cnc malūnas aliuminio

Siūlų frezavimas

Panašiai srieginiai sriegiai yra apdirbami aliuminio detalėse, naudojant specialias CNC frezavimo paslaugas Prescott (pvz., sriegių frezavimas). Paprastai jis naudojamas gaminant pagal užsakymą įsriegtas dalis, kurioms reikia daug įvairių dydžių sriegių, taip pat galimų skirtingų formų, kai frezavimo velenas pjausto ruošinį sukamaisiais judesiais. Srieginis frezavimas geriausiai tinka tvirtoms medžiagoms, kurias sunku įsriegti arba įsriegti -

Kaip aliuminis apdorojamas naudojant CNC frezavimą ir patobulinimą bei jo taikymas

Greitai, tiksliai ir kitą kartą tai kartojasi – tai visi pasiteisinimai rinktis CNC frezavimo aliuminį! Geriausias būdas pagerinti našumą – suderinti jį su tinkamais įrankiais ir metodais, naudojamais CNC frezuojant aliuminį. Štai kaip maksimaliai padidinti greitį ir medžiagų panaudojimą CNC frezuojant aliuminį.

Tinkamų įrankių naudojimas

Na, o svarbi CNC frezavimo aliuminio dalis tikriausiai yra teisinga sąranka. Nenaudokite standartinio aliuminio frezavimo, bet turėtų pakakti karbido galinio frezavimo su specializuotomis titano dangomis. Sukurti specialiai aliuminio apdirbimui, šie įrankiai puikiai apdirba ir prailgina įrankio tarnavimo laiką.

Tikslus tiekimo ir greičio derinimas

Aliuminio frezavimo sūkiai ir pastūmos – kas veikia geriausiai, maksimaliai padidinant aliuminio ištraukimą, bet visais atvejais paliekant lygų paviršių? Dėl neteisingo padavimo ir greičio įrankis gali perkaisti arba per greitai nusidėvėti, o tai gali neigiamai paveikti apdirbimo rezultatus. Todėl surinkite jį kalibruodami, kad užtikrintumėte didžiausią našumą ir įrankio tarnavimo laiką.

Šilumos gamybos valdymas

Apdorojant aliuminio žaliavas frezuojant, pjovimo metu susidaranti šiluma gali deformuoti medžiagą. Tai galima lengvai įveikti aušinant arba sutepant, kad dalys neįkaistų ir nepakenktų jų matmenų vientisumui. Tačiau tuo pat metu arba taip pat šie CO2 aušinimo skysčiai atlieka daug geresnį darbą pašalindami šiukšles gana pažodžiui, o tai ne tik pagerina paviršiaus apdailą, bet ir pailgina įrankio tarnavimo laiką.

Trochoidinio frezavimo panaudojimas

Trochoidinis frezavimas įrodė, kad CNC kontraktinis frezavimas yra populiarus kaip būdas pagerinti įrankio ilgaamžiškumą, sumažinti šilumos susidarymą ir mažesnę bet kokio ruošinio pjovimo jėgą, palyginti su tradiciniais įrankio dilimo būdais. Nors šiluminė nauda neabejotinai yra vienas iš svarbių veiksnių. kodėl trochoidinis frezavimas buvo sukurtas ir išplėtotas iki šiuolaikinių apdirbimo sprendimų, tai toli gražu nėra tik šio naujo metodo nauda; Be kita ko, dabar galima gauti patobulintą paviršiaus apdailą esant didesniam greičiui, nes nebereikia pašalinti radialinės drožlių apkrovos, susijusios su senamadiškais dideliais žingsniais.

Lustų formavimo optimizavimas

Aliuminio frezavimas yra skirtas tam, kad jūsų apdirbimo procesas vyktų kuo sklandžiau ir efektyviau. Kontrolė – per mažas valdymas leidžia susidaryti ilgoms arba storoms drožlėms, kurios kenkia produktyvumui ir įrankio tarnavimo laikui. Operatoriai turi gaminti geras, ilgas drožles su tinkamais pjovimo parametrais, kad išvengtų šių dalykų, kurie dar labiau pailgintų apdirbimą.

Išsamiai pažvelkite į CNC frezavimą

Šiame galutiniame vadove pateikiamas išsamus visų pagrindinių principų ir kelių procesų metodų aprašymas, padedantis gaminti aukštos kokybės CNC malūno dalis tiek pradedantiesiems, tiek patyrusiems entuziastams.

Suprasti CNC frezavimą

CNC frezavimas reiškia apdirbimo procesą, kuris yra automatizuotas ir naudojamas detalėms iš metalo, plastiko ar kitos medžiagos gaminti. Kuriant įrankio kelius pjovimo staklėms, CNC frezavimas sukuriamas naudojant 3D dalies modelį, jo pjovimo įrankiai – išskyrus gręžimo tipo antgalius, kurie grimzta tik tiesiai žemyn – gali būti judinami per tris ašis arba daugiaašiai, kad būtų pašalinta medžiaga iš ruošinio.

CNC frezavimo staklių tipai

Y ašisYra kelių tipų CNC frezos, kuriose naudojama Y ašis, kai kurios ima įprastas XZ Dekarto tipo koordinates, panašias į tekinimo stakles, o kitos naudoja polinius matmenis, kai gabalo ar rūšies pobūdis nepalaiko lengvo vertimo. Šis nuėmiklis yra portalinė sistema, nes ji iš tikrųjų turi tiltelį ir veleną ant vienos ar kelių atramų.

CNC frezavimo receptų knygos įsisavinimas

CNC frezavimas atliekamas įvairiais esminiais etapais, įskaitant programavimą, nustatymą ir apdirbimą. Tai nurodo įrankio, naudojamo staklėje ir pjovimo įrankyje, montavimo procesą, ruošinio nustatymo įtaisą (plojimą). Taigi juk programavimas aprašo įrankių kelią, o apdirbimas tėra fizinis medžiagos pjovimo procesas.

Suvokti CNC frezavimo privalumus

Kodėl CNC frezavimas yra geresnis už tradicinius apdirbimo procesus vertikaliuose apdirbimo centruose rPid CNC frezavimas sukūrė piešimo įrankio trajektoriją kai kuriose sudėtingiausiose formose ir modeliuose, kurių bandyti formuoti rankiniu būdu būtų praktiškai neįmanoma.

CNC frezavimo technikos tipai

Aukščiausios kokybės dalys ant 5 ašių frezavimo, greito pjovimo, trochoidinio frezavimo NAUJIENOS adaptyvus ir sriegio lenkimas - CNC sistema su įvairiais apdirbimo būdais. Todėl kiekviena iš šiame straipsnyje išvardytų metodų turi savo individualius privalumus, tokius kaip - nedaugelis pritaikytų jų pačių įvairovei, apdirbimo reikmėms ir apdailos grindims.

Pasirinkite geriausius CNC frezavimo įrankius aliuminio apdirbimui

Teisingas CNC frezavimo įrankio pasirinkimas aliuminio apdirbimui yra esminis žingsnis siekiant, kad paviršius būtų labai geras, sumažintų pjovimo briaunų dilimą ir padidėtų produktyvumas. Kalbant apie aliuminio frezavimą, geriausi rezultatai pasiekiami laikantis šių taisyklių renkantis pjaustytuvus.

Karbido galinių frezų naudojimas

Yra daug anglies pluošto frezavimo galimybių dėl tvirtų medžiagų savybių ir didelio aliuminio apdirbimo greičio, įskaitant karbido galinius frezus, kurie vis dar yra standartas. Be to, yra titano nitridu ir deimantų pavidalo anglimi dengtų šių galinių frezų versijų, kurios suteikia papildomų našumo galimybių.

Įrankio geometrijos svarstymas

Tačiau tai visai kita istorija aliuminio frezavimo sektoriuje dėl įrankių geometrijos savybių. Padidėjęs griovelio ilgis ir spiralės kampas taip pat turi įtakos drožlių pašalinimui – ypač svarbus yra aliuminio polinkis prilipti, dėl kurio atsiranda briaunos, jei lustai nėra tinkamai pašalinami.

Pasirinkite tinkamą aprėptį

Geros įrankių dangos yra labai svarbios siekiant pagerinti smulkinimo įrenginio veikimą ir taisymo trukmę. Kai reikia naudoti aliuminio medžiagas, naudotojai naudoja įvairių tipų dangas, tokias kaip: titano Ni dangą ir deimantinį. Kaip Carbon (DLC), be kita ko. Šios dangos sumažina trintį, pagerina drožlių srautą ir apsaugo įrankį nuo per didelio susidėvėjimo sudėtingose ​​apdirbimo srityse.

Įrankio kelio optimizavimas

Supaprastintas dalis galima apdirbti dideliu greičiu, tačiau kruopštus įrankio trajektorijos optimizavimas tampa pagrindiniu veiksniu siekiant pagreitinti šį procesą ir sutrumpinti prastovos laiką keičiant įrankius, taip pat gaminant greitai ir minimaliai nusidėvėjus. Paprasčiau tariant, tai yra įmontuotas įrankio kelias, kuris sumažina apdirbimo metu generuojamą šilumos kiekį, o tai savo ruožtu užtikrina geresnę visų dalių kokybę ir lengvesnį apdirbimą.

Integruotas aušinimo skystis/tepimas

Aušinimo skystis arba tepalas buvo įvestas siekiant sumažinti šilumos susidarymą ir įrankių susidėvėjimą apdirbant aliuminį [15]. Be to, šie aušinimo skysčiai puikiai pašalina išsiskiriančią šilumą ir padeda nuplauti drožles, o tai užtikrina gerą paviršiaus apdailą ir ilgesnį įrankio tarnavimo laiką.

Pripažindami galutinį integralumo vaidmenį projektavimo ir surinkimo (DFMA) procese Norite, kad visi gaminiai būtų tobuli žemiau 2 lygio prieš gaminant. Skaityti daugiau Mes, „Inoteq“: mūsų atsidavusi komanda pasiekia harmoningą tikslios kokybės ir greičio pusiausvyrą, ypač bet kokioje srityje. Pramonės arba gamybos komponentų gamyba daugelyje tekinimo staklių, tekinimo staklių, tačiau pateikti keli įprasti CNC MAŠINŲ APRIBOJIMAI, DĖL SKERSMENS ILGIS IR AUKŠTIS, PAVYZDYS, MILLINGTONITCHUP IKI 5 LYGIO Ko galite tikėtis...

Tai ypač aktualu ten, kur CNC frezavimas pasižymi puikiu pranašumu, leidžiančiu pasiekti tobulą greičio ir tikslumo pusiausvyrą, kad idealus ir kokybiškas gamybos greitis būtų pasiektas tik tiksliai gaminant. Ypač preciziško CNC frezavimo operacijų atveju, jos apima šokį tarp rūpinimosi išlaikyti aukštą našumą ir subalansuoti išeigą, o sąnaudos išlieka kuo mažesnės.

Tinkamo CNC frezavimo pasirinkimas

Norint rasti puikų tikslumo ir greičio balansą, reikia tinkamai pasirinkti CNC frezavimo stakles. Naudokite didelės spartos mašiną, kurios tikslumas ir pakartojami rezultatai yra geresni, todėl greitai pagaminsite nepriekaištingas baigtas dalis.

Tikslus tiekimo ir greičio derinimas

Tinkamai parenkant pastūmas ir greičius, kai apdirbamas šis kaliojo metalo apdirbimas, akivaizdžiai atsiduria lygtyje, be abejo, idealus tikslumo ir greičio kompromisas šalia tos mielos vietos. Per lėtas efektyvumas baigiasi tuo, kad nėra išvesties, viršijus greitį, nėra laiko detaliai pateikti elementų. Dėl šios priežasties labai reikia subalansuoti pašarus ir greičius.

Tinkamų priemonių ir metodų naudojimas

Formų gamintojams labai svarbu naudoti tinkamus įrankius ir metodikas, kad dalys būtų apdirbamos greitai, bet vis tiek tiksliai, taip pat užtikrintų aukštą kokybės lygį. Siekiant pagreitinti gamybos procesą ir atitikti ypač griežtus gražius standartus, naudojami specifiniai CFK frezavimo būdai, tokie kaip konsolidacinis ir greitas pjaustymas.

Grūdinamasis šilumos generavimas

Jis mano, kad dėl tokio tikslumo ir greičio balanso šiluma yra svarbiausias dalykas, kurį reikia kontroliuoti. Tada plastikai nuo viso to karščio deformuojasi, o gerai iškreiptas plastikas nesuteikia labai gero dalių vientisumo. Daugeliu atvejų taikant metus daugiausia dėmesio skiriama vėsinimui ir tepimui (pvz., aušinimo skysčiui arba minimaliam tepalo kiekiui – specialioje mašinų dirbtuvėje – DZRE Supra-Fast įrankių laikikliams), siekiant sumažinti šilumos susidarymą apdirbimo metu ir išlaikyti proceso vientisumą. .

Reguliariai tikrinkite įrankius, ar jie nepažeisti

Kad ir kaip būtų, preciziniam frezavimui reikalinga ši esminė dalis – išlaikyti įrankius griežtai prižiūrėti. Įrankiai susidėvi ir tampa ne tokie tikslūs, o pačios dalys gali būti prastesnės kokybės, todėl jas reikia perdaryti, arba iškreipti gamybos grafikai. Stebėdami ir pakeitę įrankius, šių galimų problemų galima visiškai išvengti, užtikrinant, kad jūsų aparatas tarnautų ilgiau ir kasdien būtų kuo efektyviau.