Har du noen gang undret over i ditt liv hvordan maskiner/gjester blir laget? Svaret er en annen gammel teknologi kjent som maskinering. Maskinering er måten vi formar og reduserer elementer som metall og plast til ulike former eller størrelser. Det er en veldig spennende prosess som involverer bruk av spesialverktøy og maskiner styrt av godt utdannede maskinister. Dette er imponerende når du ser på arbeidet disse maskinistene gjør for å fullføre alt perfekt.
Kort sagt, støtter maskinister mange industrier ved å lage tilpassede deler med nøyaktige verktøy. Skåremaskiner, fræsmaskiner og borepresser er noen av verktøyene de bruker. Alle tre har ulike formål og lar maskinistene måle materialeopplysninger med ytterste nøyaktighet. Deres mål er å ta mål fra alt de lager eller produserer, og deretter skjære det riktig slik at alt passer når de monterer det endelige produktet. Dette er nødvendig for at alt skal fungere sammen.
For eksempel, maskinbearbeiding er veldig nyttig ved å bygge fly, biler, medisinsk utstyr og elektroniske enheter. Hver eneste av disse områdene har sine egne krav og trenger deler som ikke kan konsekvent finnes i vanlige rektangulære former og dimensjoner. Hvis ett av disse selskapene er en leverandør av medisinsk utstyr, og selskapet trenger å inkludere en del i noenbodys kropp - den delen må være laget perfekt for uansett hvilken størrelse rom den tar opp. Når et selskap lager deler som brukes til å opprette rammer for romfartøy, må disse komponentene kunne tåle temperaturen og trykket som følger med arbeid i rommet. Det er det beste eksempelet på hvor viktig maskinbearbeiding er for å lage individuelle deler etter behov for anvendelsen.
Maskinbearbeiding utføres i ulike faser av produktoppretting fra design til den siste produksjonen. Maskinsmeder lager nøyaktige tilpassede deler på stedet hvor de matcher opp mot et forbløffende grad av produktets design. Maskinsmeder kommer inn i bildet når deler blir designet, og stadig mer detaljerte 3D-modeller av komponentene blir tegnet opp i denne designfasen, arbeidende sammen med ingeniører og designerer. Disse modellene lar alle partnere forstå hva det endelige produktet skal se ut som og hvordan det skal oppføre seg.
Neste trinn er at maskinering-gruppen overtar og er opptatt med å lage unike komponenter når alle design er ferdigstilt. Med deres spesielle verktøy får de målingene og skjærer materialer for å holde dem til nøyaktige former og størrelser. Dette er et kritisk trinn fordi også den minste feilen vil føre til problemer senere. Dette gjør at nøyaktighet er absolutt nødvendig fordi alt må komme sammen perfekt.
Noen maskinbehandlinger er vanskelige, spesielt større eller tøffere prosjekter der visse design kraves og nøye tolleranser må være nøyaktige. Der kommer erfarna maskinsmidder inn i bildet. De bruker ferdigheter og kunnskap til å finne løsninger som svarer til høy kvalitetsproduksjon. Hvis noen for eksempel trenger et del bygget for å klare trykk og temperaturer fra et sted utenfor rommet hvor det kan bli veldig varmt eller kaldt, så må den profesjonelle smidaren ta hensyn til flere variabler før de begynner å arbeide; De vurderer fordeler og ulemper ved å bruke hver enkelt materiale, hvordan de skal få alt målt nøyaktig, men de må også tenke på designet av et del for spesifikke anvendelser på det prosjektet.
Framsteg i teknologien har revolusjonert maskinbearbeiding, gjørende den bedre (raskere og mer nøyaktig) enn noen gang før. Maskinsmeder bruker datanumerisk styring (CNC) maskiner for å produsere spesialdeler raskt og med ekstrem nøyaktighet. CNC-maskinene kontrolleres av dataprogrammer og bruker spesiallagde skjermverktøy for å skjære materiale til ulike komplekse former og størrelser. De har fleksibiliteten til å behandle materialer som metaller eller plast og til og med sammensatte materialer. De kan levere deler med høy nøyaktighet, med toleranser på få mikrometer.
er en produsent av tilpassede metalldeler som kan levere deler på bare 72 timer. For å sikre produksjon av store mengder tilpassede deler, har SSPC 120 CNC-sentre for maskinering, inkludert 5-akser 4-akser (Matsuura multi-bord) importerte maskineringssentre, snur- og fræsermaskiner (citizens).
spesialiserer seg i levering av alle typer mentale deler. Tilbyr gratis tjeneste design og sikrer høy kvalitet, er sertifisert ISO9001 og har bestått SGS-fabriksjekk. I de siste 11 årene har vår bedrift utvidet seg til over 65 land rundt om i verden, og våre maskinerte tilpassede deler har fått den høyeste ros fra brukere i utlandet.
fokus har alltid vært på kunden i produksjonsanlegget, og vi erkjenner at holdbarheten til et selskap avhenger av kundenes tilfredshet og krav. Lytter aktivt til kundenes ønsker, optimerer produksjonen og tjenestene for å møte deres forventninger og behov. Maskinerte tilpassede deler dekker militær, medisinsk, halvleder, bilindustri og andre områder. Vi tilbyr profesjonell støtte uansett hvor kompleks strukturen din er eller hvis produktet ditt er prone til tekniske problemer.
bedriften har vært i drift siden 2010. Vi er dedikerte til forskning, utvikling, produksjon og salg av tilpassede deler for metallbearbeiding. Fabrikkteamet har rik kunnskap og erfaring. De er dyktige i produksjon av utstyr og prosesser, dyktige i å løse ulike tekniske problemer, samtidig som de forbedrer produksjons-effektiviteten og kvaliteten på produktene.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring