Precisie, kwaliteit en veiligheid bij grootschalige bewerkingsdiensten
De grote onderdelenbewerkingsdiensten zijn van vitaal belang voor de maakindustrie bij het creëren van unieke oplossingen voor industrieën die alles bedienen, van lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en transport. Geavanceerde technologie wordt gebruikt bij het creëren van aangepaste onderdelen die voldoen aan exacte definities, en dit zijn de diensten die die componenten maken. In dit bericht nemen we een kijkje in de wereld van grote onderdelenbewerking en ontdekken we alles over de toepassing, voordelen, veiligheidsprotocollen en ontwikkelingen.
De belangrijkste eigenschap van grootschalige bewerkingsdiensten is dat het complexe vormen en configuraties met hoge precisie kan produceren. Deze nauwkeurigheid wordt geholpen door het moderne gebruik van computergestuurde (CNC) machines, die 3D-modelleringssoftware gebruiken om een virtueel prototype te produceren van waar we deze hoeken willen hebben. Van daaruit zet de software deze ontwerpen om in machine-instructies die bepalen hoe die snijplotters platen in stukken snijden - wat een supernauwkeurig en zeer herhaalbaar productieproces creëert met zeer weinig fouten of materiaalafval.
Bovendien reikt de veelzijdigheid van grootschalige bewerkingsdiensten verder dan alleen het kunnen werken met een breed scala aan materialen - van aluminium en titanium tot staal en kunststoffen. Flexibiliteit om te voldoen aan specifieke eigenschappen van treksterkte, slijtvastheid, geleidbaarheid of gewicht stelt fabrikanten in die industrieën in staat om componentkenmerken te gebruiken die geschikt zijn voor grootschalige bewerking.
Het klantenlandschap vanLow en large scale component machining service is in de loop der jaren aanzienlijk veranderd door gebruik te maken van technologische vooruitgang en veranderende consumenteneisen. De nieuwste ontwikkelingen op dit gebied zijn momenteel;
Meerassige bewerking: Met dit gereedschap kunnen machines in verschillende richtingen tegelijk bewegen, waardoor fabrikanten nauwkeurige en complexe vormen kunnen maken.
Additieve productie: maakt gebruik van 3D-printen om materiaallagen toe te voegen in plaats van te verwijderen. Daarnaast biedt het superieure ontwerpflexibiliteit met versnelde prototyping, waardoor het ideaal is voor complexe geometrieën.
Integratie van IoT en Industrie 4.0: Deze concepten omvatten het opnemen van machines en apparaten in slimme netwerken die met elkaar en met menselijke operators communiceren. Het stelt fabrikanten in staat om in realtime verbonden te blijven, hun activiteiten te monitoren en te optimaliseren, wat resulteert in minder downtime en een verbeterde productiekwaliteit.
Veiligheid is van het grootste belang in de wereld van grootschalige bewerkingsdiensten, aangezien deze machines en gereedschappen van nature allemaal gevaarlijk zijn. Fabrikanten moeten de strengste veiligheidsprocedures volgen vanaf het begin van de ontwikkeling als ze veilige robots willen maken.
Volledige training: Elke operator en werknemer moet een volledige trainingssessie doorlopen over het veilig bedienen van machines/gereedschappen. Dit omvat training over hoe u de apparatuur moet voorbereiden, hoe u deze regelmatig moet onderhouden en noodprocedures.
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Werknemers moeten handschoenen, een veiligheidsbril en gehoorbescherming dragen indien nodig, te allen tijde bij mogelijke blootstelling (bijv. rondvliegend puin, lawaai) of andere gevaren op de werkplek.
Regelmatige inspecties - Alle machines en gereedschappen moeten regelmatig worden geïnspecteerd. In dit proces moeten we alle losse onderdelen en andere dingen die op slijtage kunnen duiden, inspecteren.
Gebruik en hoe te gebruiken
Om uitgebreide oplossingen voor het bewerken van onderdelen te realiseren, moet u de volgende procedure volgen:
Ontwerpfase - De eerste en belangrijkste stap is het ontwerpen van een uitgebreid 3D-model van het beoogde onderdeel met CAD-software of andere ontwerptools. Hierin kunnen alle kritische dimensionale en functionele specificaties worden vastgelegd.
Hoe in te dienen: Hierna wordt het model via een online platform of e-mail ingediend bij de leverancier van bewerkingsdiensten.
Dit is een offerte: De dienstverlener analyseert de complexiteit van het onderdeel, de materiaalkeuze en de ordergrootte en stuurt de klant na indiening een offerte.
Zodra u akkoord gaat met de offerte, begint de productie met behulp van CNC-bewerking en andere gespecialiseerde machines uit hun werkplaats
Levering: In de laatste stap worden onze geleverde componenten binnen de geplande tijd op een vooraf bepaalde locatie van de klant afgeleverd.
Grote onderdelenbewerkingsdiensten bieden een verscheidenheid aan oplossingen, zoals:
CNC-bewerking: CNC-bewerking is het met behulp van computergestuurde gereedschappen uitsnijden van een onderdeel uit ruw materiaal.
Fabricage - In deze fase worden de onderdelen gegoten uit een grote verscheidenheid aan materialen. Vervolgens worden ze geassembleerd tot het eindproduct.
De derde fase - de laatste hand: in dit laatste proces ondergaan alle subcomponenten een oppervlaktebehandeling, zoals verven, plaatcoaten of anodiseren (herinnert u zich die aluminium onderdelen nog?). Dit verbetert zowel het uiterlijk als de functionaliteit.
De kwaliteitscontrole van grootschalige bewerkingsdiensten streeft ernaar om originele apparatuurnormen te maken met behulp van strenge inspectieprocessen en een reeks ISO-certificaten samen met statistische procescontroles. Verder gebruiken ze hoogwaardig materiaal en apparatuur in combinatie met zeer goed opgeleide/ervaren operators om topresultaten te leveren.
bedrijf is actief sinds 2010. zijn toegewijd aan onderzoek, ontwikkeling, grote onderdelen bewerkingsdiensten, de verkoop van metalen onderdelen. Ons team in de fabriek heeft een schat aan expertise en ervaring. Ze hebben een groot begrip van productieprocessen en apparatuur die in staat zijn om een verscheidenheid aan technische problemen op te lossen, de productiviteit en kwaliteit van het product te verbeteren.
altijd klantgericht geweest in productiefaciliteit, en erkennen dat de levensvatbaarheid van een onderneming afhankelijk is van het geluk en de eisen van haar klanten. We luisteren actief naar de stemmen van klanten, optimaliseren de productie en service van klanten om aan hun verwachtingen en behoeften te voldoen.bedrijf omvat grote onderdelenbewerkingsdiensten, medisch, halfgeleider, automobiel andere velden. Ongeacht hoe ingewikkeld uw specifieke structuur is, of uw product technische problemen ondervindt, wij bieden u complete professionele diensten.
is een fabrikant van op maat gemaakte metalen onderdelen en kan onderdelen binnen 72 uur leveren. Om snelle bewerking van grote onderdelen in grote hoeveelheden te kunnen garanderen, beschikt SSPC over 120 CNC-machines, waaronder 5-assige, XNUMX-assige (Matsuura multi-table) en geïmporteerd bewerkingscentrum, evenals draai- en freesmachines (Citizens).
zijn een specialist in alle soorten mentale onderdelen levering. Wij hebben met succes SGS fabriek inspecties ISO9001:2016 doorstaan om gratis ontwerpdiensten te leveren en kwaliteit te garanderen. bedrijf is gegroeid naar 65 landen over de hele wereld in de afgelopen 11 jaar. grote onderdelen bewerkingsdiensten
Hieronder volgen enkele sectoren die gebruikmaken van grootschalige bewerkingsdiensten.
Hieronder valt ook de lucht- en ruimtevaart: het maken van een aantal onderdelen die essentieel zijn voor de productie van belangrijke elementen voor vliegtuigen, zoals motoronderdelen, landingsgestellen, vleugelliggers en rompframes.
Automobielsector - De automobielsector profiteert van grootschalige bewerkingsdiensten in de vorm van het vervaardigen van motorblokken, transmissiebehuizingen en ophangingselementen.
Transportsector: De transportsector vindt deze diensten nuttig bij het maken van onderdelen voor treinen, bussen en vrachtwagens, zoals chassisframes, koppelingen en remsystemen.
Simpel gezegd zijn grote onderdelen bewerkingsdiensten onschatbare hulpmiddelen voor elke industrie die behoefte heeft aan zeer nauwkeurige productieoplossingen. Ze brengen een aantal voordelen met zich mee, zoals het mogelijk maken van ingewikkeld gevormde ontwerpen, materiaalvrijheid en technologische vooruitgang die de productiviteit en kwaliteit verhogen. Het garanderen van strikte beveiligingsmaatregelen om de beroepsbevolking te beschermen is van het grootste belang, terwijl een systematische aanpak u ook zal helpen bij het gebruiken van deze diensten zonder complicaties. Ook de naleving van strikte nauwkeurige criteria en veelzijdigheid van toepassingen in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, auto's, mobiele telefoons en transport benadrukken het belang van grote onderdelen bewerkingsdiensten in de huidige productietrend.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid