닝 머신에서는 작업물이 회전하며 재료를 제거하지만, 더 빠른 피드가 가능한 CNC 밀링 머신은 부품을 절삭하거나 갈아내는 방식으로 작동합니다. 이러한 가속화는 공급업체들이 주문을 더 빠르게 처리할 수 있게 해주며, 고객들에게 최소한의 사전 통보로 의무를 이행할 수 있도록 합니다. CNC 밀링은 더 짧은 시간 내에 더 많은 부품을 생산할 수 있게 해줍니다. 이는 공급업체들의 생산성을 극대화하고 고객들이 예상보다 더 빠르게 주문을 받을 수 있도록 보장합니다.
복잡한 부품의 필요성
복잡하고 섬세하게 조정된 부품에 대한 증가하는 수요는 또한 공급업체들이 제조 분야에서 CNC 밀링을 사용하도록 유도하고 있습니다. 기술의 모든 새로운 발전은 제품이 더욱 복잡해 보이게 만들고, 그 설계에 더 복잡한 구성 요소를 요구합니다. 오늘날 공급업체들은 이전보다 훨씬 더 복잡한 부품을 생산해야 하는 의무를 지니게 되었습니다. CNC 밀링 머신은 이러한 복잡한 부품을 효율적이고 정확한 방식으로 제조하는 데 매우 유연합니다. 따라서 peculiar 디자인이 필요한 고객들의 요구를 충족시킬 것입니다. 이는 경쟁력 있고 고객이 원하는 것을 제공하기 위해 CNC 밀링으로 나아가는 공급업체들에게 유리한 상황입니다.
CNC 밀링의 이점 - 효율성과 정밀성
CNC 밀링은 CNC 터닝보다 더 효율적이고 정확합니다. 밀링 머신은 수작업으로 수행되는 단일 설정에서 실행할 수 있는 많은 작업이 있습니다. 이는 인간의 노력을 최소화합니다.
