Metalen onderdelen bewerken? Wat is dat kinderen... Vraag je ouders. Zelfs in de zeldzaamste scenario's heb je te maken met traditionelere methoden die betrekking hebben op snijden, boren en vormgeven van metaal voor speelgoed. Bij ESK willen we enkele inzichten delen over hoe metalen onderdelen worden vervaardigd met behulp van onze methoden voor het produceren van prototype-onderdelen.
Laten we beginnen met wat in vredesnaam bewerking van metalen onderdelen inhoudt. Dit proces wordt ook wel koud trekken genoemd en betreft het gebruik van rauw metaal dat wordt gevormd tot de gewenste vorm en grootte (bewerking) op een draaibank door middel van zaagwerk, snijden (splitten), boren of schuren. Het komt neer op het vormgeven van ontwerpen in metaal door vormgeving en het creëren van vormen.
Metaal plan blauwdruk met behulp van CAD (CAD) software, Computer-geassisteerde ontwerping, voordat de scène of scherp of draaibank. Het ontwerp gaat vervolgens naar een machine work shop, waar het wordt geïnterpreteerd door de machinist en omgezet in instructies voor CAM (computer geassisteerde productie) software die machines vertelt hoe ze het onderdeel moeten fabriceren dat ze aan het maken zijn.
In CAD/CAM gebeurt het machinewerk nadat een model is ontworpen in zo'n vorm als de eindvorm in rauw metaal. Ze plaatsen het metaal in zorgvuldig voorbereide machines die tot leven komen. Uw ontwerpen worden gelezen door de machines en ze snijden, boren of vormen het metaal op een andere manier zoals nodig. Nadat dit is voltooid, worden de metalen onderdelen gepoetst en grondig geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat ze onze kwaliteitscontrole passeren voordat ze worden verzonden.
Soms hebben deze metalen onderdelen ingewikkelde geometrieën of zijn ze eenvoudigweg onmogelijk te maken met onze normale machineringsprocessen. Sommige van de geavanceerdere gereedschappen, zoals draad EDM (elektrische erosie), laser snijden en waterstraalsnijden, komen hierbij handig van pas.
Materiaal wordt doorgesneden door een elektrische vonk die overgaat in een boogontlading tussen de draad en het werkstuk. Laser snijden daarentegen is waarbij een lichtstraal (die eruitziet als een continu lasergestel gekocht op ebay) gericht wordt op je eigen metaal voor elke pijnlijke snee. Het waterjetsnijden wordt gecombineerd met een soort slurry mengsel om de voeding van een zeer zuivere straal netjes naar het metaal te sturen. Dergelijke processen stellen dus toe om ingewikkelde en niet-machinabele metalen onderdelen te produceren.
Meestal, bij het bewerken van metalen onderdelen door de mens, zoeken we naar de beste kwaliteit en efficiëntie die mogelijk is. Kwalitatief hoogwaardige grondstoffen, het onderhouden van machinefunctionaliteiten en het gebruik van sjablonen met de juiste meetkundetype of snijgereedschap zijn enkele andere manieren waarop ze te werk gaan. Vaak worden verschillende punten tijdens het bewerken gevalideerd - d.w.z., versterken de zelfverzekerdheid dat de onderdelen hierover overeenkomen met wat oorspronkelijk is uitgedrukt in de tolerancemarges en afmetingen door voortdurende controles en metingen van alle delen.
Niet-conventionele methoden voor het bewerken van hoge-prestatie metalen onderdelen
In elk proces om metalen onderdelen te bewerken is het cruciale element altijd onderzoek en ontwikkeling, wat nodig is voor verdere verbeteringen van efficiënties. Dus wetenschappers beginnen met produceren in nieuwe richtingen, inclusief het samenvoegen van verschillende materialen - zoals composites en legeringen - en ook het creëren van neurale machines om sommige fasen van het proces automatisch af te handelen, verder afgekort met behulp van AI (Kunstmatige Intelligentie) en BDA voor een effectievere optimalisatie.
Concreet: De Opwindende Wereld van Metaalbewerking
Kortom, het gaat minder om mechanisch programmeren en meer om een complexe reis in het wereldje van de bewerkingsindustrie. Dit proces houdt in dat honderden vormen en maten worden gebruikt om metaal te gieten met behulp van verschillende machines. De fabrikanten zullen betere controle over metalen onderdelen krijgen en vervolgens beginnen met het ontwikkelen van betere materialen met nieuwe technologieën. Het domein van gemachined metaal beweegt zich naast een diepe drang om beter te zijn dan wat er tot nu toe is gedaan, wat altijd enorm is geweest - klaar bij de aansluiting (met hoop in ons hart) tillen we een productiedroom op naar oneindig verfraaide getransmuteerde werkelijkheden, verdergaand in alles wat samen door licht of geluid kan, mits maar vanaf morgen.
specialiseren in alle soorten metalen onderdelen leveringen. We bieden gratis ontwerpservice en garanderen hoge kwaliteit, met machinering van metalen onderdelen ISO9001:2016 en SGS persoonlijke fabriekcontrole. In de afgelopen 11 jaar is ons bedrijf uitgegroeid tot 65 landen over de hele wereld en hebben onze producten de hoogste lof ontvangen van gebruikers in het buitenland.
hebben altijd een klantgericht bedrijf geweest in de productiefaciliteit, en we zijn ons bewust dat de prestaties van elk bedrijf afhankelijk zijn van de tevredenheid en eisen van zijn klanten. We luisteren actief naar de stemmen van klanten, optimaliseren de productie en diensten om hun behoeften voor het bewerken van metalen onderdelen te voldoen. Ons bedrijf dekt sectoren zoals militair, medisch, halvegeleider, automotief en andere velden. We kunnen professionele service bieden ongeacht hoe complex uw ontwerp is of of uw product technische problemen heeft.
zijn een fabrikant van aangepaste metalen onderdelen die onderdelen binnen 72 uur kan leveren. Om snel machineren van metalen onderdelen in grote hoeveelheden te waarborgen, beschikt SSPC over 120 CNC-machines, waaronder 5-as, vier-as (Matsuura multi-tafel) en geïmporteerde CNC-frescentra alsmede draai- en frasmachines (citizens).
het bedrijf is opgericht in 2010 en heeft zich gericht op het bewerken van metalen onderdelen voor ontwikkeling, onderzoek, productie en verkoop van metalen onderdelen. Het productieteam is vaardig en deskundig. Ze zijn gespecialiseerd in de productieprocessen en -apparatuur en in staat om technische problemen efficiënt op te lossen, waardoor de productiefiteit en kwaliteit van de producten verbeteren.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid