Labas jauniųjų skaitytojai. Tai taip pat bus tai, ką aptarsime šiandien – būdą, kurio laikomės tikrinant kokybę gamintų mūsų CNC dalių „Shangmeng“. Mes siekiame džiaugti savo klientus gautomis dalimis ir užtikrinti, kad jos joms puikiai tiktų. Taigi, pažiūrėkime, kaip mes tai darome.
Mūsų CNC mašinų priežiūra
Pirma, kalbosime apie turimas mašinas. CNC reiškia kompiuterinė skaitmeninė kontrolė, todėl turime specializuotas mašinas, vadinamas CNC mašinomis. Šios mašinos yra visos labai nuostabios, nes jos naudoja kompiuterius, kad padėtų jiems iškirpti daiktus ir sukurti mūsų dalis tiksliai pagal nustatytus standartus. Remontas ir priežiūra CNC mašinoms yra tas pats, kaip ir bet kuriuo kituoju įrenginiu. Į tai įeina reguliarinė priežiūra. Mes jas priežiūrim, kad jos tęstų dirbti; tai apima jų periodinį valymą, užtikrinimą, kad visos dalys veikia tinkamai, bei jokių sugadintų ar išnaudotų dalių keitimą. Teisinga priežiūra mūsų Cnc gamybos detalės užtikins, kad jos veiks tinkamai ir gamins aukštos kokybės dalis, padedančias mūsų klientams sėkmingai.
Dirbdami kartu kaip komanda
Dabar pabandysime aptarti operatorius ir žmones, kurie turi dirbti su mašinomis — mūsų inžinierius ir torniotojus. Mūsų inžinieriai yra kūrybiškos jėgos, kurios sukuria dalis, kurias norime pritraukti prie gyvenimo. Jie apmąsto, kaip dalys turėtų atrodyti ir kokią funkciją joms reikia atlikti. Mūsų torniotojai — tai įgūdžingi darbuotojai, kurie dirba pagal šiuos projektus ir valdo cNC pjovimo mašinos dalys pagaminti tuos mašinos dalis. Sudarant jas, ypač svarbi bendradarbiavimo ir komandos darbo tarp inžinierių ir tornių operatorių vaidmuo. Aiškus ryšys yra pagrindinis dalykas. Mūsų inžinieriai privalo aiškiai aprašyti, kaip norėtų, kad dalys atrodytų, bei paminėti bet kokią ypatingą charakteristiką, kurią norėtų joms suteikti. Kitu atveju, mūsų tornių operatoriai turi interpretuoti šias instrukcijas ir pritaikyti savo meną, kad tai įvyktų. Dirbdami kartu, dalindamiesi idėjomis ir dirbdami kartu ranka ranką, inžinieriai ir tornių operatoriai užtikrina, kad kiekviena dalis būtų tiksliai pagaminta ir atitinka visas kritines specifikacijas.
Materijalai ir įrankių apžvalga
Tai taip pat yra labai svarbu kalbant apie medžiagas, kurias naudojame sukurti SHSM dalis. Tai reiškia, kad turime pasirinkti geriausias medžiagas dalims, kurias planuojame sukurti. Skirtingose medžiagose yra daug skirtingų savybių, kurios gali nustatyti jėgą ir naudingumą dalims. Medžiagos savybės ir pusiausvyra: kai kurios medžiagos yra šviesios, bet ne visada stiprios, kitos yra sunkios, bet labai išlaikyminos. Dalies dizainas ir naudojimas nurodys teisingą pasirinkimą kiekvienai daliai. Taip pat mums reikalingi tinkami įrankiai, kad efektyviai pjovtume ir formuotume medžiagas. Skirtingoms medžiagoms reikia skirtingų gaminių įrankių, todėl naudojant teisingus įrankius mes užtikriname, kad gaminių būtų stiprūs, išlaikymini ir gerai veiktų.
Testavimas gaminių procese
Tada reikia patikrinti, kad pradedant gaminti detalį, jis iš kurio nors taško gaunamas teisingai. Mes norime iškviesti problemas kaip galima ankstesniu metu, nes nekenčiame trunkti daug laiko gamindami detalį, o vėliau atkreipti dėmesį, kad yra klaida.” Mes tikriname jį tuo metu, kai jį gaminame, kad užtikrintume, viskas eina gerai. Tai reiškia, kad sustabdyti cNC obrabotų produktai tam tikru intervalu, kad arti išsamesnai peržiūrėtume detalį. Patikriname, ar jis atrodo gera ir taip pat tikriname visas matmenis, ar yra tikslūs. Jei aptinkame kokias nors problemas, galime jas pataisyti nedelsdami prieš tęsdami produkto gamybos procesą. Atliekant šiuos tikrinimus, mes galime nustatyti rizikas susijusias su tuo pačiu detaliumi ankstyvai, todėl užtikrinant jo kokybę.
