Hvor ofte tror du at dette er hvordan maskiner lages? "I denne artikkelen skal vi dykke dypt inn i CNC-snedning, som er en av de viktigste produksjonsprosessene bak å lage deler til maskiner. Denne fasen omfatter deretter å snede hver del slik at et datastyrt system sikkert vil veilede et snøyverktøy, f.eks. en skurbank, med materialet.
Portjonen opprettes først i CAM-/designprogramvaren. Embryonet fileres deretter til LayerWise og sendes tilbake til maskinverktøyet med en skjultklemme som holder et jernstolpe. Dette enhet er satt opp med verktøy som plasseres på en måte som fjerner det tomme stykket i lag, skulpterer metallene i form langs alle disse aksene.
Når delen er ferdig, tas den ut av maskinen og undersøkes nøye for å se om den oppfyller standardene. Hvis den oppfyller alle nødvendige spesifikasjoner, kan du gjøre en direkte integrasjon innenfor maskinen eller til og med utvikle for end-brukerløsning ved å bruke.
Livet til en CNC-skruemaskindel eksisterer allerede før maskinen begynner å jobbe. For de som deltager i bransjen, lager ingeniører og designer et detaljert blåkart hvor de tar hensyn til alle de kritiske dimensjonene for slik del. Og programmet vi laster opp på (kontroll) en dedikert maskin for nøye å lage vår enkelte del.
Dette programmet lastes inn i maskinverktøyet og en metall arbeidsblankett settes i spennklo. Mekanisk sett, dette initieres med en forhåndsprogrammert start av maskinen, som roterende bevegelse. Mens maskinen utrolig tregt gjør sitt jobb og delvis part for part oppstår fra den.
Til slutt, etter et bestemt antall plattformer, må overen stoppe å virke og denne ferdige delen fjernes hvor den blir tatt med under en omfattende kvalitetskontroll. Den integreres deretter i et system, eller leveres til brukeren den ble bestilt for og er klar.
CNC-skriving - dette var en høy-nøyaktig produksjonsprosess som brukte dataprogram for å drive maskinverktøy som skraver for å lage maskindeler med den påkrevde størrelsen og formen. Denne teknikken sikrer høy nøyaktighet i produksjonen av deler på høyere hastighet med konsekvens.
Denne prosessen begynner med å designe et del og lage dets form gjennom noen programmer. CAD-modellen går til en maskinverktøy, operert av programvare som har fått inn detaljer om nøyaktig hvor og hvordan den må kutte hver enkelt metallblank for at riktig del skal bli laget. Det fungerer ved å gradvis forme delen ved å bruke skarpe kuttere og sammensatte bevegelser.
Det byggede stykket trekkes deretter manuelt fra maskinen og inspiseres for kvalitetssikring. Hvis det godkjennes, bygger de en maskin eller sender det til kunden for drift.
Vel, CNC-snudding av deler kan være fordelsfullt for din bedrift hvis du er eier av en mekanisk virksomhet. Denne hull-fyllingsprosessen tilbyr nivåer av nøyaktighet som ikke tidligere har vært tilgjengelig. Ettersom det er dataprogrammet kontrollert, er sannsynligheten for feil lav, noe som til slutt resulterer i deler som er konsekvente og nøyaktige.
I tillegg tillater CNC-snedding rask og høyvolums produksjon av deler. Dette resulterer i korte produsertider på betydelig lavere kostnader enn tradisjonell produksjon. Selvsagt kan proporsjonalt tøffe og/eller komplekse former utvikles raskt ved å bruke CNC-snedding, noe som nedsystream-mekaniske prosedyrer ikke klarer å gjøre.
Det finnes flere strategier som må brukes for å styrke CNC-snedding-komponentproduksjonen til det beste. Slik er hvordan man setter maskinen for at den skal fungere riktig og denne optimeringsprosessen. Fikseringer - å lage tilpassede verktøy som holder fast delen under produksjon for å forbedre nøyaktigheten og redusere spilloppstand.
Til slutt, er kvalitetskontroll en praksis som innebærer inspeksjon på hver fase i produksjonen for å sikre at hver del svarer til det som er nødvendig. Dette vil gjøre at din produksjon blir den beste, og effektivt ved å bruke CNC-snedding av deler i produksjonen av deler for bruk av bedrifter.
I oppsummering er CNC-snedning av deler en viktig prosess for produksjon av maskinflater. Med et dataprogram som kontrollerer detaljene ved maskinværktøyet, kan nøyaktige deler lages raskt. Ved å bruke metoder som prosessoptimalisering, fikseringsdesign eller kvalitetskontroll, kan produktiviteten og effektiviteten i CNC-snedningsproduksjon forbedres.
bedriften har vært involvert i produksjon av CNC-skrueringsdel siden 2010. Vi er dedikerte til forskning, utvikling, produksjon og salg av metallkomponenter. Fabrikkteamet er ferdig og kunnskapsrik. De er dyktige i produktionsprosesser og utstyr og er i stand til å løse tekniske problemer effektivt, øke produktiviteten og produktkvaliteten.
kan levere deler innen 72 timer. Bestill for å sikre raskest mulig levering av store CNC-snusdelsmanufacturer-deler. SSPC er utstyrt med 120 CNC-maskingssentre, inkludert fem-akse og også 4-akse (Matsuura multi-tabell) importerte maskingsentre, snusing-maskiner (citizens).
har alltid vært et kundeorientert selskap i produksjonsanlegget, og vi er klar over at ytelsen til ethvert virksomhet er avhengig av kundenes tilfredshet og behov. Vi lytter aktivt til kundenes ønsker, optimere produksjon og tjenester for å møte deres CNC-snusdelmanufacturing-og behov. Virksomheten dekker militær, medisinsk, halvleder, bilindustri og andre områder. Vi kan tilby profesjonell tjeneste uavhengig av hvor kompleks designet ditt er eller om produktet ditt har tekniske problemer.
spesialisere i alle typer mentale deler til leveranse. Vi tilbyr gratis designtjeneste og sikrer høy kvalitet, har CNC-skruemaskinproduksjon ISO9001:2016 og SGS på stedet fabrikkjekk. I de siste 11 årene har vår bedrift utvidet seg til 65 land over hele verden, og våre produkter har mottatt den høyeste ros fra brukere i utlendingene.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring